Пресс-форма для литья пластмассовых сепараторов

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАССОВЫХ СЕПАРАТОРОВ, содержащая подвижную и неподвижную части с формующей полостью и литниковыми каналами , выталкиватели, смонтированные на плите толкания, и оформляющие знаки в виде стержней с головками в форме тела качения и с хвостовиками, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества сепараторов , оформляющие знаки смонтированы с возможностью перемещения относительно подвижной части и снабжены стопорным кольцом, а стержни оформляющих знаков выполнены различной длины и снабжены центрирующими поясками, соединенными с головками и имеющими диаметры, больщие диаметров стержней, причем в подвижной части пресс-формы выполнены отверстия под центрирующие пояски, а в хвостовиках стержней выполнены пазы различной длины под стопорное кольцо, смонтированное с возможностью взаимодействия с втулками, которыми снабжена пресс-форма, при этом выталкиватели расположены в зоне оформляющих знаков с укороченными стержнями.

Союз СОВЕТСКИХ соцИАлистических

РЕСПУБЛИК

K1:_#_Y-=ч™

Я,",". :

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOl4V СВИДЕТЕЛЬСТВУ! асэ ъ ф госудА ственный комитет ссср

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3661188/23-05 (22) 11.11.83 (46) 07.08.85. Бюл. № 29 (72) Ф. И. Бавыкин и С. П. Михалькевич (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 147742, кл. В 22 D17/22,,1961.

Патент ФРГ № 2616019, кл. В 29 F 1/022, выкл. 1977. (54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ

ПЛАСТМАССОВЫХ СЕПАРАТОРОВ, содержащая подвижную и неподвижную части с формующей полостью и литниковыми каналами, выталкиватели, смонтированные на плите толкания, и оформляющие знаки в виде стержней с головками в форме тела качения и с хвостовиками, отличающаяся

„,,ЯЦ„„1171341 (51)4 В 29 С 45/26, 45/40// В 29 К 1О1:00, В 29 L 31/04 тем, что, с целью повышения качества сепараторов, оформляющие знаки смонтированы с возможностью перемещения относительно подвижной части и снабжены стопорным ксльцом, а стержни оформляющих знаков выполнены различной длины и снабжены центрирующими поясками, соединенными с головками и имеющими диаметры, большие диаметров стержней, причем в подвижной части пресс-формы выполнены отверстия под центрирующие пояски, а в хвостовиках стержней выполнены пазы различной длины под стопорное кольцо, смонтированное с возможностью взаимодействия с втулками, которыми снабжена пресс-форма, при этом выталкиватели расположены в зоне оформляющих знаков с укороченными стержнями.

1171341

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для изготовления сепараторов подшипников из пластмассы в машиностроении.

Цель изобретения — повышение качества сепараторов путем предотвращения искажения профиля гнезд под шарики в сепараторе.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 — то же, в разомкнутом положении; на фиг. 3 — развертка по оформляющим знакам; на фиг. 4 — оформляющий знак, общий вид; на фиг. 5 — развертка по оформляющим знакам в момент наибольшего изгиба сепаратора.

Пресс-форма для литья пластмассовых сепараторов содержит подвижную часть 1 и неподвижную часть 2, образующие формующую полость 3, литниковые каналы 4, выталкиватели 5 и оформляющие знаки 6 в виде стержней с головками 7 в форме тела качения.

Выталкиватели 5 смонтированы на плите 8 толкания. Стержни оформляющих знаков 6 выполнены различной длины и снабжены центрирующими поясками 9 и хвостовиками 10, причем центрирующие пояски 9 соединены с головками 7 и имеют диаметры, большие диаметров стержней оформляющих знаков 6. В хвостовиках 10 стержней оформляющих знаков 6 выполнены пазы 11 различной длины под стопорное кольцо 12, смонтированное с возможностью взаимодействия с втулками 13, которыми снабжены прессформа, при этом в подвижной части 1 прессформы выполнены отверстия 14 под центрирующие пояски 9. Выталкиватели 5 и втулки 13 расположены в зоне оформляющих знаков 6 с укороченными стержнями. Прессформа содержит также упор 15, плиты 16 и 17, втулки 18 и пружину 19.

