Способ формирования складок типа плиссе или гофре на текстильном полотне

 

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СКЛАДОК ТИПА ПЛИССЕ ИЛИ ГОФРЕ НА ТЕКСТИЛЬНОМ ПОЛОТНЕ, при котором полотно закрепляют на шаблоне, имеющем метки вдоль линий сгибов складок , изгибают по .меткам шаблона, термофиксируют с приложением сжимающего усилия к полотну в направлении, перпендикулярном плоскости формируемых складок , и отделяют шаблон от полотна, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования одного шаблона для формирования различных типов складок, используют шаблон из эластомерного материала с метка.ми в виде полосок водорастворимого клея, а перед закреплением полотна на шаблоне его растягивают по контуру полотна в направлении формирования складок , затем прижимают полотно к шаблону вдоль меток и выдерживают до затвердения клея, а перед изгибом полотна по меткам снимают растягивающее усилие с шаблона, при этом отделение шаблона от полотна осуществляют путем увлажнения полотна при термофиксации. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1189913 (51) 4 D 06 J 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3703929/28-!2 (22) 20.02.84 (46) 07.11.85. Бюл. ¹ 41 (72) Е. А. Кирсанова и 1О. А. Мазов (71) Московский технологический институт

Министерства бытового обслуживания населения РСФСР (53) 677.057.615.4 (088.8) (56) Рекомендации по технологии изготовления плиссе и гофре. М., ЦОТШЛ, 1977, с. 14 — 16. (54) (57) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ

СКЛАДОК ТИПА ПЛИССЕ ИЛИ ГОФРЕ

HA ТЕКСТИЛЬНОМ ПОЛОТНЕ, при котором полотно закрепляют на шаблоне, имеющем метки вдоль линий сгибов складок, изгибают по меткам шаблона, термофиксируют с приложением сжимающего усилия к полотну в направлении, перпендикулярном плоскости формируемых складок, и отделяют шаблон от полотна, отличаюи1ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования одного шаблона для формирования различных THIloB складок, используют шаблон из эластомерного материала с метками в виде полосок водорастворимого клея, а перед закреплением полотна на шаблоне его растягивают по контуру полотна в направлении формирования складок, затем прижимают полотно к шаблону вдоль меток и выдерживают до затвердения клея, а перед изгибом полотна по меткам снимают растягивающее усилие с шаблона, при этом отделение шаблона от полотна осуществляют путем увлажне- - Е ния полотна при термофиксации.

1189913 и= —, И= — =—

2Н а а.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для выполнения фасонных и обыкновенных складок плиссе и гофре при изготовлении изделий как на швейных фабриках, так и на предприятиях службы быта.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем использования одного шаблона для формирования различных типов складок.

На фиг. 1 изображен процесс удлинения шаблона при приложении растягивающего усилия; на фиг. 2 — складки типа плиссе и гофре; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — процесс соединения полотна с шаблоном; на фиг. 5 — полотно на шаблоне после снятия растягивающего усилия с шаблона; на фиг. б — приложение механического усилия к полотну.

Получение складок плиссе и гофре осуществляют следуюгцим образом.

Вспомогательный эластомерный материал

1 являющийся шаблоном, растягивают на определенную, заранее заданную величину

b, которая зависит от вида и типа складки, степень растяжения эластомерного материала определяется соотношением

6 где b — величина, определяемая видом и и типом складки, при растянутом шаблоне; а — шаг складки в готовом виде.

Для получения складок плиссе величина определяется из соотношения видимой и невидимой (c) частей складки (фиг. 2).

b=d+2c; а=d+с — c=d.

