Силикатная композиция

 

СИЛИКАТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая жидкое стекло и ксонотлит, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры термообработки при одновременном повьшении прочности, она содержит дополнительно марганецсодержащий отход производства сухих элементов питания при следующем соотношении компонентов, мас.%: Жидкое стекло 56-60 Ксонотлит36-42 Марганецсодержащий отход производства сухих элементов питания 2-5 S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ((9) (l l) (sl)4 С 04 В 28/24

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3679550/29-33 (22) 28.12,83 (46) 30,!0.85.. Бюл. Ф 40 (71) Литовский научно-исследовательский институт строительства и архитектуры (72) 4..К.Гармуте, З.А,Гуогене и Д.И.Вабалайтите (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

- 859333, кл. С 04 В 19/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 1075617, кл. С 04 В 19/04, 1982. (54) (57) СИЛИКАТНАЯ КОМ10ЗИЦИЯ, включающая жидкое стекло и ксонотлит, с т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры термообработки при одновременном повышении прочности, она содержит дополнительно марганецсодержащий отход производства сухих элементов питания при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Жидкое стекло 56-60

Ксонотлит 36-42

Иарганецсодержащий отход производства сухих элементов питания 2-5

Свойства

Температура термообработки, С (0

Состав, 7.

Ксонотлит

330

8,1

Жидкое стекло 56

МарганецсодерЮ жащий отход 2

Ксонотлит 37

Жидкое стекло 60

12,6

431

Иарганецсодержащий отход 3

Ксонотлит

6,4

237

Жидкое стекло 59

Марганецсодержащий отход 5

Известный

2,7-4,0

250-375

125

250

1 8

ВНИИПИ Заказ 6673/21 Тираж 604 Поддисиое филиал IHIQ "Qaeeerе r.Ужгород, ул Проекткая, 4

1 1188

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкобетонных изделий и конструкций.

Целью изобретения является снижение температуры термообработки при одновременном повышении прочности.

Пример. В качестве основных компонентов для составления силикатной композиции используют ксонотлит с удельной поверхностью 200 м /кг (полученный из смеси извести и кремнеземистых отходов производства фтористого алюминия), жидкое натриевое стекло плотностью 1,35 -1,40 г/см и марганецсодержащий отход производства сухих элементов питания завода

"Сириус" r. Клайпеда. Химический состав марганцевого отхода следующий, мас.Х: диоксид марганца 49,2-84,2; сажа ацетиленовая 3-15; графит 4-16;

141 2 хлорид аммония - остальное. Удельная поверхность отходов 340 м /кг.

Порошок ксонотлита тщательно перемешивают с марганецсодержащим отходом в течение 15-20 мин. Затем смешивают с жидким стеклом до получения однородной массы. Каждую смесь заформовывают отдельно способом пластичного литья в металлические формы с размером ячеек 20х20х20 мм и помещают в электрическую сушилку, где выдержио вают в течение 2 ч при 85 С. После этого образцы извлекают из форм, охлаждают на воздухе и определяют технические свойства.

В таблице представлены составы композиции и свойства затвердевшего . материала.

Пористость материала из предлагаемой композиции 6-8Х коэффициент теплопроводности 0,058-0,060 ккал/

/м. ч ° С.

Объемная масса, Прочность на сжатие, кг/мэ MIIa