Пресс-форма для .питья пластмассовых сепараторов работает следующим образом.

Через литниковые каналы 4 заполняется профильная формующая полость 3 прессформы. При этом оформляющие знаки 6 плотно сжаты в профильной выточке частей прессформы.

После того, как произошло формование сепаратора 20, начинается процесс раскрытия пресс-формы. Приводится в движение подвижная часть 1 пресс-формы. Когда упор

15 достигает ограничителя хода литьевой машины (не показан), останавливаются плиты 16 и 17, а подвижная часть 1 прессформы продолжает еще свое движение, увлекая за собой оформляющие знаки 6 и сформованный сепаратор 20.

В тот момент, когда оформляющие знаки 6, имеющие стержни наибольшей длины, соприкасаются с плитой 16, они останавливаются, а подвижная часть продолжает еще . движение и постепенно освобождает . центрирующие пояски 9 оформляющих знаков

30 длинными стержнями. Хвостовики 10 и стержни оформляющих знаков 6 имеют меньщий диаметр по сравнению с центрирующими поясками 9. Поэтому после того, как центрирующие пояски 9 самых длинных оформляющих знаков 6 освобождаются, последние приобретают некоторую свободу относительно оси пресс-формы. По мере продвижения подвижной части 1 влево поочередно освобождаются остальные центрирующие пояски 9 оформляющих знаков 6.

Когда подвижная часть 1 пресс-формы доходит до втулки 13, все оформляющие знаки 6 находятся уже в свободном состоянии (т.е. выходят из зацепления с частями прессформы) . При этом подвижная часть 1 прессформы надавливает на втулку 13, которая, в свою очередь, воздействует на стопорное кольцо 12, и, захватывая поочередно в пределах паза 11 оформляющие знаки 6, поджимает их к плите 16. Таким образом, создается изгиб сепаратора 20 в местах расположения втулок 13. В этот момент сепаратор 20 раскрывается в области укороченных оформляющих знаков 6 и головки 7 этих оформляющих знаков 6 выходят из зацепления.

Сепаратор 20 сжимается в том месте, где находилась головка 7а оформляющего знака 6, а на формовочных участках 7б и

7в оформляющих знаков 6 раскрывается, и эти оформляющие знаки 6 также выходят из зацепления с сепаратором 20.

Одновременно, продвигаясь влево, подвижная часть 1 через втулки 18 воздействует на плиты 16 и 17 и сжимает пружину 19.

При этом плита 8 толкания вместе с выталкивателями 5, расположенными в зоне укороченных оформляющих знаков 6, начинает двигаться вправо (относительно подвижной части 1) и выталкиватели 5 окончательно снимают готовый сепаратор 20 с оформляющих знаков 6 (фиг. 2).

После съема готового отлитого сепаратора 20 подвижная часть начинает двигаться вправо на смыкание. При этом разжимаются пружины 19 и вправо движутся плиты

16, 17 и 8 с выталкивателями 5 и оформляющими знаками 6. После того, как пружины

19 разожмутся, дальнейшее движение вправо подвижной части 1 пресс-формы происходит совместно с плитами 16, 17 и 8, выталкивателями 5 и оформляющими знаками 6.

В этот момент, когда остановится плита 8 с выталкивателями 5, центрирующие пояски

9 оформляющих знаков 6 войдут в посадочные отверстия подвижной части 1. Головки 7 оформляющих знаков 6, имеющие форму тела качения, выравниваются и занимают исходное положение для отливки следующего сепаратора.

Использование изобретения будет спосогствовать повышению качества сепара1171341

12 тора, так как пресс-форма позволяет получить сепаратор, имеющий сферические отверстия, в которых удерживаются шары подшипника. Поскольку сепаратор будет зависать на шарах, не касаясь кольца или корпуса подшипника, то износ подшипника уменьшается, и, следовательно, продлевается срок его работы (в среднем на 20%).

Кроме того, улучшаются условия сборки сепаратора и повышается производительность труда на этом этапе технолсгического процесса на 15%.

1171341

Редактор Н. Тупица

Заказ 4804/! 8

Составитель Л. Кольцова

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1.13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4