Система управления регулируемой гидромашиной

 

1. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ ГИДРОМАШИНОЙ, содержащая гидроцилиндр со штоком и поршнем, разделяющим поршневую и штоковую полости , электромеханический преобразователь с поворотным якорем, механизм обратной связи по положению регулирующего органа гидромашины, плавающее сопло, распределительный золотник с полостями, разделенными пояском, взаимодействую1цим с проточкой , выполненной в его гильзе, два дросселя, золотниковый ограничитель давления, поясок которого взаимодействует с проточкой, выполненной в его гильзе, и элемент сопло-заслонка , заслонка которого соединена с якорем, а сопло подключено через один дроссель к источнику давления управления и непосредственно к одному торцу распределительного золотника , к другому торцу которого подключено плавающее сопло, и через другой дроссель источник давления управления, одна полость распределительного золотника соединена со сливом , а другая - с источником давления управления и штоковой полостью гидроцилиндра, связанного штоком с регулирующим органом и с механизмом обратной связи, соединенным с якорем , а ограничитель давления с одного торца соединен с силовой гидролинией гидромашины, а с другого торца подпружинен регулируемой пружиной , отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения устойчивости, S золотник ограничителя давления выполнен с тремя поясками и размещен в гильзе с образованием первой и второй полостей, разделенных пояском, взаимодействующим с проточкой, которая подключена к поршневой полости гидроцилиндра, а первая полость ограничителя давления соединена с проточкой распределительного зо00 лотника. со 2.Система поп.1, отличаю щаяся тем, что подпружиненный торец и вторая полость ограничителя оо давления соединены со сливом. 3.Система по п.1, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, она снабжена вторым золотниковым ограничителем давления, проточка которого соединена с второй полостью первого ограничителя давления, первая полость и подпружиненный торец соединены со сливом, вторая полость с источником давления управления, а

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sy)4 Р 15 В 9/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,l

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЪ|ТИЙ (21) 3562232/25-06 (22) 02.03.83 (46) 07.10.85. Бюл. Ф 37 (72) В.А.Макей, А.Я.Оксененко, К.Л.Навроцкий, Ф.А.Наумчук и Ю.ИеЧмилевский. (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт промышленных гидроприводов и гидроавтоматики и Московский ордена Трудового Красного Знамени автомобильно-дорожный институт (53) 621.525(088.8) (56) 1. Каталог Ф 625Л фирмы MOOG, США, 1977, с. 4.

2. Авторское свидетельство СССР

У 1038627, кл. F 15 В 9/03, 1980.. (54) (57) 1. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ ГИДРОМАШИНОЙ, содержащая гидроцилиндр со штоком и поршнем, разделяющим поршневую и штоковую полости, электромеханический преобразователь с поворотным якорем, механизм обратной связи по положению регулирующего органа гидромашины, плавающее сопло, распределительный золотник с полостями, разделенными пояском, взаимодействующим с проточкой, выполненной в его гильзе, два дросселя, золотниковый ограничитель давления, поясок которого взаимодействует с проточкой, выполненной в его гильзе, и элемент "сопло-заслонка", заслонка которого соединена с якорем, а сопло подключено через один дроссель к источнику давления управления и непосредственно к одному торцу распределительного золотника, к другому торцу которого подÄÄSUÄÄ 1183718 А ключено плавающее сопло, и через другой дроссель источник давления управления, одна полость распределительного золотника соединена со сливом, а другая — с источником давления управления и штоковой полостью гидроцилиндра, связанного штоком с регулирующим органом и с механизмом обратной связи, соединенным с якорем, а ограничитель давления с одного торца соединен .с силовой гидролинией гидромашины, а с другого торца подпружинен регулируемой пружиной, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости, золотник ограничителя давления выполнен с тремя поясками и размещен в гильзе с обрезозезием первой и второй полостей, разделенных пояском, взаимодействующим с проточкой, кото- Я рая подключена к поршневой полости гидроцилиндра, а первая полость >юббе ограничителя давления соединена Эйбли с проточкой распределительного зо- Q) лотника. М

2. Система по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что подпружиненный торец и вторая полость ограничителя давления соединены со сливом.

3. Система по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расщирения функциональных возможностей, она снабжена вторым золотниковым ограничителем давления, проточка которого соединена с второй полостью, первого ограничителя давления, первая полость и подпружиненный торец

: соединены со сливом, вторая полость— с источником давления управления, а

1183718 другой торец — с силовой гидролинией гидромашины.

4. Система по п.З, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что она снабжена дополнительным дрпсселем, электроме1

Изобретение относится к гидроавтоматике и может быть использовано в гидравлических приводах станков и грузоподъемных машин.

