Стекловаренная печь

 

СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, содержащая cpezv HeHHbie протоком варочный и выработочный бассейны, между которыми расположена промежуточная камера с электродами, отличающаяся тем, что, с целью повышения термической однородности стекломассы, поступающей на выработку, электроды в промежуточной камере установлены над дном камеры на расстоянии 1/5- 1/3 ее глубины с интервалом 0,5-1,5 ширины электрода.

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОЫИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3779035/29 — 33 (22) 14.06.84 (46) 15.09.85. Бюл. No 34 (72) И. А. Фигуровский, В. А. Абрамов, В. В. Шилов и Б. И. Фигуровский (71) Гусевской ордена Октябрьской Революции хрустальный завод им. 60-летия Союза CCP (53) 666.1.03! (088.8) (56) Патент ФРГ Х 1070789/32а 5/02, 1969.

Патент СШЛ N 2990438, 13-6, 196I.

„„Я0„„1178698 A (54) (57) СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, содержащая соединенные протоком нарочный и выработочный бассейны, между которыми расположена промежуточн я камера с электродами, отличающаяся тем,что,сцелыо повышения термической однородности стекломассы, поступающей на выработку, электроды в промежуточной камере установлены над дном камеры на расстоянии 1/5—

l/3 ее глубины с интервалом 0,5 — 1,5 ширины электрода.

698

1, 1178

Изобретение относится к промышленности строительства, и стройматериалов, в частности, к стекловаренным печам для варки хрусталя.

Целью изобретения является повьппение термической однородности стекломассы, пос- 5 тупающей на выработку.

На фиг. 1 изображена стекловаренная печь, продольный разрез; на фиг. 2 — печь, план; на фиг. 3 — промежуточная камера ,печи в увеличенном масштабе с кривыми рас- >О пределения температур стекломассы до и после установки электродов, продольный разрез; на фиг, 4 — промежуточная зона печи с кривыми распределения температур стекломассы по ширине зоны и после установки электро- 15 дов, разрез А-А на фиг. 3, . Ванная стекловаренная печь для варки свинцового хрусталя состоит (фиг. 1 и 2) из трех выработочных бассейнов 4, промежуточной камеры 2, в которой установлены элек- 10 троды 3, протока 4 и варочного бассейна 5.

На чертеже (фиг. 3 и 4) показаны распределения температур 6 и 7 до и после установки электродов соответственно, Электроды 3 из диоксида олова размером 25 . 200х200х100 мм при глубине бассейна 800 мм установлены в боковых стенах на расстоянии

200 мм от дна печи, что соответствует 1/4 глубины бассейна, расстояние между злектродами 100 мм, что соответствует ширине электрода, отношение расстояния между электродами к ширине электрода составляет l.

Электрический подогрев приводит к нагреву пристенных холодных слоев стекломассы, так как в этом случае электрический ток проходит через слои стекломассы с различным электрическим сопротивлением (холодная стекломасса имеет большее сопротивление, чем сильно нагретая) и на участках с большим сопротивлением выделяется большее количество энергии. Регулируя количество посту лающей электроэнергии можно добиться выравнивания температуры стекломассы как по глубине, так и по ширине промежуточной зоны.

Графики температур в промежуточной зоне при использовании электроподогрева и оптимального расположения электродов на расстоянии 1/5 — 1/3 глубины бассейна над дном печи и с интервалом в ряду 0,5

1;5 ширины электрода показаны на фиг. 3 и

4, кривая 7 в продольном и поперечном разрезах по промежуточной зоне печи.

Такое расположение электродов позволяет получать стекломассу, поступающую в выработочные бассейны с незначительной разницей температур и исключить засорение ее продуктами разрушения огнеупоров. !

Il78698

Фиг. 0