Устройство для выпуска сжиженного газа

 

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА СЖИЖЕННОГО ГАЗА, содержащее емкость для сжиженного газа, в верхней части которой расположен перфорированный распределительный коллектор, соединенный с патрубком газа наддува, и проницаемый Jr VI. Ъ; iwmwKMMS для газа наддува элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, проницаемый элемент выполнен в виде плоской сетки, закрепленной по периметру к внутренней поверхности емкости под коллектором ,i 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сетка снабжена верхним и нижним перфорированными листами. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия перфорации коллектора размещены на его верхней образующей. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено откачивающим насосом и теплообменником для получения перегретого пара, соединенным с патрубком наддува. (Л / 2 8 9 11 I I (Г) О1 го 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

m) 4 F 17 С 7/02

ВСЕСОЮЗНАЯ

13,.",,:„:;;,,,„1В

БИБЛИОТЕКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3684758/23 — 26 (22) 04.01.84 (46) 30.11.85. Бюл. № 44 (71) Одесский технологический институт холодильной промышленности (72) Т. А. Роговский, О. Н: Омельченко, Л. Д. Ноткин и М. Ш. Рабинович (53) 621.59 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 631745, кл. F 17 С 3/00, 1977. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА

СЖИ)КЕННОГО ГАЗА, содержащее емкость для сжиженного газа, в верхней части которой расположен перфорированный распределительный коллектор, соединенный с патрубком газа наддува, и проницаемый

„„SU„„1195128 A для газа наддува элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, проницаемый элемент выполнен в виде плоской сетки, закрепленной по периметру к внутренней поверхности емкости под коллектором.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сетка снабжена верхним и нижним перфорированными листами.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия перфорации коллектора размещены на его верхней образующей.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено откачивающим насосом и теплообменником для получения перегретого пара, соединенным с патрубком наддува.

1195128

Изобретение относится к устройствам и технологии транспортирования сжиженного газа с помощью цистерн и может быть применено во всех областях народного хозяйства, где есть необходимость в сжиженных газах.

Целью изобретения является повышение эффективности.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. I.

Устройство включает емкость 1 с изоляцией 2, насос 3, патрубок 4 наддува для подачи перегретого пара в емкость 1, теплообменник 5 для получения перегретого пара, перфорированный распределительный коллектор 6 с отверстиями 7, проницаемый элемент 8 в виде плоской сетки, распределительный коллектор 6 размещен в верхней части 9 парового пространства емкости 1 и представляет собой, например, цилиндрическую трубу. Отверстия 7 размещены по верхней образующей распределительного коллектора 6 и обеспечивают равные скорости истекающих потоков пара. Проницаемый элемент 8 размещен под распределительным коллектором 6 в верхней части 9 парового пространства и прикреплен к внутренней поверхности емкости 1 по периметру. Вход теплообменника 5 присоединен к нижней точке емкости 1, а его выход сообщен патрубком 4 с распределительным коллектором 6.

Устройство работает следующим образом.

При впуске по патрубку 4 поток перегретого пара поступает в распределительный коллектор 6 и через отверстия 7 попадает в верхнюю часть 9 парового пространства.

Струи пара, выходя из отверстий 7 распределительного коллектора 6 ударяются в свод цилиндрической части емкости 1 и затем распределяются в верхней части 9 парового пространства емкости 1, ограниченной снизу проницаемым элементом, который может быть снабжен верхним и нижним перфорированными листами (не показаны). Сквозь проницаемый элемент 8 пар проходит под действием возникающей при откачивании жидкой фазы насосом 3 разности давлений в верхней части 9 парового пространства, ограниченной по периметру емкости 1 проницаемым элементом 8 и ниже его. Сквозь проницаемый элемент 8 пар проходит в виде множества тонких струй. Скорость движения пара в пространстве под проницаемым элементом 8 значительно ниже скорости движения пара на входе в распределительный коллектор 6, поэтому выходящие под проницаемый элемент 8 струи пара перемешиваются

Зо

50 лишь с прилегающим снизу к проницаемому элементу 8 тонким слоем пара, не смешиваясь с расположенными ниже слоями пара, термодинамическими равновесного с жидкостью. Таким образом, в процессе откачивания жидкой фазы из емкости 1 насосом 3 и впуска в нее потока перегретого пара происходит заполнение высвобождаемого объема слоем перегретого пара.

Одновременно со снижением уровня жидкости в емкости 1 имеет место перемещение вниз слоя пара, термодинамически равновесного с жидкостью, а также образование и увеличение высоты слоя перегретого пара в пространстве. В процессе откачивания жидкой фазы при впуске потока перегретого пара практически не имеет места контакт перегретого пара с поверхностью жидкой фазы. Таким образом исключается преобразование подводимой энергии в повышение температуры жидкой фазы и устраняются по тери . процесса поддержания и повышения давления в емкости при откачивании. Этим повышается эффективность установки, так как вся подводимая с потоком перегретого пара энергия направляется на поддержание и повышение давления в емкости.

Впуск распределенного потока пара в паровое пространство емкости позволяет заполнять высвобождаемый объем при откачивании жидкой фазы и предотвратить ее кипение, которое обычно имеет место, и приводит к самоохлаждению и возможному образованию твердой фазы, препятствующему откачиванию сжиженного газа.

Вытесняемый перегретым паром объем пара, термодинамически равновесного с жидкой фазой, является термическим сопротивлением, препятствующим теплообмену между впускаемым перегретым паром и жидкой фазой.

Распределение впускаемого потока перегретого пара в предлагаемой установке позволяет в процессе откачивания жидкой фазы из емкости иметь постоянные параметры сжиженного газа: температуру и давление, что практически недостижимо в системах с впуском пара без распределения.

Распределение впускаемого потока перегретого пара в распределительном коллекторе и проницаемом элементе позволяет исключить прямой контакт перегретого пара с поверхностью жидкой фазы, одновременно устранив его конденсацию, и тем самым повысить эффективность использования впускаемого потока пара, т.е. в предлагаемом устройстве достичь задаваемого переохлаждения жидкой фазы при откачивании возможно путем подачи меньшей массы перегретого пара.

1195128

Редактор М. Товтин

Заказ 740342

Составитель Г. Ольшанская

Техред И. Верес Корректор А Зимокосов

Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для выпуска сжиженного газа Устройство для выпуска сжиженного газа Устройство для выпуска сжиженного газа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системам получения и транспортировки на акватории сжиженного природного газа

Изобретение относится к исполнительному устройству для быстродействующей соединительной муфты, служащей для переноса газообразных и/или жидких сред в соответствии с признаками, приведенными в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для внесения в почву аммиака в качестве удобрения, а также при обработке сельскохозяйственных материалов

Изобретение относится к технике физического и технического эксперимента и предназначено для исследований тепловых и гидродинамических процессов, происходящих в условиях малой и переменной массовой силы, преимущественно в криогенных трактах и агрегатах

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для разделения аммиака на фазы, и может быть использовано при внесении жидкого аммиака в почву

Изобретение относится к способам хранения сжиженных углеводородных газов и может быть использ-овано на заводах газоперерабатывающей и химической промышленности и позволяет сократить потери углеводородов и уменьшить загрязнение атмосферы при хранении сжиженных углеводородных газов в товарно-сырьевых парках, содержащих не менее двух групп (одиночных) резервуаров с газами, имеющими различные парциальные давления
Наверх