Способ термической обработки холоднодеформированных заготовок из доэвтектоидных сталей

 

СПОСОБ ТЕРШЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ДОЭВТЕКТОИДНЫХ СТАЛЕЙ, включающий нагрев до температуры отжига, выдержку и охлаждение с печью, отличающийся тем, что, с целью снижения твердости и получения однородной структуры зернистого перлита ,-.заготовки с температурой выше 500°С нагревают со скоростью 1-2°С/мин, а сам нагрев осуществляют при температурах ACf Ас + 20 С.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц4 С 21 D 1/26 (21) 2803296/22-02 (22) 24.07.79 (46) 07.09.85. Бюл. ¹ 33 (72) E.À. Кузьменко, С.С.Дьяченко, А.А.Иовлян, А.M.Ïåòðè÷åíêî, В.И.Еремин, П.А.Лидо и Г.С.Шевченко (71) Харьковский велосипедный завод им. Г.И.Петровского и Харьковский автомобильно-дорожный институт (53) 621.785.369 (088.8) (56) Холодная объемная штамповка стальных деталей в автомобильной промьппленности. ОТИ 37.002.0098 †, НИИТавтопром, M. 1974.

» Д.77360

SU„ (54)(57) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХОЛОДНОДЕФОРИИРОВАННЪ|Х ЗАГОТОВОК

ИЗ ДОЗВТЕКТОИДНЫХ СТАЛЕЙ, включающий нагрев до температуры отжига, выдержку и охлаждение с печью, о т— л и ч а ю шийся тем,.что, с целью снижения твердости и получения однородной структуры зернистого перлита, заготовки с температурой выше

500 С нагревают со скоростью о .

1-2 С/мин а сам нагрев осуществляют

Э о при температурах Ас,- Ас1 + 20 С.

Составитель E.Êóçüìåíêo

Техред М.Пароцай Корректор В.Бутяга

Редактор H.ßöoëà

Заказ 5472/26

Тираж 553

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1177

Изобретение относится к термичес- кой обработке и может быть использовано при межоперационном отжиге холоднодеформированных стальных заготовок, 5

Цель изобретения — снижение твердости эа счет получения структуры зернистого перлита.

Влияние скорости,нагрева на структуру и свойства стали обусловлено тем, что, воздействуя на степень сфероидилизации карбидов и кинетику аустенизации, скорость нагрева определяет содержание углерода в аустените, образовавшемся вблизи Ас, а следовательно, и температуру его распада при охлаждении. При применении нагрева до температур выше Ас, со средними скоростями, не превышающими 1-2 С/мин, обеспечивается требуо емое разупрочнение феррита, а также идет интенсивная сфероидизация карбидов и их перераспределение по ферритовой матрице, тогда как продукты распада аустенита, образующиеся при охлаждении, и структурно-свободный . феррит отрицательного влияния на свойства не оказывают. В результате такой термической обработки форми- ЗО руются структура и свойства, наиболее благоприятные с точки зрения штампуемости заготовок.

360 2

При ускорении нагрева в структуре появляются пластинчатые структуры типа сорбита и троостита повышенной твердости, что ухудшает штампуемость стали, Пример 1. После отжига холоднодеформированных заготовок тормозной втулки велосипеда из стали 15Х при

700-720 С (ниже Ас ) в течение 3 ч в их сечении получена твердость НВ

138-140. Скорость нагрева 1-2 С/мин. о

Пример 2. После отжига заготовок по предлагаемому режиму твердость снижается до НВ 120, В сечении получена однородная структура зернйстого перлита. Стойкость штампов возросла Hà 15Х.

Пример 3. В случае нагрева о о со скоростью 10 С/мин до Ас -Ас +20 С, несмотря на медленное охлаждение со скоростями 30-40 С/ч, получена твердость НВ 136-140 а при скорости наго рева 30-50 С/мин HB 145, Нагрев со о скоростью менее 1-2 С/мин. дополнительного выигрыша в свойствах не дает. Пример 4. Отжиг при температурах выше Ac.< + 20 С повышает твердость о до НВ !45. При этом, как и в случае нагрева с повышенными скоростями, наблюдаются пластинчаные структуры.

Аналогичные результаты получены на ряде доэвтектоидных сталей: 20, 20Х, 18Х1Т,30, ЗОХМА.