Стан для прокатки лент из порошков

 

1. СТАН .ДЛЯ ПРОКАТКИ ЛЕНТ ИЗ ПОРОШКОВ, содержащий ведущие опорные и ведомые рабочие валки. l/XX/xi tf А / отличающийся тем,/ что, с целью обеспечения возможности получения лент толщиной менее 0,1 мм, рабочие валки выполнены на концах с кольцевыми проточками и снабжены размещенными в проточках кольцами из фрикционного материала, причем кольца установлены с выступанием над рабочей поверхностью валков на величину , равную половине зазора между этими валками, а площади поперечных сечений проточек и колец одинаковы., 2. Стан по п. 1,отличающ и и с я тем, что, с целью повыше ния равнотолщинности проката, диаметр (Я опорных валков в 5-10 раз превышает .диаметр рабочих валков. 00 ел 4 ;о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3736937/22-02 (22) 04.05.84 (46) 15.09.85. Бюл. У 34 (72) Е.Б.Верник, 0,А.Катрус, Э.Э.Митрова, В.Н.Скалыга и В.В.Смирнин (71) Ордена Трудового Красного

Знамени институт сверхтвердых материалов АН УССР (53) 621,762.4.04(088.8) (56) Заявка Японии Р 53-4514, кл. В 2 1 В 13/14, 1978.

Виноградов Г.А. Прокатка металлических порошков.Киев:Издательство тех нической литепатурыУССР,1963,с.8-9. (54)(57) 1. СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ЛЕНТ

ИЗ ПОРОШКОВ, содержащий ведущие опорные и ведомые рабочие валки, „„SU„„1178549 д отличающийся тем что, с целью обеспечения возможности получения лент толщиной менее 0,1 мм, рабочие валки выполнены на концах с кольцевыми проточками и снабжены размещенными в проточках кольцами из фрикционного материала, причем кольца установлены с выступанием над рабочей поверхностью валков на величину, равную половине зазора между этими валками, а площади поперечных сечений проточек и колец одинаковы„

2. Стан по п. 1, отличаюшийся тем, что, с целью повыше.ния равнотолщинности проката, диаметр опорных валков в 5-10 раз превышает диаметр рабочих валков.

1178549.Фаа Л

Составитель Г. Загорская

Техред Ж. Кастелевич Корректор Л, Бескид

Редактор С. Лисина

Заказ 5588/11

Тираж 747

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к станам для прокатки лент из порошков, и может быть использовано при формировании лент тоньше 0,1 мм из композиционных материалов, применяемых, например, для изготовления отрезных дисков для резки дорогостоящих. материалов и драгоценных камней.

Цель изобретения — обеспечение 10 воэможности получения лент толщиной менее 0,1 мм, а также повышение равнотолщинности проката.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий }5 вид, на фиг. 2 — узел T на фиг. 1.

Стан для прокатки состоит из опорных валков 1, рабочих валков 2.

На концах рабочих валков в кольцевых проточках 3 установлены резиновые кольца 4 для приведения рабочего валка во вращение, которое разрушает свод порошка и затягивает его в зазор между валками. Кольца выступают относительно рабочей поверхности 25 валка на половину зазора между валками, что обеспечивает контакт кольца с опорными вращающимися валками и передачу крутящего момента. Пло-щади поперечных сечений проточек и колец выполнены одинаковыми. Диа30 метр опорных валков в 5-10 раз превышает диаметр рабочих валков, исходя из соображений жесткости. При таком соотношении диаметров достигается требуемое удельное давление при прокатке между валками, установленными на расстоянии не менее .

0,1 мм. Это расстояние диктуется толщиной ленты. Качество ленты при выходе за пределы указанного соот- 40 ошения в сторону уменьшения ухудшается, а при выходе за пределы дан1 ного соотношения в сторону увеличения — улучшения качества ленты не наблюдается, однако это приводит к усложнению конструкции, так как увеличивается напряжение в валке.

Стан работает следующим образом.

Предварительно выставляется зазор между рабочими валками 2, величина которого зависит от толщины прокатываемой ленты. Между рабочими валками засыпается прокатываемый порошок. Включают стан. Вращающий момент от привода передается на опорные валки 1. Для передачи крутящего момента на опорные валки 1 необходимо прижатие рабочих валков 2 к опорным 1 (крутящий момент передается трением). Однако в случае образования свода порошка над зазором между валками, что обычно бывает во время пуска, рабочие валки 2 не прижаты к опорным 1 и могут отходить от них на величину рабочего зазора.

В это время контакт и передача крутящего момента осуществляются через резиновые кольца 4; Величина допуска на величину выступания кольца не должна превышать 10-30% от номинального размера, так как дальнейшее увеличение этого размера приводит к быстрому износу резины, При этом рабочие валки 2 вращаются, в результате чего порошок увлекается в рабочий зазор и разжимает рабочие валки

2, прижав их к опорным, свод разрушается. Резиновые кольца 4 в месте контактов сплющиваются и размещаются в кольцевой проточке 3. Передача давления и крутящего момента осуществляется по образующим бочек валков.

Предлагаемое устройство позволяет прокатывать в минимальное число проходов особо тонкие ленты из порошков.