Устройство для перемещения материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно ор- . ганических отходов при компостировании , содержащее установленную при помощи ходовых колес на рельсах с возможностью перемещения вдоль слоя обрабатываемого материала тележку с закрепленным на ней на горизонтальном валу лопастным ротором и механизмы привода тележки и лопастного ротора , отличающееся тем что, с целью повьшения производительности и улучшения качества получаемого компоста путем обеспечения ускоренного перемещения тележки в исходное положение и одностороннего воздействия лопастей ротора на обрабатываемые отходы, тележка выполнена в виде П-образной рамы, на вертикальных стойках которой закреплены расположенные вдоль них наклонные направляющие с упорами в их нижней части, а ее горизонтальная перекладина снабжена установленным на ней механизмом для перемещения вала лопастного ротора по упомянутым направляю1цим , при этом механизм привода тележки вьшолнен из автономных (Л двигателей прямого и обратного ходов , установленных на ее вертикаль- . ных стойках и связанных с соответствующими ходовыми колесами, причем скорость вращения ходовых колес двигателей обратного хода превышает скоростьвращения ходовых колес двисо гателей прямого хода, которые устаIN3 новлены с возможностью отрыва от оа рельсов при перемещении вала лопастного ротора вверху.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3482208/30-15 (22) 09.03.82 (31) 47981-А/81 (32) 09. 03. 81 (33) IT (46) 15.11.85. Бюл. ¹ 42 (71.) Сораин Чеккини С.п.А. (IT). (72) Манлио Церрони (IT) (53) 631.363:631.879.4 (088.8) (56) Прохоров А.Н. и др. Утилизация твердых rородских отходов. Обзор

ГОСИНТИ, 1975, с. 28.

Патент Великобритании № 1070357, кл. С 1 В, 1967. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно органических отходов при компостировании, содержащее установленную при помощи ходовых колес на рельсах с возможностью перемещения вдоль слоя обрабатываемого материала тележку с закрепленным на ней на горизонтальном валу лопастным ротором и механизмы привода тележки и лопастного ротора, отличающееся тем, что, с целью повышения производи„SU,, 1192610 А тельности и улучшения качества получаемого компоста путем обеспечения ускоренного перемещения тележки в исходное положение и одностороннего воздействия лопастей ротора на обрабатываемые отходы, тележка выполнена в виде П-образной рамы, на вертикальных стойках которой закреплены расположенные вдоль них наклонные направляющие с упорами в их нижней части, а ее rоризонтальная перекладина снабжена установленным на ней механизмом для перемещения вала лопастного ротора по упомянутым направляющим, при этом механизм привода тележки выполнен из автономных двигателей прямого и обратного ходов, установленных на ее вертикаль- . ных стойках и связанных с соответствующими .ходовыми колесами, причем скорость вращения ходовых колес двигателей обратного хода превышает скорость вращения ходовых колес двигателей прямого хода, которые установлены с возможностью отрыва от рельсов при перемещении вала лопастного ротора вверху.

1192610

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ходовые колеса двигателей прямого хода снабжены резиновыми бандажами.

3. Устройство по п.1, о э л и ч а ю щ е е,с я тем, что механизм для перемещения вала лопастного ротора выполнен в виде цепных передач.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм привода лопастного ротора установлен непосредственно на его валу и снабжен шарнирными рычажными механизмами, связывающими его с вертикальными стойками рамы тележки.

5. Устройство по пп.1 и 4, о т и ч ю ; -" е с 5I T(:. M что рычаг

Изобретение относится к механизмам для переработки твердых городских отходов и мусора, в частности к устройствам для перемещения материалов, преимущественно органических отходов, при компостировании.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества получаемого компоста путем обеспечения ускоренного перемещения тележ — 10 ки в исходное положение и одностороннего воздействия лопастей ротора на обрабатываемые отходы.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для перемещения материалов, вид сбоку, при рабочем ходе тележки; на фиг.2 — то же, при перемещении тележки в исходное положение; на фиг. 3 — участок лопастного ротора, вид спереди; на фиг. 4 — то же, 2п вид сбоку.