Известна система управю ения регулируемой гидромашиной, содержащая гидроцилиндр со штоком и поршнем, разделяющим поршневую и штоковую полости, электромеханический преоб— разователь с поворотным якорем, механизм обратной связи по положению регулирующего органа гипромашины, распределительный золотник с полостями, .разделенными пояском, взаимодействующим с проточкой, выполненной в его гильзе, два .дросселя и элемент

"сопло-заслонка", заслонка которого соединена с якорем, а сопло подключено череэ один из дросселей к источнику давления управления и непосредственно к одному из торцов распределительного золотника, полости которого связаны с полостями гидроцилиндра (1j.

Недостатком этой системы является низкое качество динамических характеристик из-за отсутствия ограничения давления в процессе регулирования.

Известна также система управления регулируемой гидромашиной, содержащая гидроцилиндр со штоком и поршнем, разделяющим поршневую и штоковую полости, электромеханический преобразователь с поворотным якорем, механизм обратной связи по положению регулирующего органа гидромашины, плавающее сопло, распределительный золотник -с полостями, разделенными пояском, взаимодействующим с проточкой, выполненной в его гильзе, два дросселя, золотниковый ограничитель давления, поясок которого взаимодействует с проточкой, ханическим преобразователем и элементом "сопло-заслонка", сопло которого подключено к подпружиненному торцу первого ограничителя давления и через дополнительный дроссель — к силовой гидролинии гидромашины.

2 выполненной в его гильзе, и элемент сопло-заслонка, заслонка которого соединена с якорем, а сопло подключено через один дроссель к источнику

5, давления управления и непосредственно к одному торцу распределительного золотника, к другому торцу которого подключено плавающее сопло и через другой дроссель источник давления управления, одна полость распредели тельного золотника соединена со сливом, а другая — с источником давления управления и штоковой полостью гидроцилиндра, связанного штоком с

15 регулирующим органом и с механизмом обратной связи,. соединенным с якорем, а ограничитель давления с одного торца соединен с силовой гидролинией гидромашины, а с другого торца

20 подпружинен регулируемой пружиной 2 .

Недостатками известной системы являются низкая устойчивость в процессе поддержания давления из-за отсутствия непосредственной связи между ограничителем давления и гидроцилиндром и узость функциональных возможностей вследствие того, что исключена возможность дистанционного

30 пропорционального управления уровнем давления.

Цель изобретения — повышение устойчивости и расширение функциональных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в системе управления регулируемой гидромашиной, содержащей гидроцилиндр со штоком и поршнем, разделяющим поршневую и штоковую полости, ф электромеханический преобразователь с поворотным якорем, механизм обратной связи по положению регулирующего органа гидромашины, плавающее

1183718 сопло, распределительный золотник с полостями, разделенными пояском, взаимодействующим с проточкой, выполненной в его гильзе, два дросселя, золотниковый ограничитель дав- 5 ления, поясок которого взаимодействует с проточкой, выполненной в его

11 tt гильзе, и элемент сопло-заслонка заслонка которого соединена с якорем, а сопло подключено через один дроссель к источнику давления управления и непосредственно к однОму торцу распределительного золотника, к другому торцу которого подключено плавающее сопло, и через другой дрос- 15 сель источник давления управления, одна полость распределительного золотника соединена со сливом, а другая — с источником давления управления и штоковой полостью гидроцилинд- 20 ра, связанного штоком с регулирующим органом и с механизмом обратной связи, соединенным с якорем, а ограничитель давления с одного торца соединен с силовой линией гидромашины, а с другого торца подпружинен регулируемой пружиной, золотник ограни чителя давления выполнен с тремя поясками и размещен в гильзе с образованием первой и второй полостей, 30 разделенных пояском, взаимодействующим с проточкой, которая подключена к поршневой полости гидроцилиндра, а первая полость ограничителя давления соединена с проточкой распределительного золотника.

При этом подпружиненный торец и вторая полость ограничителя давления соединены со сливом.

Кроме того, система может быть 4О снабжена вторым золотниковым ограничителем давления, проточка которого соединена с второй полостью первого ограничителя давления, первая полость и подпружиненный торец соединены со 4 сливом, вторая полость — с источником давления управления, а другой торец — с силовой гидролинией гидромашины.

Причем, кроме этого, она может быть снабжена дополнительными дросселем, электромеханическим преобразователем и элементом "сопло-заслон- ка", сопло которого подключено к подпружиненному торцу первого ограничи- теля давления и через дополнительный . дроссель к силовой гидролинии гидро- машины.

