Стан для формовки и сварки особотонкостенных труб

 

СТАН ДЛЯ ФОРМОВКИ И СВАРКИ ОСОВОТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ, содержащий формовочное устройство, механизм регулирования положения кромок заготовки с приводными поворотными планками для воздействия на кромки заготовки и сварочное устройство, о тличающийся тем, что, с целью повьшения качества формовки и сварки, он снабжен установленным между механизмом регулирования положения кромок и сварочным устройством следящим механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага с рабочнм роликом на одном конце и датчика , установленного с возможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычага и электрически связанного с приводом поворота планок механизма регулирования, жестко за (Л крепленных на оси поворота, смонтированной по оси стана и снабженной поводком, связанным с приводом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 21 С 37/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3512659/25-27 (22) 24.11.82 (46).15.12.85. Бюл. ¹ 46 (72) В.Ф. Лукашов, Г.И. Кашелевский, В.И. Григорьев, Е.M. Карабельский и Е.В. Квашенкин (53) 621.774.21(088.8) (56) 1. Медников Ю.А. Совершенствование калибровки валков формовочных станов трубоэлектросварочных уста-. новок 10-30 и 10-60. В сб.: Производство труб, M. Металлургия, 1976, № 2, с. 107-112.

2. Авторское свидетельство СССР № 1003955, кл, В 21 С 37/06, 1981. (54)(57) СТАН ДЛЯ ФОРМОВКИ И СВАРКИ

ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ, содержащий формовочное устройство, механизм регулирования положения кромок заготовки с приводными поворотными планками для воздействия на кромки заготовки и сварочное устройство, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества формовки и сварки, он снабжен установленным между механизмом регулирования положения кромок и сварочным устройством следящим механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага с рабочим роликом на одном конце и датчика, установленного с возможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычага и электрически связанного с приводом поворота планок механизма регулирования, жестко закрепленных на оси поворота, смонтированной по оси стана и снабженной поводком, связанным с приводом.

1197755 кромок, 40

Изобретение относится к трубосварочному производству и может быть использовано для сварки особотонкостенных прямошовных труб с толщиной стенки S = --0,2-0,3 мм и соотношением диаметра к толщине (Р/Я =

100-630) методом аргонодуговой микроплазменной сварки на предприятиях, занимающихся производством особотонкостенных загбтовок для компенсаторов, гибких трубопроводов и сильфонов.

Известны станы непрерывной формовки и сварки прямошовных труб, в которых формовку ленты производят приводными формующими валками, а удержание кромок в стыке сформованной заготовки в вертикальной и горизонтальной плоскостях осуществляют за счет буртиков, выполненных на . боковых формующих и эджерных.роликах с вертикальной осью (I J.

Однако известная валковая клеть стана характеризуется наличием разности линейных скоростей в различных точках по сечению формуемой трубы, наличием зон растяжения и сжатия кромок ленты на входе в формующие калибры и выходе из них, знакопеременными напряжениями по сечению формуемой трубы, сложностью конструкции формующих узлов и оснастКи, повреждением кромок заготовки и трудностью обеспечения качества стыка

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к данному является стан для формовки и сварки особотонкостенных труб, содержащий формовочное устройство, механизм регулирования положения кромок заготовки с приводными поворотными планками для воздействия на кромки заготовки, и сварочное устройство 527.

Недостаток данного устройства обусловлен низким качеством формовки и сварки, так как при возрастании скорости сварки продольного шва до 5 м/мин визуально невозможно контролировать положение кромок формуемой трубы и корректировать его, что существенно влияет на качество фор мования и сварки трубы.

Цель изобретения — повьппение качества формовки и сварки.

Цель достигается тем, что стан для формовки и сварки особотонко5

35 стенных труб, содержащий формовочное устройство, механизм регулирования положения кромок заготовки с приводными поворотными планками для воздействия на кромки заготовки и сварочное устройство, снабжен установленным между механизмом регулирования положения кромок и сварочным устройством следящим механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага с рабочим роликом на одном конце и датчика, установленного с возможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычага и электрически связанного с приводом поворота планок механизма регулирования, жестко закрепленных на оси поворота, смонтированной по оси стана и снабженной поводком, связанным с приводом.

На фиг. 1 представлен предлагаемый стан, общий вид; на фиг. 2 — схе" ма исполнительного механизма (узел на фиг. 1); на фиг. 3 — схема следящего механизма (узел 11 на фиг. 1).

Стан содержит кромкоудерживающее устройство 1 (фиг. 1), исполнительный механизм, состоящий из электродвигателя 2, соединенного с винтом 3, приводящим в движение гайку 4, которая шарнирно соединена с поводком 5, поворачивающимся на оси 6.

К оси поводка 5 прикреплены две планки 7, взаимодействующие с кромками формуемой трубы (фиг.2 )

Ролик 8 следящего механизма присоединен к рычагу 9 и находится в контакте с кромкой трубы под дейст1 вием пружины 10 растягивания, Противоположный конец рычага 9 воздействует на датчик 11 (фиг. 3) °

Стан работает следующим образом.

Лента, формуемая в трубу, при движении через кромкоудерживающее устройство 1 проходит таким образом, что кромки трубы размещаются в планках 7 исполнительного механизма и образуют угол раскрытия, симметричный относительно вертикальной оси. В этом случае ролик 8 следящего механизма, расположенный по ходу трубы на незначительном расстоянии от планок 7, касается наружной поверхностью кромки трубы, а рычаг 9 занимает нейтральное положение, при котором датчик 11 (например, индукционный) не подает сигнал в электрическую схему управления электродвигателем 2 исполнительного мехаЭ

;низма.

1197755

Составитель Э. Ветрова

Редактор M. Келемеш Техред Л.Мартяшова Корректор В. Синицкая

Заказ 7653/10 .Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород; ул. Проектная, 4

При отклонении, кромки формуемой трубы в ту или иную сторону, т.е. при смещении угла о(относительно вертикальной оси симметрии ролик 8, будучи поджатым к кромке трубы пружиной 10, отклоняется вместе с рычагом 9 от номинального положения и датчик 11 подает управляющий сигнал через электрическую схему на электродвигатель 2, который вращает винт 3, перемещает гайку 4 и далее через поводок 5, планки 7, поворачиваясь на оси 6, возвращает кромки в исходное положение.

Таким образом, использование пред. лагаемого стана позволит улучшить качество формовки и сварки при увеличенных скоростях движения заготовки, так как исключается субъектив» ный фактор контроля оператором положения кромок трубы, что при автоматическом слежении является наиболее эффективным.

Кроме того, снизится утомляемость . оператора за счет исключения необходимости в постоянном слежении sa положением кромок трубы.

Стан для формовки и сварки особотонкостенных труб Стан для формовки и сварки особотонкостенных труб Стан для формовки и сварки особотонкостенных труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении сварных труб с удаленным гратом

Изобретение относится к машиностроению, а именно к паяным соединениям трубопроводов

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к вопросам технологии лазерной сварки, в частности к способу сварки труб из плакированной ленты

Изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления сварной металлической трубы с металлическим покрытием, в частности к непрерывному или автоматическому процессу изготовления железной металлической трубы, покрытой защитным металлическим покрытием, предпочтительно цинком или алюминием

Изобретение относится к производству труб

Изобретение относится к области производства труб, в частности на трубоэлектросварочных станах

Изобретение относится к отделке труб и может быть использовано при производстве электросварных труб с удаленным из них внутренним гратом
Наверх