Устройство для изготовления колец

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛБНИЯ КОЛЕЦ, содержащее механизм подачи заготовки, узел форг шрования колес, имеющий канал для размещения заготовок, и толкатель, установленный с возможностью возвратно-посту пательного перемещения, отличающее ся тем, что, с целью повьшения качества, узел формирова- НИН колец вьтолнен, в виде составной оправки, имеющей цилиндрический и конический участки, и расположенных концентрично этим участкам соответственно стакана и насадки, при этом толкатель выполнен в виде втулки и установлен на цилиндрической части оправки. 2. Устройство по п. 1, отлитем , что оно чающееся снабжено комплектом съемных насадок. ff

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, РЕСПУБЛИК

09) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3587589/25-27 (22) 25.03.83 (46) 23. 12. 85. Бюл. У 47 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро 6 Ленинградского производственного объединения

"Русские самоцветы" (72) М. Л. Кофман (53) 621>981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 418257, кл. В 21 P 1/06, 11.08.70, (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВ»

ЛЕНИЯ КОЛЕЦ, содержащее механизм подачи заготовки, узел формирования колес, имеющий канал для размещения заготовок, и толкатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, о т л И— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью .. повыщения качества, узел формирова- ния колец выполнен. в виде состав ной оправки, имеющей цилиндрический и конический участки, и расположенных концентрично этим участкам соответственно стакана и насадки, при этом толкатель выполнен в виде втулки и установлен на цилиндрической части оправки.

2, Устройство по п. 1 о т л ич а ю щ е с я тем, что оно снабжено комплектом съемных насадок.

1199385

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления колец гибкой.

Цель изобретения - повышение качества.

На фиг. 1 показано устройство,. разрез; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, на котором соосно закреплены оп11авка 2, имеющая цилиндрический и конический участки, и стакан 3 с насадкой 4. Между оправкой и стаканом с насадкой имеется рабочий зазор 5, величина которого равна толщине проволоки. В конце насадка имеет цилиндрическую калибрующую часть, диаметр которой равен наружному диаметру изготавливаемых колец, На цилиндрической части оправки установлен толкатель 6, рабочая часть которого расположена на цилиндрическом участке оправки.

Стакан 3 имеет паз для пальца

7, закрепленного на толкателе, а также окно для ножа 8 и направляющих 9 и 10. Рабочая часть ножа для резки проволоки 11 имеет радиус, равный радиусу рабочей поверхности стакана.

Устройство работает следующим образом.

Механизм подачи не показан заталкивает проволоку Il через направляющие 9 и 10 в зазор 5 по касательной к цилиндрической части оправки 2 на величину, равную длине окружности изготавливаемого кольца, после чего нож 8 отрезает проволоку и одновременно подгибает обрезанный конец вокруг оправки. Затем привод толкателя не показан посредством пальца 7 перемещает толкатель 6 B сторону конической части оправки 2 на величину не менее ширины проволоки, проталкивая при этом отрезанную

5 заготовку, после чего толкатель возвращается в исходное. положение, При повторениях цикла последующие заготовки, накапливаясь в зазоре, проталкивают друг друга через конический и калибровочный участки зазора, прнобретая при этом заданную форму. Постепенное уменьшение диаметра заготовки при прохождении конического участка зазора 5 и калибровочного участка насадки 4 обеспечивает плотность стыка концов заготовки, а следовательно, и улучшение качества готового кольца, которое также обеспечивается за счет ликвидации трения

20 по кромке наклонной плоскости матрицы, Для обеспечения возможности изготовления колец различных размеров коническая часть оправки 2 выполнена максимальной длины, а насадка 4 выполнена сменной и предусмотрена возможность установки насадок разной длины, при этом длина отрезаемых заготовок регулируется механизмом подачи, Увеличение производительности

30 достигается эа счет значительного уменьшения хода толкателя 6 (величин хода равна толщине заготовки ).

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности за счет уменьшения величины хода толкателя, улучшение качества изделий за счет отсутствия трения по кромкам и наличия конического зазора, обеспечивающего постепенность гибки, и калибровочного участка насадки, а таКже расширение диапазона размеров изготавливаемых колец за счет выполнения насадки сменной, ВНИИПИ Заказ 7759/9

Тираж 646 Подписное

Филиал ППП "Патент" г.Ужгород, ул.Проектная, 4