Устройство для нанесения покрытия на длинномерные изделия (его варианты)

 

1. Устройство для нанесения покрытия на длинномерные изделия, содержащее проточную ваннугтячейку с крьшкой , размещенный в ней анод, вьшолненный в виде профилей корытообразной формы, заполненных электродным материалом, рабочие поверхности которьк размещены коаксиально изделию, систему подвода и отвода электролита , источник тока и токоподводы, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества покрытия путем обеспечения регулирования межэлектродного расстояния по длине изделия , оно снабжено механизмом поворота изделия относительно продольной оси и обоймами дугообразной формы, . установленными в ванне-ячейке, при этом профили анода смонтированы на внутренней поверхности обойм с возможностью установочного перемещения в радиальном направлении. с S (Л ю о 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<51> С 25 D 7/Об

OllNCAHHE NSOBPETEHHR

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3771159/22-02 (22) 11.07.84 (46) 07.01.86. Бюл. М 1 (72) В.А.Черемисинов, И.А.Кангина, Л.M.Áîãäàðîâñêàÿ; В.А.Артющенко, Р.И.Сысын и С.M. Гайнич (53) 621.357,7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 602618, кл. С 25 D 17/10, 1976.

Авторское свидетельство СССР

11l 998591, кл. С 25 D 7/06, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ (ЕГО

ВАРИАНТЫ) (57) 1. Устройство для нанесения покрытия на длинномерные изделия, содержащее проточную ванну ячейку с крьпп„„80„;, 1203134 А кой, размещенный в ней анод, выпол" ненный в виде профилей корытообразной формы, заполненных электродным материалом, рабочие поверхности которых размещены коаксиально изделию, систему подвода и отвода электролита, источник тока и токоподводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия путем обеспечения регулирования межэлектродного расстояния по длине изделия, оно снабжено механизмом поворота изделия относительно продольной оси и обоймами дугообразной формы, . установленными в ванне-ячейке, при этом профили анода смонтированы на внутренней поверхности обойм с возможностью установочного перемещения в радиальном направлении.

2. Увтройство для нанесения покрытия на длинномерные изделия, содержащее проточную ванну-ячейку с крышкой, размещенный в ней анод, выполненный в виде профилей корытообразной формы, заполненных электродным материалом, рабочие поверхности которых размещены коаксиально изделию, систему подвода и отвода электролита, источник тока и токоподводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качест1203!34 ва покрытия путем обеспечения регулирования межэлектродного расстояния по длине изделия, оно снабжено обоймами дугообразной формы, установленными в ванне-ячейке и крышке, при этом .профили анода смонтированы на внутренней поверхности ю обойм с возможностью установочйого перемещения в радиальном направлении и образования замкнутого межэлектродного пространства °

Изобретение относится к машиностроен по, а именно к оборудованию для электрохимической обработки изделий, и может найти применение для хромирования длинномерных иэделий типа штоков.

Цель изобретения - улучшение качества покрытия изделия путем обеспечения регулировки межэлектродного расстояния по длине изделия.

На фиг.l изображено устройство, общий вид; на фиг,2 †.разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — узел 1 на фиг.2; на фиг.4 - вариант выполнения устройства, поперечный разрез.

Устройство для .нанесения покрытия на длинномерные изделия содержит проточную ванну-ячейку 1 для электролита с крьппкой 2, установленное в ней изделие 3 (катод), анод, выполненный в виде профилей 4 корытообразной формы, заполненных электродным материалом, рабочие поверхности которых размещены коаксиально обрабатываемой поверхности изделия 3, систему 5 подвода и систему 6 отвода электролита, источник 7 тока и токоподводы 8.

Ванна-ячейка 1 выполнена с боковыми карманами 9 для слива электролита через прорезь 10, расположенную на уровне, обеспечивающем полное погружение профилей 4 в. электролит.

В торцовых стенках ванны-ячейки l выполнены прорези 11 для ввода изделия 3 и установки его концов с возможностью. проворота на опорах 12 с катодными контактами, обеспечивающими токоподвод от источника 7 тока к изделию 3 и одновременно фиксирующими его.

Проточная ванна-ячейка 1 выпол5 иена минимально допустимого конструкцией анода объема, соответствующего объему межэлектродного пространства, что обеспечивает интенсифицированный обмен. электролита в межэлектродной зоне и, тем самьм, скоростное проведение процесса при повьппенной плотности тока.

