Устройство для формования изделий из бетонных смесей

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее бункер, опорную раму, в направляющих которой размещен связарный с приводомпосредством шатуна горизонтально подвижный брус с дозаторами, в нижней части которых установлены укатывающие ролики, отл ичающееся тем, что, с целью повьшения степени однородности уплотнения, оно снабжено дополнительным гор изонтально подвижным брусом, установленным параллельно основному и соединенным с ним в противофазе, крайние укатывающие роликидополнительного бруса снабжены механизмом изменения угла наклона их осей в вертикальной плоскости , а бункер жестко закреплен на опорной раме 2. Устройство по п.1, о т ли i чающееся тем, что оно снабжено приспособлением для направления арматурной сетки, смонтированным на опорной раме перед дополнительным брусом.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

И Р %

РЕСПУБЛИК

OQ (10 (594 В 28 В 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2l) 3744?50/29-33 (22) 08.06 ° 84 (46) 30.12.85.Бюл. I 48 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева (72) А.А.Афанасьев, И.Б.Абдуллин и А.А.Татаринов (53) 693.546(088.8) (56) Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб.

Обзорная информация, сер. Машины и механизмы, М., ЦНИИПИ и ТЗИ, 1977, с. 36, рис. 8. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ .БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ,: содержащее бункер, опорную раму, в направляющих которой размещен связанный с приводом посредством шатуна горизонтально подвижный брус с дозаторами, в нижней части которых установлены укатывающие ролики, t о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени однородности уплотнения, оно снабжено дополнительным горизонтально подвижным брусом, установленным параллельно основному и соединенным с ним в противофазе, крайние укатывающие ролики дополнительного бруса снабжены механизмом изменения угла наклона их осей в вертикальной плоскости, а бункер жестко закреплен на опорной раме.

2. Устройство по п.l о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено приспособлением для направле-. ния арматурной сетки, смонтированным на опорной раме перед дополнительным брусом.

1152

20

2$ - При необходимости создания деформационного шва и при окончании формования, группа дополнительных наклоняющихся роликов 9 поворачивается на угол 90 по отношению к группе о

З0 горизонтальных роликов 8 и формует торцовую поверхность покрытия. Группа горизонтальных роликов 8, кроме прессования, формирует поверхность покрытия, предохраняя свежеотформо-. ванную смесь от вспучивания. Окончательную отделку поверхности производят заглаживающим брусом 19.

При необходимости покрытие или изделие армируют. Арматурная сетка 14

40 иэ барабана 15 подается на направляющую 13 арматурной сетки, которая регулирует уровень укладки сетки (фиг.3 — 9.). Горизонтальность поверхности формуемой смеси в попереч45 ном направлении регулируют опорными шасси 18 фиг ° 4 — 6). Для.выбора оптимальных режимов работы уплотняющих роликов брусья 4 и 5 могут работать синфазно 10 ) или в противофазе

50 (180 ), а также при промежуточных положениях (от 0 до 180 ) двойного кривошипно-шатунного механизма 6.

Для уменьшения инерционных сил от работающих уплотняющих роликов 8 с дозаторами 7 и брусьев 4 и 5 опорная рама 1 жестко связана с загрузочным бункером 2.

4 120

Изобретение относится к областИ изготовления бетонных и железобетонных покрытий и плоских изделий.

Цель изобретения †. повышение степени однородности уплотнения.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3— то же, аксонрметрия; на фиг.4 - 6— опорное регулируемое шасси, соответ" ственно вид сверху, сбоку и спереди;.на фиг.7 — направления усилий и движения устройства; на фиг.8 — 10— основной и дополнительный .ролики, соответственно вид спереди, сбоку и сверху.

Устройство для формования изделий из бетонных смесей содержит опорную раму 1 с загрузочным бункером 2, в направляющих 3 которой параллельно установлены основной 4 и дополнительный 5 горизонтально подвижные брусья, связанные в противофазе с приводом 6 в виде двойного кривошипно-шатунного механизма. Горизонтально .подвижные брусья 4 и 5 выполнены с дозаторами 7, в нижних частях которых установлены укатывающие ролики 8, причем крайние укатывающие ролики 9 дополнительного бруса 5 снабжены механизмом изменения угла наклона их осей в вертикальной плоскости в виде закрепленной на брусе 5 при помощи накладок 10 червячной передачи 11, с которой контактирует реборда 12 с закрепленной на ней осью ролика 9.

Перед дополнительным брусом 5 на опорной раме 1 смонтировано приспособление направляющая) 13 для направления арматурной сетки 14, которая подается иэ барабана 15, установленного под бункером 2. Для предохранения от осыпания излишков смеси под рамой около опалубочных балок 16 установлены улавливатели смеси 17. Все устройство смонтировано на шасси 18.

:Позади группы горизонтальных роликов установлен заглаживающий брус 19.Устройство работает следующим о6разом.

Мелкозернистая бетонная или иная смесь подается из загрузочного бункера 2 самотеком в дозаторы 7, распределяющие смесь под ролики 8 и 9, которые раскатывают и прессуют смесь на всю ширину покрытия. По мере накопления и уплотнения смеси в пространстве между основанием, опалубочными балками 16, эаглаживающим брусом 19 и группами роликов 8 и 9 образуется ядро уплотненной смеси (фиг.8 — 10). Группа горизонтальных роликов 8, раскатьгзя и пр"ссуя смесь, оказывает вертикальное давление 1, а группа дополнительных на-. клоняющихся роликов 9 создает, наряду с вертикальной составляющей V u го- ризонтальную составляющую давления Н на уплотняемую смесь (фиг.7) . Такое расположение уплотняющих органов формирует плотную однородную структуру . по всей толщине и ширине изделий или покрытия. При достижении определенной плотности дальнейшая подача и уплотнение новых порций смеси приводит к смещению дополнительных наклоняющихся роликов 9, а следовательно, смещается все устройство, которое как бы отталкивается от уплотненной смеси.

1201152

1201 152

1201152

10 f1

5 12 9

Составитель Е.Шуленина

Редактор А.Ревин Техред А.Бабинец Корректор Л.Патай

Заказ 7909/15 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4