На фиг.1 изображена схема системы управления нереверсивной гидромашиной с одним электромеханическим преобразователем и с одним ограничителем давления, на фиг.2 — схема системы управления реверсивной гидромашиной с одним электромеханическим преобразователем и двумя ограничителями давления; на фиг.3 — то же, с двумя электромеханическими преобразователями и двумя ограничителями давления.

Система содержит гидроцилиндр 1 со штоком 2 и поршнем 3, разделяющим поршневую 4 и штоковую 5 полости, электромеханический преобразователь

6 с поворотным якорем 7, механизм 8 обратной связи по положению регулирующего органа (не изображен) гидромашины 9, плавающее сопло 10, распределительный золотник 11 с полостями

12 и 13,разделенными пояском 14,взаимодействующим с проточкой 15,выполненной в его гильзе 16,дроссели 17и 18, золотниковый ограничитель 19 давления, выполненный с тремя поясками 20-22, поясок 21 которого взаимодействует с проточкой 23, выполненной в его гильзе 24, и элемент 25 "сопло-заслонка", заслонка 26 которого соединена с якорем 7, а сопло 27 подключено через дроссель 17 к источнику давления управления (не изображен) и непосредственно к торцу 28 золотника 11, к торцу 29 которого подключено сопло 10 и через дроссель 18 —, источник давления управления, полость 12 золотника 11 соединена со сливом, а полость 13 — с источником давления управления и полостью 5 гидроцилиндра 1, связанного штоком

2 с регулирующим органом и с механизмом 8, соединенным с якорем 7, а ограничитель 19 со стороны торца 30 соединен с силовой гидролинией 31 гидромашины 9, а со стороны торца 32 подпружинен регулируемой пружиной

33. Поясок 21 разделяет в гильзе 24 первую 34 и -вторую 35 полости ограничителя 19, проточка 23 подключена к поршневой полости 4 гидроцилиндра

1, а полость 34 .соединена с проточкой

15 золотника 11. Торец 32 и полость

35 (фиг.1) ограничителя 19 соединены, со сливом, Система (фиг. 2 и 3) также снабжена вторым золотниковым ограничителем 36! давления с поясками 37-39, первой 40

l 183718

20 и второй 41 полостями и проточкой

42, выполненной в его гильзе 43, про- точка 42 соединена с полостью 35 ограничителя 19, полость 40 и подпружиненный пружиной 44 торец 45 ограничителя 36 соединены со сливом, полость 41 — с источником давления управления, а торец 46 — с силовой гидролинией 47 гидромашины 9.

Система (фиг.3) снабжена дополнительными дросселем 48, электромеханическим преобразователем 49 и элемен— том 50 "сопло-заслонка", сопло 51 которого подключено к торцу 32 ограничителя 19 и через дроссель 48 и клапан 52 к силовым гидролиниям 31 и 47. Сопла 10 подпружинено пружиной

53, сопло 51 взаимодействует с заслонкой 54.

Система управления регулируемой гидромашиной (фиг.1) работает следующим образом.

В исходном положении золотник 11 находится в крайнем левом положении

7 и полость 4 гидроцилиндра 1 сообщена со сливом, регулирующий орган гидромашины 9 находится в положении, соответствующем нулевой подаче. После запуска привода гидромашины 9 30 и подачи давления .управления, при отсутствии сигнала на электромеханическом преобразователе 6; подача также равна нулю. При поступлении электрического сигнала на электро- 35 механический преобразователь 6, якорь 7 поворачивается и изменяет величину зазора между соплом 27 и заслонкой 26. Перепад давлений на торцах 28 и 29 золотника 11 изменяется, 40 последний смещается на величину прямо пропорциональную площади и изменению перепада давлений на сопле

10 и обратно пропорциональную жесткости пружины 53. 45

Величина давления в полости 4 гидроцилиндра 1 изменяется, шток 2 перемещает регулирующий орган гидромашины 9 до тех пор, пока величина усилия на якоре 7 от перемещения меха- 50 низма 8 компенсирует величину электромагнитной силы на якоре 7. При этом ход штока 2 пропорционален величине электрического сигнала. В случае повьппения давления в гидро- 55 линии 31 ограничитель 19 смещается, полость 34 сообщается через проточку 23, образующую с пояском 21 дроссельный делитель, с полостью 35, давление в полости 4 гидроцилиндра

1 уменьшается, шток 2 перемещает регулирующий орган в направлении уменьшения подачи, а механизм 8 уменьшает зазор между соплом 27 и заслонкой

26, перепад на торцах 28 и 29 золотника 14 увеличивается. Это приводит к смещению золотника 11 вправо и обеспечивает гарантированнь1й подвод рабочей жидкости к ограничителю 19.