Устройство снабжено установленным в ванне-ячейке 1 коаксиально из° 5 делию 3 каркасом, выполненным из горизонтальных перемычек 13, жестко связанных между собой посредством обойм 14 дугообразной формы с открытой верхней частью, количество которых определяется в зависимости от длины изделия 3. На внутренней поверхности обойм 14 шарнирно закреплены выдвижные съемные профили 4 анода. Количество их определяет.

25 ся необходимым соотношением анодной и катодной.поверхностей, На проI филях 4 закреплены кронштейны 15 с пазами lб, в которых установлены фиксаторы 17 рабочего положения

ЗО профилей 4, посредством которых обеспечивается крепление профилей 4 на обоймах 14 и, по необходимости, их установочное перемещение в радиальном направлении и ограниченный поЗ5 ворот в вертикальной плоскости для регулировки межэлектродного расстояния в зависимости .от величины прогиба длинномерного изделия 3. Каж34

3 12031 дый профиль 4 электрически связан посредством индивидуального токоподвода 18 с токоподводом 8 и с источником 7 тока.

Устройство снабжено механизмом 19 поворота изделия 3 относительно продольной оси, кинематически связан-,. ным с опорами 12. В верхней части обойм 14 установлен коллектор 20 для подачи водовоздушной смеси. 10

Отличия второго варианта устройства для нанесения покрытия на длинномерные изделия заключаются в том, что.концы изделия 3 неподвижно закреплены на опорах 11, При этом на крьш - 15 ке 2 дополнительно установлены профили 4 анода аналогичной конструкции, образующие замкнутый контур межэлектродного пространства. Установка профилей 4 на крьппке 2 анало- 20 гична установке их на обоймах 14.

Использование второго варианта устройства целесообразно для обработки изделий большой длины, поворот которых относительно продольной оси 25 затруднен.

Устройство работает следующим образом.

В ванну-ячейку 1 с отведенной крышкой 2 через открытую верхнюю часть анода вводят обрабатываемое изделие 3, необрабатываемые концы которого пропускают через прорези 11 в ее торцовых стенках и фиксируют на опорах 12 с катодными контактами.

Для обеспечения равномерности осаждения покрытия по длине изделия профили 4 передвигают в радиальном направлении и повдрачивают на заданный угол в пазу 16, регулируя тем самым межэлектродное расстояние с учетом прогиба изделия по его длине. Крышку 2 герметично закрывают.

В ячейку 1 посредством системы 5 подвода равномерно по длине изделия нагнетают электролит до заполнения ее объема до уровня прорези 10, По мере заполнения ячейки 1 электролит сбрасывают через прорези 10 в боковые карманы 9, При этом осуществляется непрерывный проток электролита в течение всего процесса.

За тем о с уще с тв ляю т подвод тока к изделию 3 и профилям 4. Осуществляю ют процесс осаждения покрытия на поверхности изделия 3 в межэлектродной зоне. После нанесения покрытия и сброса электролита посредством системь! Отвода 6 осуществляют промывку изделия водо-воздушной смесью подаваемой в коллектор 20, закрепленный в верхней зоне анода.

Для равномерного нанесения.покрьг тия на поверхность изделия 3 в плос" кости, перпендикулярной его продольной оси, изделие 3 вращают относительно продольной оси посредством механизма 19, компенсируя тем самым

1 отсутствие профилей 4 в верхней части анода. Этот вариант устройства целесообразно использовать для обработки штоков сравнительно небОльшОЙ Длины, Для обработки длинномерных штоков, поворот которых относительно продольной оси трудно осуществим, следует использовать вариант выполнения устройства с замкнутым контуром межэлектродного пространства.

Конструктивные особенности устройства позволяют улучшить Kачество покрытия за счет повышения его равномерности путем компенсации прогиба штока и несоосности анодов регулировкой межэлектродного расстояния, что снижает потребление энергии, расход химикатов и исключает операцию шлифовки; облегчить замену и ремонт анодов путем отсоецинения и замены отдельных его профилей, чтО сокращает простои оборудования (при изготовлении анода снижается трудоемкость, так как заливка анодного материала ведется в отдельные профили анода); расширить технологические возможности, поскольку горизонтальное положение оборудования позволяет вести обработку длинномерных изделий без повышения зоны производ ственного помещения.

1203134

A-А

1203134

Составитель В,Трегубов

Текред М.Надь.. Корректор В.Синицкая.Редактор Н.Яцола

Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 8388/32 Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5