Автомат для резки и укладки глиняного кирпича-сырца на сушильную вагонетку

 

1. АВТОЛ1АТ ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА-СЫРЦА НА СУШИЛЬНУЮ ВАГОНЕТКУ, содержащий раму, механизм резания с толкателем мерного бруса, транспортер-накопитель и групповой захват, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эксплуатационной надежности, групповой захват снабжен упором, а транспортер-накопитель - рычагом и выполнен в виде секций, каждая из которых, кроме первой, установлена с возможностью перемещения вдоль приводного и натяжного валов транспортера-накопителя , при этом секции связаны между собой мерными тягами, а последняя из них - с рычагом, контактирующим с групповым захватом. 2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что каждая секция транспортера-накопителя выполнена в виде цепного пластинчатого конвейера.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 28 В 13/00, 11 14

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3564259/29-33 (22) 17.03.83 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (71) Проектно-технологическое производственное объединение «Сельстройматериалы» (72) С. Л. Гринберг, А. А. Коноплев, П. Г. Бурцев, В. Й. Диев и В. К. Чиркин (53) 666.3.022.93 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 139964, кл. В 28 В 11/14, 1961.

Авторское свидетельство СССР № 194609, кл. В 28 В 13/00, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 3012?9, кл. В 28 В 13/00, 1971. (54) (57) 1. АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА-СЫРЦА

НА СУШИЛЬНУЮ ВАГОНЕТКУ, содержа„„SU„„1199620 А щий раму, механизм резания с толкателем мерного бруса, транспортер-накопитель и групповой захват, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эксплуатационной надежности, групповой захват снабжен упором, а транспортер-накопитель — рычагом и выполнен в виде секций, каждая из которых, кроме первой, установлена с возможностью перемещения вдоль приводного и натяжного валов транспортера-накопителя, при этом секции связаны между собой мерными тягами, а последняя из них с рычагом, контактирующим с групповым захватом.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что каждая секция транспортера-накопителя выполнена в виде цепного пластинчатого конвейера.

1199620

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве глиняного кирпича и подобных ему изделий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение эксплуатационной надежности автомата.

На фиг. 1 изображен автомат для резки и укладки глиняного кирпича-сырца на сушильную вагонетку; на «фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — ; разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 4.

1О

Автомат для резки и укладки глиняного кирпича-сырца на сушильную вагонетку содержит раму 1, механизм резания, состоящий из транспортера 2, резака 3, транспо лера 4 обгона, толкателя 5 мерного бру1 са, упора 6 и многострунного устройства 7, транспортер-накопитель 8 с механизмом 9 раздвижки и сдвижки, групповой подъемноповоротный захват 10 с упором 1! и сушильную бесполочную вагонетку 12. ТранспортерHBKoflHTeJlb 8 состоит из неподвижной секции !3 и подвижнь,х секций 14, которые выполнены в виде цепных пластинчатых конвейеров. Каждая секция содержит направ., я1огцу о 15, замкнутый цепной контур 16 .ь астинами 17. Цепной контур 16 охва—.ь..вдет приводную звездочку 18 и натяжную звездочку 19, которые насажены соответственно на приводной вал 20 и натяжной вал 21 — обшие для всех секций. Приводные натяжные звездочки 18 и 19 секции

13 жестко связаны с соответствующими валами 20 и 21, а приводные и натяжные звездочки 18 и 19 секций 14 установлены с возможностью перемешения вдоль приводного и натяжного валов 20 и 21 транс35 портера-накопителя 8 вместе с направляюшими 15 и цепными контурами 16. Все секции связаны между собой мерными тягами 22. Крайняя подвижная секция связана с рычагами механизма 9 раздвижки и 4О с-.вижки. Вращение на приводной вал 20 и;;;ае:ся от толкателя 5 посредством зубчатой рейки 23, шестерни 24, вала 25 и рычага 26, на котором шарнирно закреплена подпружиненная собачка 27 с роликом 28, контактирующим с кулачком 29, установлен- 4

HblM на раме 1 с возможностью поворота относительно вала 25. Собачка 27 входит в зацепление с храповиком 30, который мо>кет вращаться на валу 25 и сблокирован с шестерней 31, находяшейся в зацеплении с шестерней 32, связанной с приводным валом 20. На механизме резания установлено устройство 33 для нанесения покрытия на глиняный брус.

Автомат работает следуюшим образом.

От движущегося на транспортере 2 сырца отрезается с помощью резака 3 мерный брус. На транспортере 4 обгона брус получает ускоренное движение и, достигнув упора 6, брус сообшает импульс приводу толкателя 5. Толкателем 5 мерный брус проталкивается через многострунное устройство 7, разрезается на отдельные кирпичи, каждый из которых поступает на свою секцию 13 и 14. Одновременно толкатель 5 перемещает зубчатую рейку 23, которая вращает шестерню 24, вал 25 с рычагом 26.

При повороте рычага 26 ролик 28 подпружиненной собачки 27 сходит с выступающей поверхности кулачка 29, в результате чего собачка 27 входит в зацепление с храповиком 30 и поворачивает его вместе с шестерней 31, которая через шестерню 32 поворачивает приводной вал 20 со звездочками 18, обеспечивая тем самым син-. хронное перемещение цепных контуров 16 всех секций 13 и 14. Необходимая величина перемещения цепных контуров 16 обеспечивается поворотом кулачка 29. При возврашении толкателя 5 в исходное положение зубчатая рейка 23 вращает шестерню 24 и вал 25 с рычагом 26 в противоположном направлении. При этом собачка

27 скользит по неподвижному храповику

30, ролик 28 набегает на выступающую поверхность кулачка 29, в результате чего собачка 27 выходит из контакта с храповиком 30 и автомат подготовлен к следующему циклу резки мерного бруса. После того, как на транспортере-накопителе 8 накоплен слой кирпичей с необходимым числом рядов и с необходимыми зазорами между рядами, весь слой кирпича берется подъемно-поворотным захватом 10, при опускании которого упор 11 контактирует с рычагом механизма 9 раздвижки и сдвижки, в результате чего происходит фиксирование захвата 10 относительно транспортеранакопителя 8 и раздвижка секций 14 с кирпичами на требуемую величину, которая обеспечивается мерными тягами 22. Сформированный слой укладывается подъемноповоротным захватом 10 на сушильную вагонетку 12 таким образом, что каждый последующий слой повернут на 90 относительно предыдущего. При подъеме захвата !О в результате взаимодействия упора 11 с рычагом механизма 9 раздвижки и сдвижки происходит сдвижка секций 14 и цикл формирования слоя повторяется. После укладки всего пакета кирпичей вагонетка 12 отправляется на сушку, а на ее место подается порожняя, и цикл формирования пакета повторяется. Устройство 33 обеспечивает нанесение на глиняный брус покрытия, которое предотвращает слипание кирпича-сырца при укладке его в пакет.

1199620

1199620

Фиг. Ф

Вишь/

Редактор А. Ворович

Зак аз 7776/21

Составитель Е. Селиванов

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4