Цементировочная головка

 

1.ЦЕМЕНТИРОВОЧНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус с внутренним уступом в. верхней части, патрубок, размещенный концентрично в корпусе с образованием кольцевого пространства между ними и имекщий центраторы на его наружной поверхности, помещенную внутри патрубка пробку с опорной шайбой , стопорные узлы патрубка и пробки , отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, стопорный узел пробки выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на кронштейне и закрепленного на центраторе, расположенном в кольцевом пространстве между корпусом и патрубком, причем одно плечо рычага установлено с воз-, можностью взаимодействия с опорной шайбой, а другое - с внутренним о S уступом корпуса. (Л 2. Головка по П.1, отличающаяся тем, что, с целью повьшения удобства эксплуатации, кронштейн закреплен на центраторах шарнирно.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ае 03) ууу Е 21 В 33 05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (21) 3767007/22-03 (22) 13.06.84 (46) 23. 12.85. Бюл. 9 47 (71) Полтавское отделение Украинского научно-исследовательского геологоразведочного института (72) В.И.Герц, П.А.Власов и И.И.Чернышов (53) 622.245.42 (088.8) меяду ними и имеющий центраторы на его наружной поверхности, помещенную внутри патрубка пробку с опорной шайбой, стопорные узлы патрубка и пробки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, стопорный узел пробки выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на кронштейне и saкрепленного на центраторе, расположенном в кольцевом пространстве между корпусом и патрубком, причем одно плечо рычага установлено с возможностью взаимодействия с опорной шайбой, а другое — с внутренним уступом корпуса.

2. Головка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, кронштейн закреплен на центраторах шарнирно. (56) Авторское свидетельство СССР

1Р 702155, кл. Е 21 В 33/14, 1977.

Авторское свидетельство СССР

В 451834, кл. E 21 В 33/05, 1971. (54)(57) 1.ЦЕИЕНТИРОВОЧНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус с внутренним уступом в верхней части, патрубок, размещенный концентрично в корпусе с образованием кольцевого пространства

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,." .. /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " "%у,;», i

1 1

Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтедобывающей, и может бить использовано при цементировании скважин с расхаживанием и вращением неиентируемых колонн.

Цель изобретения — повышение надежности в работе и повышение удобства эксплуатации.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — устройство после продавливания разделительной пробки, общий вид; на фиг. 5 — схема установки устройства в колонне; на фиг. 6 — запрессовка разделительной пробки в патрубок.

Устройство (фиг:1) состоит из корпуса 1, патрубка 2, пробки 3 и переводника 4.

К патрубку приварены центраторы

5, к которым на оси 6 прикреплены откидные Г-образные кронштейны 7.

В прорезях кронштейнов размещены рычаги 8 с возможностью поворота вокруг оси 9. На один конец рычага опирается опорная шайба 10 пробки, второй конец рычага взаимодействует с уступом корпуса 1. Патрубок 2 образует с внутренней поверхностью корпуса 1 кольцевое пространство О и удерживается в верхнем положении с помощью штифта 11, опирающегося на кулачок 12, имеющий фигурный вырез (эев) 0 и упорный выступ 6 (фиг. 3). Кулачок помещен во втулку 13, имеющую на торце вырез 2 выполненный таким образом, что кулачок 12 может поворачиваться иа 180 при этом зев g кулачка 12 обращается вниз. Сопряженные поверхности кулачка 12 и втулки 13 уплотнены сальником 14. Для восприятия осевого усилия от внутреннего давления служит упорный подшипник 15. Аксиальное положение кулачка зафиксировано пружинным кольцом 16. На вывер енный наружу конец кулачка 12 на199904 2

1I0

35

40 ющей колонны трубку нужно запрессовать в патрубок (фиг.6). С этой целью патрубок устанавливается в

45 пресс крОнштейны 7 ОтВОДЯтсЯ В сторону и пробка 3 запрессовывается в патрубок 2. Патрубок с запрессованной пробкой вставляется в корпус 1 (фиг.1), после чего навинчи вается переводник 4.

25 сажено зубчатое колесо 17 с цепью

18. На нижнем торце патрубка 2 выполнена упорная фаска g, а на.переводнике 4 седло е . Устройство 19 для цементирования в сборе (фиг. 5) присоединяется к ведущей трубе (квадрату) 20, пропущенному через ротор 21. Сверху через переводник 22 устройство соединено с вертлюгом 23 и через гибкий шланг с буровыми насосами или цементировочными агрега тами.

Устройство работает следующим образом.

При промывке и закачке цементного раствора, производится расхаживание и вращение секции (хвостовика).

При этом закачиваемые жидкости проходят по кольцевой полости а устройства (фиг.1), омывая патрубок 2 с запрессованной в него пробкой 3.

Возникающее вследствие лобового сопротивления потоку жидкости усилие на патрубок воспринимается рычагами 8 и штифтом 11. Для запуска разделительной пробки (фиг.4) повоо рачивают на 180 колесо 17 натягиванием цепи 18. Зев О кулачка 12 при этом обращается вниз, освобождая штифт 11, а патрубок 2 падает на переводник 4. При этом поверхности ) и е совмещаются,,перекрывая полость

Одновременно рычаги 8 получают возможность повернуться и освободить опорную шайбу пробки. Так как полость а перекрыта, поток жидкости направляется на пробку, выдавливая ее из патрубка в бурильные трубы.

Для повторного использования устройства при цементировании следу1199904 199904

4Ьр.д

Фиг. Х

BHHHIIH Заказ 7838/35 ТиРаж 539 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород„ул. Проектная, 4