Способ изготовления стеклоизделий на ножке

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ НА НОЖКЕ путем подачи порции в форму стекломассы, установки в нее предварительно .выдутого поила на выдувной .трубке, двухстадийного формования с одновременным соединением с пойлом ножки и донышка изделия и отделения излишков стекломассы, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления при одновременном повышении качества стеклоизделий, на первой стадии формования производят прессование ножки с доньш ком, а на второй - допрессовку стекломассы штоком для окончательного формования донышка и одновременного отделения излишка стекломассы. (Л х Од Ю СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ с с0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3751236/29-33 (22) 03,05 ° 84 (46) 23.11.85. Бюл. № 43 (71) Дятьковский ордена Трудового

Красного Знамени хрустальный завод (72) В.А.. Брулев, В.Ф. Ерохин, В.N. Ойсгельд и Г.И. Ободников (53) 666.172.46(088.8) (56) Заявка ФРГ № 2821930, кл. С 03 В 11/06, опублик. 1979.

Авторское свидетельство СССР

¹ 852804, кл. С 03 В 9/04, 1979. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ НА НОЖКЕ путем подачи порции в форму стекломассы, установки в нее

„„SU„„1193125 A (б11 4 С 03 В 9/04 предварительно, выдутого пойла на выдувной .трубке, двухстадийного формования с одновременным соединением с пойлом ножки и донышка изделия и отделения излишков стекломассы, отличающийся тем,что, с целью снижения трудоемкости изготовления при одновременном повышении качества стеклоизделий, на первой стадии формования производят прессование ножки с донышком, а на второй — допрессовку стекломассы штоком для окончательного формования донышка и одновременного отделения излишка стекломассы.

1193125

Изобретение относится к способам формования стеклоизделий на ножке и может быть использовано в стекольной промышленности.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления при одновременном повышении качества стеклоиэделий.

На фиг. 1 показан процесс подачи стекломассы в форкамеру; на фиг. 2 процесс предварительного прессования ножки с донышком уменьшенного диаметра и соединения ее с сосудом, на фиг. 3 — окончательное формование .иэделия.

Для осуществления способа формования применяется раскрывная форма 1 с внутренней полостью по конфигурации ножки, донышка и нижней части сосуда, раскрывной поддон 2 форкамера 3, пуансон 4 для предварительного прессования и шток 5 для прессовки, расположенный в центральном отверстии пуансона 4 соосно с ним.

Изготовление. изделия начинается с выдувания сосуда 6 выдувной трубкой 7, параллельно осуществляется подача порции горячей стекломассы

8 в форкамеру 3 при раскрытых форме и поддоне и опущенных в нижнее положение .пуансонах,4. После этого поддон и форма закрываются, сосуд 6, находящийся на выдувной трубке 7, устанавливается в чашу формы l. При одновременном подъеме пуансонов 4 проис". ходит запрессовка стекломассы в форму 1 через центральное отверстие в поддоне, формование ножки 9 и частично донышка 10 соединение в горячем состоянии ножки с сосудом 6.

Усилие прессования при этом подбирается таким образом, чтобы полость для образования ножки 9 заполнялась

I полностью, а полость 11 для образования донышка заполнялась частично.

Этому также способствует клинообразная форма полости ll, образован5 ная коническими поверхностями формы

1 и поддона 2 с уменьшением толщины полости по направлению к периферии.

Диаметр донышка при этом получается уменьшенным на 10-20Х по сравнению

16 с требованиями чертежа на изделие.

Немедленно после .этого производится допрессовка стекломассы штоком 5 с большим усилием прессования, достаточным для окончательного образоваИ ния донышка. При этом происходит отделение излишка 12 стекломассы в виде кольца, а стекломасса, находящаяся в центральном отверстии поддона 2, впрессовывается в донышко, 20 увеличивая его диаметр до нужных размеров. По центру донышка со стороны его нижнего торца может образоваться небольшое углубление от штока, не портящее внешнего вида изде25 лия. Выступы от следов отсутствуют.

Чтобы стекломасса не переохлаждалась, формы и поддон постоянно подогреваются с помощью газовых горелок.

По окончании формования форма щ раскрывается, отформованное стеклоизделие удаляется из формы, отбивается от выдувной трубки и направляется на отжиг, шток 5 опускается, раскрывается поддон 2, удаляется излишек !2 стекломассы, опускается пуансон 4.

Использование предлагаемого способа позволяет снизить трудоемкость изготовления высокохудожественных изделий за счет ликвидации операций по обработке донышка от следа отреза.

Фиг.2

Составитель В. Юдина

Редактор Н. Яцола Техред Т.Дубинчак Корректор M. Демчик

Заказ 7228/25 Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4