Устройство для гибки резаков

 

,",;„, „„",, „". "..".*„ О Il И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пч925476

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.02.80 (21) 2878932/25-27 (51) М.Кл. В 21 D 7/00 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет сссР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (53) УДК 621.981.1 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ РЕЗАКОВ

Изобретение касается обработки металлов давлением, относится к устройствам для гибки, используемым в оборудовании кожгалантерейной, обувной и швейной промышленности.

Известен пресс для гибки резаков, содержащий неподвижную матрицу и пуансон с гидравлическим механизмом регулирования его хода (1).

Этот пресс имеет небольшую производительность, так как на нем невозможно обеспечить постоянное заданное расстояние между рабочими инструментами в течение некоторого времени, что бывает часто необходимо, особенно при рихтовке полосы.

Кроме того, известный пресс не обеспечивает гибку с высокой точностью по лекалам и жестким допускам.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества гибки.

С этой целью в устройстве для гибки резаков, содержащем размещенные на станине матрицу и пуансон с механизмом бесступенчатото регулирования его хода, матрица установлена с возможностью возвр атно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, а механизм бесступенчатого регулирования хода пуансон а выполнен в виде кинематически связанных между собой рычагов, блока шестерен и установленного в корпусе ползуна, несущего зубчатую рейку, взаимодействующую с одной из шестерен блока, при этом в корпусе выполнен паз, расположенный под углом к продольной оси пуансона, а на ползуне — соответствующий этому пазу выступ.

Рычаги механизма бесступенчатого регулирования хода пуансона подпружинены к станине.

На фиг. 1 изображено устройство для гибки резаков из полосовой стали, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема положения губок в исходной позиции; на фиг. 4 — схема положения инструмента перед началом процесса гибки; на фиг. 5 — схема положения инструмента в момент завершения опера20 цпи гибки ленты; на фиг. 6 — схема положения инструмента прп максимальном расстоянии между ними.

Устройство для гибки резаков из полосовой стали содержит педали 1 включения, 25 педали 2 управления процессом гибки, станины 3. На крышке 4 смонтирован рабочий орган, состоящий из пуансона 5 и матрицы 6. Пуансон 5 и матрица 6 совместно с корпусом 7 смонтированы в направляюIlIHx 8, установленных на столе 9. Матрица

925476

25 зо

6 кинематически связана рычагами 10, 11, 12 кривошипно-шатунного механизма 13 для передачи усилий гибки на рабочий орган с помощью электродвигателя 14.

В направляющих 8 смонтирован мехаlièçì бесступенчатого регулирования хода пуансона 5, состоящий из ползуна 15 с выступом 16, снабженного зубчатой рейкой 7, кннематически связанной с блоком коннческих шестерен 18, укрепленным на валу 19 с педалью 2. Меха низ ч регулирова1!ия хода подпружинен к станине 3 посредством пружины 20. В корпусе 7 выполнеIt паз 21, в который входит выступ 16. Выступ 16 и паз в корпусе 7 расположены под углом к направлению перемещения пуансона 5. Этот угол предпочтительно выбирать в пределах до 8 для обеспечения кинематики движения. В корпусе 7 установлен регулировочный винт 22 для регулирования расстояния между пуансоном и матрицей, которые являются рабочим органом, выполняющим гибку резаков из полосовой стали.

Выполнение работ на данном устройстве производится следующим образом.

Рабочий, включив устройство, регулировочным винтом 22 устанавливает необходимое расстояние между пуансоном 5 и матрицей 6, затем устанавливает между ими заготовку детали резака. Для осуществления кинематического цикла нажимает левой ногой на педаль 1, включает кривошипно-шатунный механизм 13, при помощи которого осуществляется возвратно-поступательное движение матрицы 6, затем, нажатием правой ногой на педаль 2 плавно изменяя и регулируя ход пуансона

5 на нужную величину, удерживая вручную заготовку, производит гибку.

После завершения ки нем атического цикла, нажав на педаль 1, отключает ус-ройство.

Таким образом, введение в устройство механизма регулирования хода пуансона позволяет значительно повысить усилие гибки, что, в свою очередь, обеспечивает расширение технологических возможнос тей устройства, а за счет повышения усилий гибки повышается производительность труда до 20%, а также улучшаются условия труда исполнителя.

Формула изобретения

1. Устройство для гибки резаков из полосовой заготовки, содержащее разчешенные на станине матрицу и пуансон с механизмом бесступенчатого регулирования его хода, отл и ч а юшееся теч, что, с целью повышения производительности и улучшения качества гибки, матрица установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, а механизм бесступенчатого регулирования хода пуансона выполнен в виде кинематически связанных между собой рычагов, блока шестерен и установленного в корпусе ползуна, несущего зубчатую рейку, взаимодействующую с одной из шестерен блока, при этом в корпусе выполнен паз, расположенный под углом к продольной оси пуансона, а на ползунс — соответствующий этому пазу выступ.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рычаги механизма бесступенчатого регулирования хода пуансона подпружинены к станине.

Источник информации, принятый вп внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство С С С Р № 120401, кл. В 21 D 7/00, 29.07.58 (прототип).

925476

Рю Z

Составитель E. Чистякова

Техред А. Камышникова

Редактор П, Горькова

Корректор С. Файн

Заказ 410/332 Изд. № 140 Тираж 842 Подписное

1-1ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил, пред. «Патент»