Устройство для определения содержания углерода и температуры металла
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА И ТЕШЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА, содержащее пробоотборник с впускным отверстием,светопровод,проходящий через основание пробоотборника , и фотодиод, отличающееся тем, что, с целью повьппения точности определения содержания углерода и упрощения конструкции, светопровод выполнен двухступенчатым с иммерсионной поверхностью на торце каждой ступени, а граница раздела ступеней светопровода расположена в центре пробоотборника.
СОЮЗ СОНЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3740438/22-02 (22) 10.05.84 (46) 15.10.85. Бюл. 38 (72) В.С.Кочо и А.П.Шкирмонтов (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт электротермического оборудования (53) 539.219.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
К - 415545, кл. С 01 N i/10, 1972.
Патент СССР Р 3 13370, кл. С 21 С 5/28, 1969.
Авторское свидетельство СССР и 453622, кл. С 01 N 25/06, 1972.
„„SU„„33 52 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА И ТЕМПЕРАТУРЫ
МЕТАЛЛА, содержащее пробоотборник с впускным отверстием,светопровод,проходящий через основание пробоотборника, и фотодиод, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения содержания углерода и упрощения конструкции, светопровод выполнен двухступенчатым с иммерсионной поверхностью на торце каждой ступени, а граница раздела ступеней светопровода расположена в центре пробоотборника.
11852 !;("(; н(: <1тносит с(I K ч((рной (-.-а 1!13(ðгии, электрометаллургии и ((о(<(; г бь(т: ис (аль э онана для контроля т хно.(< ги (е<.:к((к параметров плавки, 1е ((.ю;(эобретения является ловиш»н-(та.(ности определения содержа(ия уi .(!åð 11;i (ер(еже хекатически представлена ((ре((,.,(а(((мое устройство, разрез.10 . строй»- ва ссд ржит водаохлаждае:.угп ш-а:i(у i, к которой присоединен <1 ла (o((((,þ <(с аес то:за(
1<гарценый пробоотборник 2, в стенке которого выполнена отверстие 3, закрыта:.- ((ЕГО»(ЗЛаВКОй МЕтаЛЛИЧЕСКай КРЬППкой 4, (3ре(11(,<э (ачен(3ое для заполнения г.<,"асти,((: б от баринка ж((дким металгом. Через прабаатборник 2 проходит KI3=pIiåãüï! за(Пи f ø,:,(чехол 5, в котором gQ ;,:с", а:;=,.:.(ен лейкссапфировый светопра 1ад . . О((Оп Гн -ip<:.!I c.о» тыкован с фото ,",и з" »÷ „кот:.рый проводами 8 э."(ектри(ески с<;е,((нен вторичным регистриру-!.((I(<(изм рительнь(((прибором (не пока- 3»5 зан) . R верхней части пробоотборника j ас.i ý((û-<»на; (е Tdò(ii 1. Ьнутр(. пробое-:бор((яка может быть ;За»палс:K.:На аЛКМиНИЕВаЯ ПраваЛаКа, 0 в .3;(де с(liiрали, служащая для раск! i 11 е Н,! 1 ГI р о б f l (.(с(т вчем .-(.аница раздела ступеней снег<итре вода распг,(ожена в цент35 ре пго (ï< тбарннка. Боковые поверх :ас: и: -,f, ii I:ã."(< нетопровода покрьггь(1: ок,(:1: 1 i(с:о- м, например иэ плат:3— 1 1! (i 1 а»1<ив а (!а торцах c 1 УIIеней ИП »1 1(ЕН ИММЕРСИ»ННЫЕ ПОВЕРХНОСти. 4О iIp.i зтом отy((e(» выполнены г раэличнымп лиа -(е греми; диаметр верхней сту;(е (и, нме(пщии пммерсланную ((оверх(ость 3 ц- (игре (траб<30Tборника, бальАr п<п д(сем(. 3 (нижней ступени, проходящей ((е(пез <(с нов((ни» пробаотборника. Гаотно пе и(» диаметров ступеней выбирае Ся. ((»к<1(я и.". показателя визир B 1(1(:(!oT: диода и g!(èí с гупеней C 13 е "r (((Ã;l Ð, 3 (3 а . Наг 1((Mpp, испытанный опытный образец устройства имел следующие ра-1 м»ры: (.ижня((сгупень, проходящая чере ас11013 ние пробоатбарника, ВНИИ(1И Заказ 6355/38 Тираж 03 2 была выполнена длиной 50 мм и диаметром 2,5 мм, а верхняя ступень длиной 50 мм и ди,(метром 5 мм. Длина пробоотборника от основания до заливочного отверстия составляла 50 мм, а показатель визирования фотодиода составлял 1: 50. Устройство работает следующим образом. По команде оператора с помощью электролебедки нодоохлаждаемую штангу с устройством на конце вводят в ванну сталеплавильного агрегата. При погружении датчика в жидкий металл до расплан3(ения эащитного металлического кольца и заполнения прчемной камеры пробоотборника 2 через отверстие 3 с помощью нижнего Я иммерсионного (рабочега) конца светопровода 6 фотодиода 7 измеряют температуру жидкого металла. После расплавления легкоплавкой металлической крышки 4 жидкий металл заполняет пробаотбарник 2. Происходит раскисление металла алюминием и извлечение устройства пав средством электролебедки из металла.. Жидкий металл, находящийся в пробоатборнике 2, кристаллизуется и фотодиод 7 посредством иммерсианной части 8 светоправода измеряет температуру кристаллизации (ликвидус), по которой определяют про— центное содержание С в металле. Полученная проба металла выбивается из пробоотбарника и направляется в экспресс-лабораторию для последующего анализа. После извлечения пробы снетаправод используется повторно. При этом, из-эа того, что иммерсианная поверхность ступени светопровода при измерении температуры кристаллизации расположена в центре прабоотборника, измеряют температуру в центре кристаллиэую(Пего слитка, ;то повышает точность измерения. Иэ-за того, что светоправод выполнен двухступенчатым и температура может измеряться в двух точках без его перемещения вдоль пробаотборника, исключается необходимость применения возвратно-поступательного механизма перемещения <пветопровода. Это упрощает конструкцию устройства, (896 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
