Способ изготовления асбестового картона и бумаги

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОВОГО КАРТОНА И БУМАГИ, включающий размол асбеста, приготовление асбестовой водной суспензии и отлив полотна, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и сохранения прочности материала при повьшенной температ5фе, перед размолом асбест обрабатьгоают водным раствором алюмината натрия до влажности 33-34%, а за 3-5 мин до окончания размола и полученнзгю смесь вводят обожженный гидросиликат магния, отход асбестообогащения , в количестве 1,5-3,5% от массы 8 too асбеста.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК уц4 D 21 Н 5/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

rIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3770653/29-12 (22) 19.07.84 (46) 15.09.85. Бюл. В 34 (72) Д.Н. Солодовников, А.И. Везен-: цев, А.А. Смоликов и А.М. Маматов (71) Белгородский технологический институт строительных материалов нм. И.А. Гришманова (53) 676.618 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 889773, кл. D 21 Н 5/18, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 283826, кл. D 21 Н 5/12, 1969. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОВОГО КАРТОНА И БУМАГИ, включающий размол асбеста, приготовление асбестовой водной суспензии и отлив полотна, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и сохранения прочности материала при повышенной температуре, перед размолом асбест обрабатывают водным раствором алюмината натрия до влажности 33-34Х а за 3-5 мин до окончания размола в полученную смесь вводят обожженный гидросиликат магния, отход асбестообогащения, в количестве 1,5-3,57 от массы Е

O асбеста.

В процессе размола асбеста в бегунах водный раствор алюмината натрия способствует интенсивному разделению пучков асбеста на элементарные волокна при максимальном сохранении длины, а добавка обожженных гидросиликатов магния — ста- ЗО билизации адсорбированного на волокнах алюмината натрия, а затем в водной суспензии интенсивному флокулированию твердой фазы и сле- . довательно уменьшению гидродинами 35 ческого сопротивления осажденной на сетчатом цилиндре пленки. Высокую прочность картону обеспечивает образование минералов группы монтмориллоната, присутствие которого стабилиИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства огнестойких листовых материалов.

Целью изобретения является интенсификация процесса и сохранение прочности материала при повышенной температуре.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу изготовления асбестового картона и бумаги, включающему размол асбеста, приготовление асбестовой водной суспензии и отлив полотна, перед размолом асбест обрабатывают водным раствором алюмината натрия до влажности 3334Х, а за 3-5 мин до окончания размола в полученную смесь вводят обожженный гидросиликат магния, отход асбестообогащения, в количестве 1,53,5% от массы асбеста.

78821 2 зирует высокую прочность на разрыв при 400 С и выше.

В качестве природных гидросиликатов магния можно использовать отS ходы асбестообогащения имеющие слеУ дующий химический состав, мас.%:

Si0y. 36,84," AIL05 0,81; Fezo 3 7,12;

Fe0 2,66, СаО 0,72, Т10 0,06;

ЯО 0,12; К О (сумма оксидов К и

1б Na) О, 18; MgO 37,66, п.п.п. (потери при прокаливании — химически связанная вода) 13,2, Н О 0,63.

П.р и м е р. Асбест загружают в лабораторный бегун и увлажняют

3%-ным водным раствором алюмината натрия. Обработку асбеста продолжают

12 мин, а затем в бегун добавляют обожженный гидросиликат магния.

Через 3-5 мин совместной обработки полученная смесь поступает в гидропушитель, где смешивается с. водой до получения суспензии 2%-ной концентрации. Формирование картона производится на листоформовочной машине.

В таблице представлены свойства асбестовой оуспензии и качество асбестового картона по примерам.

Увеличение влажности асбеста более 34Х и снижение менее 33%. при обработке в бугунах приводит к снижению степени распушки асбеста и прочности готового картона.

Снижение дозировки обожженных гидросиликатов магния менее 1,5% приводит к падению прочности картона.

Увеличение дозировки обожженных гидросиликатов магния более 3,5% приводит к падению скорости фильтрации суспензии. епень лаж32

1,4

1,3

1,2

33.1,7

1,5

Пример, ння бесв .бее

За скол ко мин до окон чания обра боткн вводятся гидрО снля кеты ии

Количество обожжен» ных гидроснликатон магния,Х

85 2,8

85 2,8

95 2,8

Коли- Скочест - рост во филь алю- трамина- ции та асбе нат- товой рия, суе- пен-. ии, Lwt/èè

1,3 40

1,3 38

l,3 40 артона на я 400 С

Продолжение таблнць.

Прочность картона на разрыв, МПа

1178821

Коли" честКоличестСтепень

За скольПример, пень аж распуш ки во обожия при 400 С

O при 20 есв беженасбеста,й та натрия,Х ах, гидросилисуспен«атов зии мл/мин маг ния Х

2,1

1, 65

1,7

34

1,0

1,2

1,6

1,5

8 (про-. тотип) 36

1,4

0,6

Редактор М. Бандура.Тираж 361 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5614/25

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 ко мин до окончания обработки вводятся гидро силикаты,мин .

Скорость фильтрации асбестовой

1.

95 35 17 48

96 15 10 41

96 1 0 . 1 0 35

95 3,7 1,7 32

Составитель О. Маслаченко

Техред Л.Микеш, Корректор E. Рошко