Машина для испытания на износ образцов материалов

 

№ 124186

Класс 42k, 38а2

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. Ф. Верещагин и С. Н. Чусовитин

МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗНОС ОБРАЗЦОВ

МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 10 апреля 1959 г. за М 625341/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 22 за 1959 г.

Описываемая машина предназначена для испытания на износ образцов материалов по методу обкатывания их один относительно другого. Машина снабжена нагружающим устройством, выполненным в виде качающейся рамы с установленным на ней вращающимся шпинделем для закрепления одного из образцов, а также диаграммным аппаратом с интегрирующим устройством.

Отличительная особенность машины заключается в следующем.

Для измерения момента трения между образцами, выполненными в виде пары взаимно обкатывающйхся роликов, в машине применена цилиндрическая винтовая пружина. Один конец пружины соединен с приводной шестерней и гайкой. Другой конец пружины соединен с валом, на который насажен один из испытуемых роликов, и винтом, могущим перемещаться вдоль этого вала. Посредством соединенной с ним стрелки этот винт указывает на шкале величину момента трения.

На чертеже изображена принципиальная схема предложенной машины.

Образец, выполненный в виде сменного ролика 1, скрепляется с кулачком 2, свободно установленным на шпонке (или на шлицах) на валу

3. Счетчик 4 служит для регистрации числа оборотов вала. Кулачку 2 в случае необходимости сообщается возвратно-поступательное движение путем включения в паз 5 камня б. Второй образец, также выполненный в виде ролика 7, насажен на шпиндель 8, установленный в шарикоподшипниках 9, расположенных в раме 10. Последняя установлена на валу 11 и может поворачиваться относительно него в шарикоподшипниках 12. Пружина 18 одним концом прикреплена к передней стороне рамы 10. Второй конец этой пружины связан со станиной машины регулировочным винтом 14. Величина среднего нажатия роликов 1 и 7 устанавливается по шкале 15 и дос1игается растяжением (сжатием) пружи¹ 124186 ны 18. Плоская пружина 16 удерживается на станине машины от перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях посредством шарнирных опор 17. Эксцентрик 18 при вращении шпинделя 8 развивает циклическое дополнительное нажатие на ролики 1 и 7. Величина амплитуды этого нажатия устанавливается путем перемещения опор 17 по шкале 19. На вал 8 насажена шестерня 20, связанная пружиной 21 со свободно вращающейся на этом валу шестерней 22, снаоженной гайкой

28 с внутренней ходовой нарезкой. Винт 24, имеющий свободное шпоночное (или шлицевое) соединение с валом 8, снабжен тягами

25, пропущенными через отверстия шестерни 20. На концах этих тяг расположена втулка 26, впрессованная в шарикоподшипник 27. Наружное кольцо этого подшипника имеет указатель 28, скользящий по направляющей 29. Нулевое значение шкалы 80 крутящего момента соответствует холостому ходу машины. Шарикоподшипник 27 снабжен тягой

81, на конце которой установлен ролик 82 интегратора и счетчик 88 числа оборотов этого ролика. При холостом ходе машины ролик 82 касае<ся центра круга интегратора 84, приводимого во вращение посредством червячной пары 85. Посредством шестерни 86 барабана 87 диаграммного аппарата, перемещаемого по валу интегратора, достигается изменение скорости вращения этого барабана. Величина крутящего момента откладывается указателем 88 по образующей барабана. Машина приводится в действие электродвигателем 89 через клиноременную передачу 40, шестерни 41 и 22 и пружину 21. Вал 11 приводится во вращение шестернями 20 и 42, сменные шестерни 48 и 44 служат для передачи вращения шпинделю 8. При включении электродвигателя 89 шестерня 22 поворачивается относительно шестерни 20 на угол, величина которого будет пропорциональна крутящему моменту сил вредного тречия. Этот поворот вызывает осевое смещение винта 24, посредством тяг

25 приводящего указатель 28 и ролик 82 интегратора в нулевое положение.

Относительное скольжение нагруженных роликов 1 и 7 вызьп<ает рабочее трение, сила которого создает дополнительный крутящий момент на валу 8. Это при водит к увеличению угла поворота шестерни 22 относительно шестерни 20, что вызывает пропорциональное смещение указателя 28 и ролика 82. Барабан 87 позволя< т записать изменение крутящего момента как за цикл, так и за иной промежуток времени.

Предмет изобретения

Машина для испытания на износ образцов материалов по методу обкатьгвания их один относительно другого, снабженная нагружающим устройством в виде качающейся рамы с установленным на ней вращаюшимся шпинделем для закрепления одного из образцов и диаграммным аппаратом с интегрирующим устройством, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что для измерения момента трения между образцами, выполненными в виде пары взаимно обкатывающихся роликов, применена цилиндрическая винтовая пружина, соединенная одним концом с приводной шестерней и гайкой, а другим концом — с валом, на который насажен один из испытуемых роликов, и винтом, могущим перемещаться вдоль этого вала и указывающим на шкале посредством соединенной с ним стрелки величину момента трения.