Степень растяжения для получения складок плиссе

Gf

Для получения складок гофре величина b определяется необходимой высотой складок

H (фиг 3) b=2H степень растяжимости определяется:

Растяжение эластомерного материала шаблона может быть осуществлено любым известным способом: закрепленным на пяльцах, (при выполнении небольших деталей) или закреплением концов материала в двух зажимах, один из которых неподвижен, а второй перемещается по направляющим и может быть зафиксирован в определенном положении, что способствует растяжению эластомерного материала на любую величину. После растяжения и фиксации эластомерного материала на него наносятся метки водорастворимым клеем. Для нанесе5

50 ния клея можно использовать любое приспособление, которое обеспечит четкое нанесение клеевого рисунка через определенный интервал. Простейший шаблон можно изготовить из картона, пластика, и т. п. материалов. На основе расчетных данных через определенные расстояния, равные шагу складки, делают прорези, через которые потом промазывают клей на эластомерный материал. Возможно также использование линейки с закрепленным на ней угольником, а клей наносить из балончика для клея, что обеспечивает одинаковую толщину линий клея.

Шаг клеевых полос 2 определяется величиной b, которая зависит от вида и типа складок.

Клеевые линии наносят в направлении, перпендикулярном оси растяжения эластомерного материала. Затем поверх эластомерного материала помещают ткань 3 (или другое полотно), из которой нужно выполнить складки. Временное соединение текстильного и вспомогательного материалов осуществляется по линиям нанесенного водорастворимого клея путем прижатия материалов один к другому в течение времени затвердевания клея (в зависимости от марки клея). После чего эластомерный материал освобождают от зажимов и снимают растягивающее усилие.

Для получения складок гофре изделие закрепляют в струбцинах 4 или других приспособлениях, обеспечиваюгцих сжатие складок для плотного прилегания одна к другой. Для получения складок плиссе волнообразные складки предварительно прикатывают скалкой или проглаживают слегка горячим утюгом (80 — 90 С), задавая определенное направление складкам. После чего проводят термофиксацию с увлажнением.

Операция увлажнения необходима для удаления клея и полного отделения изделия со складками от вспомогательного материала.

Вготово,м виде получают изделие со свободными складками плиссе или гофре.

Пример. На растянутую в четыре раза резиновую пленку наносится вязкий водорастворимый клей (раствор желатины) по картонному шаблону, имеющему парачлечьные прорези на расстоянии одна от другой 20 мм. На пленку в расплавленном состоянии без складок и морщин помещают ткань из искусственного шелка арт. 32408, которая прикатывается деревянной скалкой в течение 2 мин до клеевого соединения с пленкой. После затвердения клея резиновая пленка освобождается от растягивающей нагрузки. При релаксации резиновой пленки на ткани образовываются волнообразные складки. Для получения складок плиссе ткань предварительно проутюживают для придания определенного направления складкам, накрывая проутюжельником, после чего полученные складки прессуются

1189913 с увлажнением при 155 — 170 С в течение

1 — 2 мин. В результате складки термофиксируются, а ткань отслаивается. Готовый образец имеет складки ровные по всей длине, угол раскрытия складки, характеризующей степень прилегания стороны сгиба одна к другой, равен 2 — 3 . Кроме раствора желатины, в качестве водорастворимого клея м огут быть взяты: раствор крахмала, декстриновый клей, карбооксиметилцеллюлоза, сольвитоза и т. д., т. е. такой клей, который не оказывает отрицательного влияния на текстильное изделие.

Степень растяжения эластичного материала выбирается в зависимости от высоты складок, упругости эластичного материала, расстояния между нанесенными клеевыми линиями и может быть определена расчетным путем.

Использование предлагаемого способа по сравнению с базовым обеспечивают следующие преимушества: а) расширение ассортимента получаемых видов складок за счет, например, появления возможности получать расклешенное плиссе и гофре; б) значительную экономию материалов за счет исключения из использования бумажных заготовок; в) повышение производительности труда путем упрочнения технологического процесса и значительного сокращения затрат времени за счет исключения операции по изготовлению бумажных форм.

1!89913 фиг. 5

222 1 ф/73. b

Редактор С. Патрушева

3а каз 6933/28

Составитель Т. Гаврилова

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4