Способ электрошлаковой сварки

 

№ 125324

Класс 21h, 301о

21h, 291з

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. С. Перекальский и Л. Х. Лучанский

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОИ СВАРКИ

Заявлено 16 января 1957 г. за М 564681/24 в Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 1 за 1960 г.

Основное авт, св. Хо 105103 от 28 февраля 1956 г. на пмя Г. 3. Вологнкевича, Д. А. Дудко, Л. П Брегина, В. В. Черных и А. В, Ярмолснко

В основном авторском свидетельстве описывается способ электрошлаковой сварки металлов с помощью плавящегося мундштука, устанавливаемого в зазоре между свариваемыми изделиями и расплавляемого вместе с электродной проволокой при подходе к нему шлаковой ванны. Этот способ не обеспечивает равномерной глубины проплавления изделий при сварке швов с изменяющимся по высоте сечением.

Для устранения этого недостатка предлагается применять при сварке мундштук в виде пластины переменной по высоте ширины и с криволинейно изогнутыми по наружному контуру свариваемых изделий направляющими каналами, а в процессе сварки автоматически изменять ее режим для поддержания постоянства объема шлаковой ванны.

На фиг. 1 изображена сварочная установка в продольном разрезе при сварке стыка труб; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез, Свариваемые трубы 1 и 2 устанавливают соосно с зазором в 10—

15 л1м. Внутри труб помещают медный кокиль 8 с водяным охлаждением. Наружный кокиль состоит из двух половин — верхней 4 и нижней 5. Мундштук б представляет» собой пластину, форма которой определяется формой зазора свариваемого стыка. Электродная проволока 7 подается в шлаковую ванну с помощью подающего механизма 8 по трубкам 9, которые изогнуты в соответствии с поверхностью свариваемых изделий и закреплены на пластине-мундштуке. Мундштук снабжен слоем керамической изоляции 10, В нижней части стыка с помощью сварки закрепляется металлическая пластина 11 и помещаются железные стружки 12, необходимые для возбуждения дуги в начальный период сварки. Флюс 1Ç засыпается в зазор стыка в нужном количестве и в процессе сварки добавляется по мере угара. № 125324

Уровень шлаковой ванны регулируется автоматически изменением режима сварки так, чтобы объем шлаковой ванны оставался постоянным. Зазор стыка заполняется расплавленным металлом в результате расплавления электродной проволоки и пластины-мундштука электрическим током, проходящим через расплавленный шлак между мундштуком с электродами и изделием.

П р ед м ет изобретения Риг.2 Риг.1

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор В. М. Парнес Гр. 98

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Зак. 504

Подп, к печ. 23.1-60

Тира>к 1050 Иена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Способ электрошлаковой сварки по авт. св .¹ 105103 при помощи плавящегося мундштука, устанавливаемого в зазоре между свариваемыми изделиями и выполненного в виде металлической пластины с направляющими каналами для электродных проволок, подаваемых в шлаковую ванну, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной глубины проплавления изделий при сварке швов с изменяющимся по высоте сечением, в качестве указанного мундштука применяют мундштук переменной по высоте ширины с криволинейно изогнутыми по наружному контуру свариваемых изделий направляющими каналами и в процессе сварки автоматически изменяют ее режим, исходя из условий поддержания постоянства ооъема шлаковой ванны.