Способ подавления пылеобразования при наполнении ковша жидким металлом

 

1. СПОСОБ ПОДАВЛЕНИЯ ПЫЛЕОБРАЗОВАНИЯ ПРИ НАПОЛНЕНИИ КОВША ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ, включающий подачу нейтрального газа в зону всасьшания вокруг струи металла, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса пылеподавления, скорость истечения нейтрального газа в период, соответствующий наполнению ковша более чем 50% его объема снижают равномерно на 25-60% от первоначальной скорости. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при снижении скорости истечения нейтрального (Я газа его расход поддерживают постоян НЫМ.у эо 9д 9д 4 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (Н) (5i)4 С 21 С 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С й/ям

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3710165/22-02 .(22) 15,03.84 (46) 23. 10.85. Бюл. № 39 (72) Я .М. Левитасов, В.A. Кравец,.

А.М. Доценко, В.С. Гурьев, В.Д. Мокроусов и М.П.Клюев (71) Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и исполь-. зованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (53) 669.187(088.8) (56) Заявка Японии № 52-109432, кл. В 22 D 23/00, опублик. 1977.

Патент Японии ¹ 51-20321, кл. F 27 D 17/00, опублик. 1976. (54) (57) 1. СПОСОБ ПОДАВЛЕНИЯ ПЬШЕОБРАЗОВАНИЯ ПРИ НАПОЛНЕНИИ КОВША

ЖРЩКИМ ЩТАЛЛОМ, включающий подачу нейтрального газа в зону всасывания вокруг струи металла, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса пылеподавления, скорость истечения нейтрального газа в период, соответствующий наполнению ковша более чем 507. его объема снижают равноУ мерно на 25-60Х от первоначальной скорости.

2. Способ по п. 1, отличаю шийся тем, что при снижении скорости истечения нейтрального газа его расход поддерживают постоян» ным. /

11866. (1l )) )()1) е и(. . )И(е относит(.я v. черн()й

Составитель В. Шахнович

Редактор Н, Яцола Техред A.Кикемезей Корректор С. Шекмар

Заказ 6504/28 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 металлургии, к методам предупреждения выбросов при переливах чугуна и стали.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса пылеподавпения.

На чертеже приведена зависимость количества выделяющейся пыли от времени наполнения ковша чугуном и от технологии пылеподавления (кривая 1 — динамика пылевыделения при обычном переливе чугуна в ковш, кривая 2 — динамика пыпевыделения при введении нейтрального газа с постоянной скоростью, кривая 3 динамика пылевыделения при введении нейтрального газа с уменьшением скорости его истечения и поддержания его расхода на постоянном уровне.

Пример. Газообразный азот подают в пустой ковш емкостью 350 т за 2 мин до начала слива чугуна из миксера. Подача продолжается в течение всего процесса наполнения ковша жидким чугуном, через четыре неподвижных сопла, расположенных над ковшом вблизи.его верхо ней кромки и имеющих наклон 30 к горизонту.. Сопла располагают таким образом, чтобы перекрывать всю зону всасывания вокруг от рук металла.

Расход азота составляет в начале слива 3000 нм /ч, а после того, как ковш заполнен на 507 своего объема, расход постепенно уменьшают путем равномерного закрывания задвижки, и в конце слива расход составляет 2000 нмз /ч. При этом скорость истечения азота снизилась с 25 до 16 м/с.

Для получения сравнительных данных параллельно проводят опыты по сливу чугуна из миксера без подачи азота (кривая 1) и по сливу чугуна и i мик(. (рл с и()ца ((.и аз от;-) (. (I()(г оя и" иой в течение спива скоростью 25 м/с (кривая 2). )ффективиость процесса пыпеподавпения оценивают IIo снижению концентрации пыли н выбросах в атмосферу после циклов ЦН-15. Средняя концентрация пыли за период слива без азота составляет 1020 мг/м .

Концентрация пыли при подаче азота

10 со скоростью 25 м/с в течение всего периода слива составляет 280 мг/мз .

При равномерном снижении скорости истечения до 16 м/с в заключительный период слива чугуна, когда ковш заполнен более чем на 507. своего объема, концентрация пыли в выбросах была 230 мг/м .

При другом варианте осуществлея этого способа снижение скорости производится сразу после заполнения ковша более чем на 507. (с 25 до

16 м/с) и поддерживается на этом уровне в течение всего оставшегося времени процесса наполнения ковша.

Эффективность подавления пыли в этом случае несколько ниже, чем при равномернбм снижении скорости истечения. Средняя эа время слива концентрация пыли составляет 250 мг/мэ, Наибольшая эффективность пылеподавления достигается при равномерном снижении скорости истечения, причем расход азота поддерживается

35 постоянным включением двух дополнительных подающих сопел путем постепенного открывания специальной задвижки. Концентрация пыли в выбросах

200 мг/мз . Динамика выбросов в атмосферу после циклонов при равномерном снижении скорости истечения в заключительный период слива при поддержании расхода нейтрального газа на постоянном уровне показана на черф5 еже (кривая 3).

Способ подавления пылеобразования при наполнении ковша жидким металлом Способ подавления пылеобразования при наполнении ковша жидким металлом 

 

Похожие патенты:

Миксер // 715627

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к устройствам для транспортировки чугуна от доменной печи к сталеплавильным агрегатам, в том числе к конвертерам и мартеновским печам

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к горячим ремонтам передвижных чугуновозных миксеров типа "торпедо"

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам для контроля количества жидкого металла в миксере, и может быть использовано в сталеплавильных цехах металлургических заводов

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве ферросплавов, производимых непрерывным карботермическим шлаковым процессом, например марганцевых или хромистых

Изобретение относится к области металлургии, a конкретно, к устройствам для транспортировки жидкого чугуна

Изобретение относится к области контроля процессов в металлургии, в частности к контролю количества чугуна и износа футеровки в миксере

Изобретение относится к способам раскисления низкоуглерддистых полуспокойных сталей и может быть использовано при изготовлении высококачественного проката
Наверх