Устройство содержит установленную при помощи ходовых колес 1 на рельсах

2 с возможностью перемещения вдоль слоя обрабатываемого материала тележ-25 ку, выполненную в виде П-образной рамы 3, на которой на горизонтальном валу 4 закреплен лопастной ротор 5.

К вертикальным стойкам 6 П-образной рамы прикреплены расположенные вдоль них наклонные направляющие 7 с упорами 8 в их нижней части. На горизонтальной перекладине 9 П-образной рамы каждого шарнирного механизма, подсоединенный к вертикальной стойке, снабжен шарнирно прикрепленнЫм к нему одним концом стержня регулируемой длины, другой конец которого шарнирно связан с корпусом двигателя прямого хода.

6... .Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что лопастной ротор выполнен из дисков с параллельно прикрепленными к их краям осями, каждая пара которых охвачена последовательными рядами пружин с радиально выступающими за пределы дисков концами, витки которых смещены на осях относительно друг друга на половину их шаi а. установлен механизм 10 для перемещения вала 4 лопастного ротора по направляющим 7, выполненный в виде цепных передач 11. Бал 4 лопастного ротора приводится во вращение от механизма 12. Механизм привода тележки выполнен из автономных двигателей 13 прямого-хода и двигателей 14 обратного хода, установленных на вертикальных стойках 6 и связанных соответственно с ходовыми колесами 1 и 15.

Скорость вращения ходовых колес двигателей обратного хода превышает скорость вращения ходовых колес дви— гателей прямого хода, которые установлены с возможностью отрыва от рельсов 2 при перемещении вала 4 лопастного ротора 5 вверху. Механизм

12 привода последнего установлен непосредственно на его валу и снабжен шарнирными рычажными механизмами 16, связывающими его с вертикальными стойками 6. Рычаг 17 каждого шарнирного рычажного механизма, присоединенный к вертикальной стойке, снабжен шарнирно прикрепленным к нему одним концом стержнем 18 регулируемой длины, другой конец которого шарнирно связан с корпусом двигателя прямого хода.

Для улучшения сцепления с поверхностью рельсов 2 ходовые колеса 1 снаб- жены резиновыми бандажами. Рельсы 2 могут быть выполнены двухколейными, 1192610 причем по одной паре рслъсов, выполненной из бетона, перемещаются ходовые колеса 1, а по другой— ходовые колеса 15.

Лопастной ротор выполнен из дисков 19 с параллельно прикрепленными к их краям, осями 20, каждая пара которых охвачена последовательными рядами пружин 21 с радиально выступающими за пределы дисков концами 22, 10 витки которых смещены на осях относительно друг друга на половину их шага, чем обеспечивается надежное крепление пружин на осях 20. Между пружинами и осями может быть размещена оболочка 23 из пластичного материала.

При работе устройства при помощи ходовых колес 1, прижатых к соответствующим рельсам 2, осуществляет- 20 ся перемещение тележки вдоль слоя обрабатываемых органических отходов, загруженных в накопительную емкость коробчатого типа. При этом вращающийся ротор находится в нижнем положении и концами 22 пружин 21 эффективно разрыхляет, измельчает и вспушивает отходы, перемешивая их части« цы между собой.

В конце рабочего хода тележки посредством шарнирных рычажных механизмов 16 вал 4 лопастного ротора поднимается. Одновременно с этим происходит отрыв ходовых колес 1 от рельсов, после чего включаются двигатели 14 обратного хода и тележка на ходовых колесах 15 ускоренно перемещается в исходное положение. Затем цикл работы устройства повторяется.

1192бiÎ

ВНИИПИ Заказ 7173/60 Тираж 418 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4