Приспособление для обработки на станке плоских деталей со сложным контуром

 

Ю 126008

Класс 49с, Зо1

49Ь, 5ов

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. А. Манакин

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НА СТАНКЕ

ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕИ СО СЛОЖНЫМ КОНТУРОМ

Заявлено 20 июля 1959 г. за № 634508/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 3 за 19б0 г.

Предметом изобретения является приспособление для обработки на станке плоских деталей со сложным контуром, образованным сопряжениями прямолинейных и криволинейных, выпуклых и вогнутых участков различных радиусов.

Отличительная особенность приспособления заключается в применении вращающегося на шариковых опорах стола, перемещаемого в двухкоординатной системе двумя взаимно-перпендикулярными отсчетными винтами. Стол фиксируется относительно подвижной плиты электромагнитом, установленным в его нижней части. Этим обеспечивается упрощение процесса обработки деталей.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое приспособление в общем виде; на фиг. 2 — то же в разрезе по АА на фиг. 1.

Устроено приспособление следующим образом.

На станине 1 (фиг. 1) находится стол 2 продольной подачи, на котором расположен стол 8 поперечной подачи.

К столу 8 крепится круглый делительный стол 4, а к нему — цилиндрический электромагнит, состоящий из подвижного ярма 5 с катушкой, трех рядов шариков б, расположенных под 120 (фиг. 2), шпонки 7, через которую передается крутящий момент, и кольца 8 отлипания, служащего одновременно и для увеличения коэффициента трения между плитой

9 и подвижной частью электромагнита.

Благодаря наличию электромагнита кинематическая связь круглого делительного стола 4 может быть обеспечена с любой точкой плоскости плиты 9 с прикрепленной к ней деталью.

Таким образом, имеется возможность вращать плиту 9, а следовательно, и деталь, вокруг любого мгновенного центра горизонтальной плоскости, если этот центр лежит в границах взаимодействия подвижной части электромагнита с плитой 9. № .12б005

Плита 9 опирается на независимую подвеску 10 (фиг. 2) и имеет три степени свободы. Подвеска 10 прикреплена к станине 1 и может со верш ать возвр атно-поступ ательные движения.

Вертикальные усилия, возникающие при обработке детали, воспринимаются системой столов 2, 8 и 4 через шарики б, так как они упира* ются без зазора в нижнюю плоскость плиты 9.

При включении электромагнита его подвижная часть переместится вверх на величину зазора, так как магнитный поток замкнется через плиту 9, которая не может переместиться вниз. После обработки очередной цилиндрической поверхности плита 9 вместе с обрабатываемой деталью 11 должна быть возвращена в первоначальное положение и прижата планками 12 к упору с регулировочными винтами 18.и 14. Посредством=этих-винтов;-всегда можно начало (о) координат совместить с режущей кромкой резца (например, при смене последнего).

Упор 15 может поворачиваться около оси и поэтому может убираться из плоскости, в которой находятся планки 12, чтобы не мешать свободно перемещаться плите 9.

Визирный микроскоп 16, служащий для центрирования режущей кромки резца с центром круглого делительного стола, закрепляется в кронштейне 17.

Для обработки цилиндрических поверхностей нужно:

1. Установить заготовку обрабатываемой детали на плите,,так чтобы координаты центров (оь о, o>..... о,) цилиндрических поверхностей соответствовали приведенным в чертеже, с точностью, определяемой величиной припуска на обработку.

2. Подвести плиту с укрепленной на ней заготовкой к упору 15, Начало координат плиты сцентрировать с режущей кромкон резца посредством регулировочных винтов 18 и 14.

3. Повернуть упор 15 около оси, убрав его из плоскости обработки.

4. При помощи визирного микроскопа, пользуясь продольной и поперечной подачами, сцентрировать режущую кромку резца с центром круглого делительного стола 4 и электромагнита, 5. При помощи продольной и поперечной подач переместить центр электромагнита в положение, соответствующее координатам х и у, (относительно неподвижной плиты) .

6. Включить электромагнит, в результате чего он будет сцеплен с плитой.

7. При помощи продольной и поперечной подач переместить центр электромагнита (вместе с плитой и заготовкой) под режущую кромку резца. (Центрирование производят при помощи визирного микроскопа).

8. При помощи продольной подачи установить величину радиуса (ri) и обработать цилиндрическую поверхность на угол (а ).

9. Отключить электромагнит и подвести плиту к упору 15. Далее при обработке каждой следующей цилиндрической поверхности, повторить те же действия, которые были проделаны при обработке первой цилйндрической поверхности, начиная с п. 5.

Предмет изобретения

Приспособление для обработки на станке плоских деталей со сложным контуром; образованным сопряжениями прямолинейных и криволинейных, выпуклых и вогнутых участков различных радиусов, о т л и-. чающееся тем, что, с целью упрощения процесса обработки, в нем применен вращающийся на шариковых опорах стол, перемещаемый в двухкоординатной системе посредством двух взаимно-перпендикулярных. отечетных винтов и фиксируемый относительно подвижной плиты электромагнитом, установленным в его нижней части.