С этого момента действие механизма

8 обратной связи по положению не оказывает влияния на работу гидромайины 9, так как последний работает в режиме автоматического регулирования величины подачи при ограниченной величине давления на выходе, которая определяется величиной усилия пружины 33.

При уменьшении нагрузки (давления в гидролинии 31) гидромашина 9 переходит в режим управления подачей.

Работа системы управления реверсив. ной гидромашиной (фиг.2) происходит аналогично описанному в том случае, если величина давления в силовых гидролиниях 31 и 47 не превышает настройки ограничителя 19, при этом пе.реключения ограничителя 36 не влияют на работу системы. В случае, если силовая гидролиния 31 является нагнетающей, запорный элемент клапана 52 находится в нижнем (фиг.2) положении. При подаче входного сигнала на электромеханический преобразователь

6 заслонка 26 движется, .например, к соплу 27, шток 2 смещается вправо, устанавливая заданную величину подачи в гидролинию 31. В случае изменения полярности входного сигнала нагнетательной гидролинией является гидролиния 47, запорный элемент клапана 52 находится в верхнем положении, а полость 35 ограничителя 19 сообщается с источником давления управления.

При возрастании давления в гидролинии

47 вьппе величины настройки ограничителя 19, последний смещается влево и полость 35 сообщается через проточку

23 с полостью 34 ° Давление в полости

4 гидроцилиндра 1 возрастает, и шток

2 смещает регулирующий орган гидромашины 9 в сторону уменьшения подачи.

При этом механизм 8 изменяет зазор между соплом 27 и заслонкой 26 в сторону его увеличения. Давление на

1)83718 торце 28 золотника 11 уменьшается, и последний смещается влево под действием пружины 53.

При этом полость 13 золотника 11 отделяется от проточки 15, которая сообщает полость 34 ограничителя 19 через .полость 12 золотника 11 со сливом, система переходит в режим автоматического регулирования подачи при установленном уровне давления.

При снятии нагрузки по давлению система переходит в режим постоян— ной подачи.

В случае, если давление на выходе гидромашины 9 под действием воз— мущающих факторов увеличивается выше уровня настройки ограничителя 19, гидроцилиндр 1 смещает регулирующий орган до нулевой подачи и далее, т.е. гидромашина переходит в моторный режим.

Работа системы управления гидромашиной, выполненной согласно фиг.3, происходит аналогично. Кроме того, прй этом осуществляется дистанционное пропорциональное управление ограничением давления с помощью

5 э электромеханического преобразователя 49. Величина настройки минимального уровня давления определяется усилием пружины 33 и гидравлической

11 проводимостью элемента 50 сопло1О заслонка". При подаче электрического сигнала на электромеханический преобразователь 49 проводимость элемента 50 "сопло-заслонка" уменьшается, т.е. величина настройки ми15 нимального уровня давления увеличивается, а при уменьшении сигнала на преобразователе 49 увеличивается, чем расширяется диапазон функциональ-" ных возможностей системы в целом.

20 Использование изобретения в гидравлических приводах станков и грузоподъемных машин позволит повысить их устойчивость и расщирить функцио- . нальные возможности и тем самым повы25 сить эффективность их использования.

1183718

)183718

Подписное

Заказ 6250/36 Тираж 647

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С.Рождественский

Редактор Н.Бобкова Техред С.Мигунова Корректор Е.Сирохман

Система управления регулируемой гидромашиной Система управления регулируемой гидромашиной Система управления регулируемой гидромашиной Система управления регулируемой гидромашиной Система управления регулируемой гидромашиной Система управления регулируемой гидромашиной Система управления регулируемой гидромашиной 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области общего машиностроения и может применяться в оборудовании комплексной механизации шахт в качестве механизма для перемещения элементов оборудования и машин, в которых требуется шаговое перемещение, например, забойного конвейера, исполнительного органа струговой установки, механизированных крепей и др

Изобретение относится к гидроавтоматике и может быть использовано в гидросистемах летательных аппаратов

Изобретение относится к гидроавтоматике и может быть использовано в гидросистемах летательных аппаратов

Изобретение относится к области пневмомашиностроения, в частности к механизмам, предназначенным для осуществления перестановки и следящего движения запорной и регулирующей арматуры газо-нефте-продуктопроводов

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может использоваться в электрогидравлических системах управления судов и летательных аппаратов

Изобретение относится к области гидравлических систем управления рабочими органами мобильной техники
Наверх