Способ изготовления многослойной бумаги

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ, включающий размол волокнистых материалов, составление композиции, отлив элементарных слоев, обработку их упрочняющим агентом, соединение слоев, прессование и сушку , отличающийся тем, что, с целью улучшения качества готового материала.за счет повьшения сопротивления расслаиванию и снижения загрязненности сточных вод, в качестве упрочняющего агента ис- , пользуют поливиниловый спирт в виде порошка в количестве 0,5-5,0% от массы абсолютно сухого волокна.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9у (3Ц . ()4 D 21 Н 1 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3669970/29-12 (22) 06.12.83 (46) 23.11.85. Бюл. Н 43 (71) Марийский филиал Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышлен- . ности (72) В.А. Гаврилов, Г.И. Демина и Н.А. Гущенкова (53) 676.2.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 975859, кл. D 21 Н 1/04, 1981. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОИ БУМАГИ, включающий размол волокнистых материалов, составление композиции, отлив элементарных слоев, обработку их упрочняющим агентом, соединение слоев, прессование и сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества го-. тового материала.за счет повышения сопротивления расслаиванию и снижения загрязненности сточных вод, в качестве упрочняющего агента ис-, пользуют поливиниловый спирт в виде порошка в количестве 0,5-5,07 от массы абсолютно сухого волокна.

1193195

15

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления многослойной бумаги, и может быть использовано при производстве бумаги-основы для пцгифовальных шкурок, а также в абразивной промышленности как основа для производства шлифовальной шкурки, используемой на быстроходных, высокопроизводительных шлифовальных станках с большими нагрузками.

Цель изобретения — улучшение качества готового материала за счет повышения сопротивления расслаиванию и снижение загрязненности сточных вод.

Сущность изобретения заключается в том, что на влажное полотно каждого элементарного слоя многослойной бумаги перед соединением его со следующим элементарным слоем наносят упрочняющий агент, в качестве которого используют поливи ниловый спирт в виде порошка в колйчестве 0,5-5,0Х от.массы абсолютно сухого волокна. В процессе сушки многослойной бумаги происходит растворение поливинилового спирта в горячей воде, содержащейся в бумажном полотне. При окончательной

4 досушке бумаги происходит полимеризация поливинилового спирта и при его помощи обеспечивается физикохимическая связь волокнистого материала двух близлежащих слоев.

Технология способа состоит в следующем.

Волокнистые материалы раэмалывают до требуемого градуса помола, составляют композицию, вводят необходимые химические вспомогательные .вещества, добавляют коагулянты для их осаждения на волокнах и произво- дят отлив элементарных слоев бумаги на бумаго- или картоноделательной машине . В процессе обезвоживания элементарнйх слоев бумаги, или после него на них набросят порошкообразный поливиниловый спирт и сразу вслед за этим производится соединение элементарных слоев в полотно бумаги, затем следуют обычные операции прессования, сушки и отделки

-бумажного полотна.

Указанные пределы для количества наносимого на элементарный слой поливинилового спирта (0,5-5,0X) обусловлены тем, что при расходе менее

0,5Х эффект от введения в зону контакта поливинилового спирта становится малозаметным. При расходах более 5,0Х заметно увеличивается стоимость бумаги.

Пример. Сульфатную небеленую целлюлозу марки 3К-2 размалывают в лабораторном ролле при концентрации массы 2,5Х до степени помола 45 ШР.

Вводят в волокнистую суспензию ка-.. нифольный клей, глинозем, меламино формальдегидную смолу и желатин и формуют элементарные слои бумаги на листоотливном аппарате с массой площадью 1 м 70 r.Ha один из сформованных слоев наносят разбрызги- . ванием гидроксид алюминия (известный способ) в количестве 10, во втором случае наносят порошкообразный поливиниловый спирт в количестве 0,5-5,0Х.

Две отливки (одна с нанесением склеивающим агентом, другая без него) соединяют вместе, прессуют и сушат.

Полученные двухслойные образцы бумаги испытывают на физико-механические показатели по стандартным методикам, Результаты испытания двухслойных отливок массой площадью

1 м 140 г, изготовленных по известному способу и с использованием поливинилового спирта, представлены в таблице.

Приведенные в таблице данные показывают, что использование поливинилового спирта вместо гидроксид алюминия приводит к повышению показателя сопротивления расслаиванию в 3,0-3,5 раза.

Предлагаемый способ позволит повысить эксплуатационные свойства бумаги и шлифовальной шкурки, изготовленной на ее основе, уменьшить загрязненность сточных вод при производстве бумаги.

1193195 гидроксида алюминия

Характеристика

Масса бумаги площадью

1м, г

140.

140

138

190

190

22,3

24,5

1,6

1,41

0,58

1,56

1,63

1 э 79 1э89

Редактор Н. Гунько

Заказ 7234/28

Тираж 360 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", Ф. Ужгород, ул. Проектная,4

Толщина, мкм

Разрушающее усилие, Н

Сопротивление раздиранию,Н

Сопротивление расслаиванию, МПА

Показатели при использовании поливинилового спирта в количестве, Х

0,5 1,0 3,0 5,0

139 137

190 190

24,9 25,1 25,3

1,42 1,47 1,55

Составитель О. Маслаченко

Техред М.Гергель Корректор А. Зимокосов