Способ получения прямоугольного профиля

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ путем гибки угловых участков и середины стенки с кривизной , противоположной крршизне угловых участков, и последующего распрямления середины стенки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изделий и производительности , гибку угловых участков и середины стенки осуществляют на одной позиции и одновременно о0- жимают прилегающие к стенке угловые участки по их биссектрисам, а при распрямлении осуществляют формовку на стенке поперечных ребер. (Л 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (s1)4 В 21 D 11/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3726084/25-27 (22) 12 ° 04.84 (46) 23.09.85. Бюл. ¹- 35 (72) Л.И. Котляр и В.А. Сироткин (71) Камское объединение по производ.ству большегрузных автомобилей (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 700230, кл. В 21 D 5/06, 1978.

Мошнин Е.Н. Гибка, обтяжка и правка на прессах. М., 1959, с. 76-78, фиг. 41.

ÄÄSUÄÄ1180110 A (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ путем гибки угловых участков и середины стенки с кривизной, противоположной кривизне угловых участков, и последующего распрямления середины стенки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности изделий и производительности, гибку угловых участков и середины стенки осуществляют на одной позиции и одновременно обжимают прилегающие к стенке угловые участки по их биссектрисам, а при распрямлении осуществляют формовку на стенке поперечных ребер.

1 180110

Составитель Л. Ткаченко

Редактор О. Головач Техред О.Неце Корректор В. Бутяга

Заказ 5796/8 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении нри изготовлении деталей с элементами двухугловой гибки из плоской листо- 5 вой заготовки.

Цель изобретения — повышение точности за счет предупреждения продольного скручивания и непараллельности полок и неплоскости стенки, а также повышение производительности.

На фиг. 1 показан способ, первый переход, на фиг. 2 — то же, второй переход, на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2. 15

Способ осуществляется следующим образом.

Плоскую заготовку устанавливают на зеркало матрицы и изгибают пуансоном, имеющим угол = 89 50 — 20

89 53 по ручью матрицы, оформляя угловые участки и изгибая середину заготовки в противоположную сторону.

В конце хода пуансон обеспечивает обжим угловых участков по биссектри- 25 се на величину 2-2.5Х (до появления светлого металлического блеска), что гарантирует отсутствие пружинения оформляемых полок.

На втором переходе осуществляют распрямление стенки получаемого профиля с формованием поперечных ребер трапецеидальной формы. При этом концентрация утонения в вершинах, прилегающих к меньшему основанию трапеции, позволяет управлять процессом утонения при формовании ребра, исключая поверхностные дефекты.

Формуемые ребра фиксируют полученную плоскость стенки.

Пример . Изготовляют нижнюю направляющую механизма перемещения сидения водителя из ленты 2,5 305, материал ст. 20 с шириной стенки

31,5 мм и высотой полок 10 мм. От ленты отрезают карточку, пробивают два отверстия, отгибают фланцы и выполняют пуклевки. После этого выполняют гибку угловых участков и среднего участка с обжимом по биссектрисам углов, а затем разгибают среднюю часть с формовкой трех ребер жесткости и выполняют калибровку по высоте.

Способ получения прямоугольного профиля Способ получения прямоугольного профиля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке длинномерных крупногабаритных обшивок сложной формы из листовых заготовок, и может быть использовано в авиакосмической, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке длинномерных обшивок знакопеременной кривизны в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке листовых секторных заготовок, и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где есть необходимость изготовления конусов из листового металла

Изобретение относится к обработке металлических листовых заготовок давлением и может быть использовано для изготовления, в частности, элементов обшивки кораблей и судов, а также других конструкций сложной формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек путем последовательных локальных нажатий

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к изготовлению элементов наружной обшивки корпусов кораблей, судов и других конструкций сложной формы

Изобретение относится к технологическому оборудованию для растяжно-обтяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей двойной кривизны в авиакосмической промышленности, и может быть использовано в судостроительной и других отраслях промышленности, в том числе по другому назначению

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к процессу изготовления оснастки для формообразования листовых деталей двойной кривизны
Наверх