Автоматический питатель башенной машины для производства слюдяных материалов

 

Ж. 129976

Класс 80а, 745

21с 2ю

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 265

H И. Гамаюнов, В. A. Бромберг, Н. Б. Тиворовский и М. П. Захаров

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ БАШЕН НОЙ МАШ И Н Ы

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛЮДЯНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 25 августа 1959 г. за М 637300/24 в 1(омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» л1а 13 за 1960 г.

Предлагаемый автоматический питатель башенной машины для производства слюдяных материалов относится к известному типу устройств того же целевого назначения, содержащих автоматический дисковый дозатор смолы и механизм подачи слюды.

Особенностью предлагаемого питателя, обеспечивающей автоматизацшо пода- и слюды, является выполнение механизма подачи слюды в виде двух вакуумных захватов, переносящих пластинки слюды нз бункеров в опрокидывающуюся чашу карусельных весов, сбрасывающих взвешенну1о слюду в башню машины.

Программное регулирование навссок слюды и смолы осуществляется в предлагаемом автоматическом питателе с помощью командоаппарата.

На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель; на фиг. 2 — то же, вид по стрелке А; на фиг, 3 представлена схема дозатора смолы в момечт загрузки смолой дозирующего диска.

Для осуществления дозировки и подачи слюды в корпусе питателя (фиг. 1) установлены три бункера 1 с тремя сортами основной слюды и три бункера 2 с добавочной слюдой одного сорта. Из бункеров 1 слюда забирается вакуумными захватами 8 и переносится к воронке 4 для сбрасывания ее в чашу 5 автоматических карусельных весов. 3а один оборот карусели чаша 6 совершает пять ходов. За цикл дозирования и нее может досыпаться добавочная слюда вакуумными захватами 6 через воронки 7. Эта добавка слюды производится только в случае недостаточного всса основной слюды, насыпанной в чашу. На последней пятой позиции 6 чаша опрокидывается, и взвешенная готовая порция слюды сбрасывается в башню машины (фиг. 1, 2). № 1299?6

Просеянный порошок слюды, подлежащей дозированию и подаче в башню, загружается в корпус лопастной мешалки 8 дозатора 9. В лопастной мешалке порошок подвергается непрерывному перемешиванию и распушке лопастями О, не дающими ему слеживаться и комковаться.

Из корпуса мешалки доза смолы попадает в отверстие вращаюг егос:> дозирующего диска 11, откуда она выталкивается специальным i:Oðø«ем 12 на вибрирующую площадку 18 для равномерной подачи ее (рассеивания) в башню машины. Объем дозы смолы, подаваемой в башню, может регулироваться тем же поршнем 12. Регулирование навесок слюды и смолы производится по заданной программе с помощью командоаппарата 14.

Предмет изобретения

1. Автоматический питатель башенной машины для производства слюдяных материалов с применением автоматического дискового дозатора смолы и механизма подачи слюды, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью автоматизации подачи слюды, указанный механизм состоит из двух вакуумных захватов, переносящих пластинки слюды из бункеров в ойрокидывающуюся чашу карусельных весов, сбрасывающих взвешенную слюду в башню машины.

2. Автоматический питатель «о п. 1, отличающийся примене«ием командоаппарата для программного регулирования навесок слюды и смолы. № 129976, ФУ 2 7

Подл. к печ. 24.Х-60 г

Зак, 8052

Формат бум. 70 (!ОУ/it; Объем 0,34 п. л.

Тираж 600 Цена 50 ксп.; с !.1-61 г. — 5 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6, Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Редактор В. М. Парнес Текред А. А. Кудрявицкая Корректор В. П. Фомина

Автоматический питатель башенной машины для производства слюдяных материалов Автоматический питатель башенной машины для производства слюдяных материалов Автоматический питатель башенной машины для производства слюдяных материалов Автоматический питатель башенной машины для производства слюдяных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способу для перемещения колод в отрезных станках
Наверх