Дозатор слеживающихся сыпучих материалов

 

ДОЗАТОР СЛЕЖИВАЮЩИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий загрузочную емкость с зауженной нижней горловиной и вертикальный вал с ворошителем , отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности дозирования материала, он дополнительно снабжен шнековым питателем , размещенным в зауженной нижней горловине загрузочной емкости, а вертикальный вал установлен с возможностью вращения, причем ворошитель вьшолнен из стального троса и закреплен на валу перпендикулярно, его оси. СП со 4ib СЛ 00 4

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-.ром. 1„

ВСЕСОИЗ"; (21) 3709459/22-02 (22) 11,03.84 (46) 30.11.85. Бюл. Ф 44 (71) Научно-исследовательский

1 институт металлургии (72) В. Г.Павлов, Г.<ь. Гладышев, В.А.Голубцов, А.Д.Каханов, В.А.Калицев и Д.F..Ãóáàðåâ (53) 621,746.5 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

1| 332757, кл. С 21 С 7/00,1970.

Авторское свидетельство СССР

У 507779, кл, |1 01 F 13/00,1973.

„„SU„„1194534 A (1) 4 В 21 0 7/12// G 01 F 13 00 (54) (57) ДОЗАТОР СЛЕЖИВАЮЩИХСЯ СЪ|ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий загрузочную емкость с зауженной нижней горловиной и вертикальный вал с ворошителем, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности дозирования материала, он дополнительно снабжен шнековым пита телем, размещенным в зауженной нижней горловине загрузочной емкости, а вертикальный вал установлен с возможностью вращения, причем ворошитель выполнен из стального троса и закреплен на валу перпендикулярно, его оси.

1194534 или остановке двигателя, а также снижению равномерности дозировани: материала.

В предлагаемом устройстве в

5 качестве упругих элементов лопастей применены куски стального троса.

Диаметр троса и его упругость подобраны экспериментально и определяются размерами емкости. Коли1р чество упругих элементов зависит от высоты емкости и ее конфигурации. Особенно необходим упругий элемент на уровне изменения сечения емкости или выступающей внутрь де15 тали корпуса емкости, т.е. в местах, способствующих зависанию материала, в середине емкости, на уровне перехода цилиндрической части в конусную и в непосредственной близости от пи20 тателя. Упругие элементы развернуты в горизонтальной плоскости относи тельно друг друга на 45 — 90, что обеспечивает более равномерное ссыпание материала в питатель при

25 относительно малой скорости вращения вала ворошителя 1-2 об./мин.

Это же обстоятельство позволяет

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для легирования стали.

Целью изобретения является обеспечение равномерности дозирования материала.

На фиг.1 показан дозатор для металлической струями (нерабочее состояние );на фиг.2 — дозатор во время дозирования.

Устройство содержит загрузочную емкость I, шнековый питатель 2, электродвигатель 3, редуктор 4, вертикальный вал 5, ворошители 6, металлическую стружку 7.

Устройство работает следующим образом. В загрузочную емкость засыпают фрагментированную металлическую стружку. Двигатели питателя и привода вала включаются одновременно.

Упругие ворошители 6, встречая сопротивление своему движению в толще материала, закручиваются на вал 5 и своими концами, задевая за стружку, обрушивают ее в питатель 2. По мере расходования материала и образования пустого пространства вокруг вала 5, ворошители распрямляются и по-прежнему задевая своими концами за стружку 7, обрушивают ее в питатель (фиг,2 ). В полностью освобожденный загрузочной емкости вороши" тели полностью вйпрямлены и касаются стенок емкости (фиг.1).

Для дозирования металлической стружки вал с жесткими лопастями применить нельзя, так как лопасти не раздвигают, а спрессовывают стружку перед собой. Это явление, обусловлено свойствами стружки и приводит к поломкам лопастей, вала применять для ворошения двигатель небольшой мощности — не более 5Х

gp мощности двигателя питателя. В загрузочных емкостях значительных размеров например, 100 м и более предпочтительно устанавливать несколько.ворошителей вместо одного

35 по центру

При использовании изобретения обеспечивается равномерный, точно дозированный поток материала в струю стали и исключаются случаи брака слитков.

1194534

Составитель Н,Бегеба

Редактор Л.Кастран Техред Ж.Кастелевич Корректор O.Луговая

Заказ 7351/12 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4