Форма для изготовления изделий из стекла
э ем ч е н-" т сtlv,воя„..„
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ( 2 (51) М. Кл. С 03 В 9/04 Государственный комитет Саввтв Мнннстрав СССР по делам изобретений н отнрытнй (53) УДК 666.1.035 (088.8) (72) Авторы изобретения И. М, Розенман, 3. Т. Куляй, А, С, Чистозвонов, В. А. Цьпанов и О. П. Игнатов (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕИИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА Изобретение относится к устройствам для выработки иэделий из термопластичного материала и может быть использовано в стекольной промышленности, Известны формы для изготовления иэделий 5 из стекла, содержащие корпус и поддон, которые выполнены иэ металла или дерева, и имеют нанесенный на формующую поверхность теплоизоляционный слой, состоящий из смеси пробковой муки, древесного угля и плифы или масляной краски (1). 1ð Иаиболее близким техническим решением к изобретению является форма для изготовления иэделий из стекла, содержащая корпус, рабочая поверхность которого футерована вставками, выполненными из карбонизированного текстолита с коэф- 15 фициентом теплопроводности 0,2 — 10 ккал/м ис град, и пористостью 10 — 30% f2). Недостатком известной формы является низкая термостойкость материала вставок, являющая- 20 ся следствием того. что при карбоииэации текстолита, из которого изготовлены вставки, в материале возникают внутренние напряжения, уменьшающие его термопрочиость. Это приводит к разрушению формующей поверхности при частых теплосме- 2ч нах, соп1ювождающих формование стекла, и существенно сокращает срок службы формы. Целью изобретения является увеличение срока эксплуатации формы за счет повышения термостойкости ее рабочей поверхности. Цель достигается тем, что для изготовления иэделий из стекла в форме, содержащей корпус, рабочая поверхность которого футерована карбонизированными вставками, последние выполнены иэ иэотропного углеволокнита, причем с длиной волокна 3 — 5 см. Этот материал представляет собой композицию на основе коротких углеродных волокон, например, с длиной 3 — 5 см, и полимерного связующего, которая после карбонизации при 800 — 1300 С в восстановительной среде приобретает необходимую пористость и теплопроводность и обладает повышенной против карбониэированного текстолита термостойкостью. Более высокая термостойкость в данном случае обеспечивается изотропной структурой материала, благодаря которой внутренние напряжения, возникающие в изделиях (вставках) при термическом нагружении, равномерно распределяются в объеме этих изделий. Выполнение вставок формующей поверхности из изотропного углеволокнита обеспечивает возмож614032 Составитель В. 10днна Техред 3. Фанта Корректор С, Патрушева Редактор И. Квачадзе Тираж 596 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35., Раушская наб., д. 4(5 Заказ 3610/19 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ность формования стеклянных изделий практически беэ разрушения ее независимо от числа теплосмен, Это достигается благодаря высокой термостой . кости материала вставок и делает возможным применение его в инструменте, предназначенном для формования стеклоиэделий, в деревянных лещетках для ручной выработки ножки бакалов, в .формах и поддонах для машинной выработки стаканов. Устройство представлено на чертеже. Форма состоит иэ корпуса 1 и поддона 2, выполненных иэ металла. Они футерованы вставками 3 из иэотропного материала- углеволокнита. В форму для изготовления, например винного стакана, подается расплавленная стекломасса и при 700 — 800 С формуется в изделие. Использование формы с формующей поверхностью в виде вставок из изотропного углеволокнита позволяет в 1,5 — 2 раза увеличить срок службы форм и сократить расходы на нх изготовление и ремонт отработанных форм. Формула изобретения 1. Форма для изготовления изделий из стекла, содержащая корпус, рабочая поверхность которого футерована карбонизированными вставками, отличающаяся тем, что с целью увеличения срока эксплуатации формы за счет повышения термостойкости ее рабочей поверхности, вставки выполнены иэ изотропного углеволокнита. 2. Форма по п,1, о т л и ч а ю щ а я q я тем, что вставки выполнены иэ изотропного углеволокнита с длиной волокон 3 — 5 см. Источники инфорьации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Гигерих В. и Трир В. Стекольные машины, М„"Машиностроение", 1968, с.72. 2. Заявка. N 2337943/29 — 33 по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства кл. С 03 В 9/04, 1976.
