Устройство для нанесения горячих покрытий на металлическую ленту

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1245614

А1 (5ö 4 С 23 .С 2 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с (p

Фн8 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3798536/22-02 (22) 03.10.84 (46) 23.07.86.Бюл. № 27 (71) Азербайджанский научно-исследовательский электротехнический институт Производственного объединения

"Азерэлектромаш" (72) С.Г.Гаджиев, P.È,Êàãðàìàíîâà и И.В.Скороходова (53) 621.793 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 352967, кл, С 23 С 1/14, 1969 °

Авторское свидетельство СССР № 727708, кл. С 23 С 1/14, 1978. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУ10

ЛЕНТУ, содержащее ванну для материала — покрытия, промежуточную ванну, насос для подачи расплава в промежуточную ванну, распределительную пластину, установленную под промежуточной ванной, и транспортирующий механизм, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено электромагHHTQM со штоком, шток электромагнита соединен с распределительной пластиной, установленной с возможностью поворота, зубчатым колесом с, кулачком и механизмом включения электромагнита, транспортирующий механизм выполнен в виде валков, на одном из которых установлена шестерня с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, а кулачок установлен с возможностью взаимодействия с механизмом включения электромагнита.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, промежуточная ванна имеет нагреватели.

1245614 свинцового припоя, фиг. 2

ВКИИПИ Заказ 3963/18 Тираж 878

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к области нанесения горячих покрытий на металлическую ленту, преимущественно медную.

Цель изобретения — расширение тех- 5 нологических возможностей устройства.

На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг. 2 — узел системы транспортирования ленты.

Устройство для нанесения горячих покрытий на непрерывную металлическую ленту состоит из основной ванны

1 с расплавом, промежуточной ванны

2, снабженной нагревателем 3 в виде спиралей, насоса 4, пластины 5 с внутренними отверстиями 6 для охлаждения, электромагнита 7, связанного посредством штока 8 с пластиной 5 и управляемого системой транспортирования ленты, которая состоит из валика 9, подающего ленту 10, шестерни 11, Зубчатое колесо 12 с кулачком служит для включения электромагнита с помощью контактов 13.

Устройство работает следующим образом.

При вращении валков 9, подающих транспортную ленту 10, вращательное движение передается посредством шестерни 11 на зубчатое колесо 12 с кулачком. В этот период струя жидкого металла растекается по пластине 5, которая находится в положении для нанесения покрытия на ленту 10. Пос- м ле того, как зубчатое колесо 12 с кулачком займет положение, при котором контакты 13 замыкаются, включается электромагнит 7, который посредством штока 8поворачивает пластину 5 на угол <, и поток расплава направляется в основную ванну 1.Этот период соответствует получению на ленте 10 участка без покрытия. Повернувшись на определенный угол, зубчатое колесо с кулачком размыкает контакты 13, электромагнит 7 отключается, пластина 5 возвращается в исходное положение, подавая расплав на ленту 10. При перемещении расплава из основной ванны 1 в промежуточную ванну 2 он успевает охладиться.

Для того, чтобы нормализовать температуру расплава, промежуточная ванна 2 снабжена спиралями 3 для нагрева.

Прогрев промежуточной ванны 2 дает возможность получения необходимой технологической температуры непосредственно при нанесении расплава-покрытия на ленту, что улучшает качество покрытия.

Предлагаемое устройство позволяет качественно и прерывисто наносить горячие покрытия на непрерывную металлическую ленту, Кроме того, применение устройства позволит механизировать процесс нанесения на непрерывную ленту горячего покрытия с требуемым шагом.

Встраивание устройства в линию по изготовлению стержней фазных роторов электродвигателей позволяет повысить производительность труда и сэкономить использование оловлно