Устройство для горячего прессования трубчатых сопротивлений

 

Класс 21с, 54„21с, 55ов

491, 16

K" 126934

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. С. Булатов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ

ТРУБЧАТЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ

Заявлено )8 мая )959 г. за М 628431 "24 в Комитет во делам изобретений ti отара. т|.и при Говетc Министров СССР

Опубликовано в Бюллетенt. изобретеии|Ь Х< 6 за )960 r.

Настоящее изобретение относится к устройствам для горячего прессования трубчатых сопротивлений, каждое из которых представляет собою стекло-керамическую трубку, заполненную токопроводящлм материалом, в который вводятся проволочные выводы.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что QHO состоит из вертикально расположенного ползуна, переносяшего заготовки из печи на рабочую позицию и образующего нижнюю стенку камеры прессования; двух встречно движущихся пуансонов, представляющих собой боковые стенки этой камеры; и заслонки, образующей верхню.о стенку камеры.

Такое выполнение устройства позволяет автоматизировать операцию горячего прессования трубчатых сопротивлений.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема управления предлагаемым устройством; на фиг. 2 — схема прессования трубчатых сопротивлений (на фиг. 2a — укладка заготовки на ползун, на фиг. 2o — прессование, на фиг. 2в — сбрасывание сопротивления).

Устройство оборудовано магазином для стекло-керамических- трубчатых заготовок, транспортирующим лотком, нагревательной печью, двумя подающими проволоку каретками с отрезными ножами, пневмокраном и передаточным механизмом привода.

Заготовки 1 сопротивлений подаются из магазина штоком 2 л по лотку 8 попадают в барабан 4, расположенньш внутри печи для подогрева заготовок и периодически вращающийся от механизма о. По периферии барабана имеется несколько пазов-гнезд для заготовок.

Прессующее устройство состоит из ползуна 6, образующего нижнюю стенку камеры прессования: двух встречно движущихся пуансонов

7, составляющих боковые стенки этол камеры; и заслонки 8, представляющей собой верхнюю стенку камеры. № 126934

Нагретые заготовки из барабана 4 последовательно скатываются на ползун б, который, опускаясь вниз, переносит их в зону прессования ниже заслонки 8 (фиг. 2а).

Перед прессованием очередной заготовки подвижные каретки 9 вводят. в нее проволочные выводы 10. Затем рычаги 11 сдавливают пуансоЙ

Ф ны 7 и заслонку 8, осуществляя прессование заготовки с выводами (фиг. 2б),.Выдержка времени при прессовании может регулироваться взаимным смещением кулачков кулачкового вала !2, осуществляющих воздействие на рычаги 11. В конце каждого цикла прессования ползун б перемещается вверх и останавливается против окна 13. При этом сбрасыватель И сбрасывает готовое сопротивление на лоток 15 (фиг. 2в) и включает воздушный кран для очистки рабочего места.

Предмет изобретения

1. Устройство для горячего прессования трубчатых сопротивлений, представляющих собою стекло-керамическую трубку, заполненную то,<опроводящим материалом, в который вводятся проволочные выводы, о тлич ающееся тем, что, с целью автоматизации операции прессования, оно состоит из вертикально расположенного ползуна, переносящего заготовки из печи на рабочую позицию и образующего нижнюю стенку камеры прессования; двух встречно движущихся пуансонов, образующих боковые стенки этой камеры; и заслонки, образующей верхнюю стенку камеры.

2. Совместное с устройством по п. 1 применение поворотного барабана с гнездами на периферии для подачи нагретых заготовок из печи к ползуну