Устройство для нанесения горячих покрытий на длинномерные изделия

 

1-. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, содержащее ванну для расплава, погружатель изделия, установленный на ванне, и приемно-отдаюШ .ИЙ механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, производительности устройства и экономичности процесса, погружатель снабжен приводом периодического действия для его перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения изделия. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что погружатель выполнен в виде эксцентрического кулачка, связанного с приводом . 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что погружатель выполнен в виде полой рамки с прорезью, установленной с возможностью вращения в оси, параллельной оси изделия. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что погружатель выполнен в виде маятi ника с роликом, установленного с возможностью качания в вертикальной плоскости, (Л параллельной оси изделия. о: N9 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5D

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3350882/22-02 (22) 18.11.81 (46) 15.07.85. Бюл. № 26 (72) Д. И. Белый, В. П. Марданов, Г. И. Машанов, А. П. Повеличенко и Ю. М. Тимошин (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (53) 621.793 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 262575, кл. С 23.С 1/14, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 546661, кл. С 23 С 1/14, 1973. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИИ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, содержашее ван- ну для расплава, погружатель изделия, установленный на ванне, и приемно-отдающий механизм, отличающееся тем, что, с

„„ <У„„ 1167237 А целью повышения качества покрытия, производительности устройства и экономичности процесса, погружатель снабжен приводом периодического действия для его перемешения в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения изделия.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что погружатель выполнен в виде эксцентрического кулачка, связанного с приводом.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что погружатель выполнен в виде полой рамки с прорезью, установленной с возможностью вращения в оси, параллельной оси изделия.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что погружатель выполнен в виде маятника с роликом, установленного с возмож- @ ностью качания в вертикальной плоскости, параллельной оси изделия.

1167237

Изобретение относится к нанесению горячих покрытий, например к устройствам для лужения, и может быть использовано в кабельной промышленности для лужения проволоки, а также в металлургии.

Известно устройство для лужения длинномерных изделий, например проволок, содержащее ванну для расплава, погружатель, приемно-отдающие механизмы (1).

Однако данное устройство малопроизводительно и покрытие, полученное на проволоке в силу конструктивных особенностей данного устройства может быть только сплошным.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для нанесения горячих покрытий, содержащее ванну расплава, погружатель, установленный на ванне расплава, приемно-отдающий механизм, калибр (2).

Однако такое устройство имеет низкую производительность, а в процессе эксплуатации высокий расход материала покрытия, обусловленный большой толщиной покрытия и неоднородностью по толщине покрытия.

Устройство не позволяет нанести олово на локально чередующиеся участки проволоки при непрерывном процессе. Проволока с таким покрытием имеет меньший вес, получается значительная экономия дорогостоящего материала.

Целью изобретения является повышение качества покрытия, производительности устройства и экономичности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения горячих покрытий на длинномерные изделия, содержащем ванну для расплава, погружатель изделия, установленный на ванне, приемно-отдающий механизм, погружатель изделия, снабжен приводом периодического действия для его перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения изделия.

Кроме того, погружатель выполнен в виде центрического кулачка, связанного с приводом либо в виде полой рамки, с прорезью, установленной с возможностью вращения в оси, параллельной оси изделия, либо в виде маятника с роликом, установленного с возможностью качания в вертикальной плоскости, параллельной оси изделия.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 — 4 — погружатель, варианты выполнения.

Устройство содержит ванну 1 для расплава и установленный на ней погружатель

2, узел 3, очистки и флюсования, калибр

4, приемно-отдающий механизм 5, привод 6

50 для возвратно-поступательного перемещения погружателя, причем последний снабжен ро ликом 7 для перемещения изделия 8. Погружатель может быть выполнен в виде эксцентричного кулачка 9, ось которого кинематически связана с приводом 6, либо в виде полой рамки 10 с прорезью, в плоскости которой перемещается изделие 8, причем рамка связана с приводом 6 ее вращения с помощью шестерни 11, либо в виде маятника 12, кинематически связанного с приводом

6 качания погружателя.

Устройство работает следующим образом.

Покрываемое изделие 8 с отдающей катушки приемно-отдающего механизма 5 через узел 3 очистки и флюсования с помощью погружателя 2 опускается в ванну 1 расплава, где происходит покрытие изделия при периодическом возвратно-поступательном перемещении изделия в вертикальной плоскости по заданной программе с помощью привода 6, после чего изделие калибруется в камере 4 и поступает на приемную катушку

Особенностью устройства является то, что при выполнении погружателей в виде эксцентрического кулачка, полой рамки с прорезью, маятника, удается проводить периодическое погружение изделия в расплав по заданной программе, в результате чего на поверхности изделия образуются локальные чередующиеся участки с покрытием и участки без покрытия с флюсом на поверхности, например при лужении медной проволоки диаметром 0,5 мм образуются участки с покрытием олова длиной 10 — 15 мм и той же длины участки с покрытием канифолью (или полиуретаном). 3а счет реализации процесса лужения на предложенном устройстве возможно повысить производительномть процесса лужения в 1,5 — 2 раза при этом получается высокое качество покрытия на локально чередующихся участках и экономится в 1,5 — 2 раза олово по всей длине проволоки.

Оценка качества покрытия проводилась путем замеров толщины покрытия по длине проволоки. Установлено, что однородность покрытия по толщине составляет +0,1 мкм при толщине покрытия 2 мкм, в то время как на известных установках лужения однородности покрытия по толщине составляет

+0,2 — 0,3 мкм.

Расчет экономической эффективности от использования проводов с локально чередующимися участками покрытия оловом показал, что при расходе олова в кабельной промышленности 350 т в 1 год экономический эффект составит 1,925 тыс. руб. в 1 год.

1167237 ue. 3 фм4

Редактор М. Недолуженко

Заказ 4392/29

Составитель А. Пятнбратов

Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Тираж 900 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4