Устройство для окраски и сушки длинномерных стержней или трубок

 

СООЭ СОВЕТСКИХ

СО(ЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

PE Ó5ËÈК (19) (111 (504 В О С 11 02 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3786156/23-05 (22) 28. 08. 84 . (46) 15.01.86.. Бюл. У 2 (72) В.И. Батуев, К.И. Матвеев, Б.В. Скобелев, М.П. Тиунов и В.Н. Тутрин (53) 678.056(088 .8) (56) Патент Англии У 1133101, кл. В 1 Ь, опублик. 1968.

Авторское свидетельство СССР !

9 1026841, кл. В 05 С 3/12, 1982. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ

И СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ СТЕРЖНЕЙ

ИЛИ ТРУБОК, содержащее механизм из продольного перемещения, узел нанесения лака, фильеру для предварительного выравнивания лака, узел .термообработки в виде индукто-. ра и кольцевую камеру, соединенную с источником сжатого воздуха, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с. целью получения равномерного покры-,тия лаком поверхности стержней или трубок, камера снабжена дистан, ционирующими ребрами, съемным соплом с криволинейной поверхностью, установлейным с возможностью нродольного перемещения, и кольцевым выступом и выполнена с тангенциально расположенными соплами ввода сжатого воздуха, при этом фильера предварительного выравнивания лака выполнена в виде сужающегося в направлении перемещения стержня или трубки полого усеченного кону-. са с расположенной в нем профилированной вставкой иэ эластичного материала.

2. Устройство по п. 1, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что дистанционирующие ребра размещены под углом 120 относительно друг друга и выполнены с конической поверхностью.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено по меньшей мере одним дополнительным узлом нанесения лака, фильерой для предварительного выравнивания лака, кольцевой камерой и узлом термообработки, последовательно установленными за основным узлом термообработки.

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на цилиндрические длинномерные стержни или трубки, а именно к устройствам лакокраски и сушки длинномерных трубок из различных материалов для секций теплбобменников.

Целью изобретения является получение равномерного покрытия лаком поверхности стержней или трубок.

На фиг. 1 схематически представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 1, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит рольганг 1 продольного перемещения стержней или трубок 2 через узел нанесения лака, выполненный в виде сопла 3, сообщенного через насос 4 с емкостью 5, воронки 6 и приемной воронки 7, фильеру для предварительного выравнивания лака, выполненную в виде полого усеченного конуса

8 с профилированной вставкой 9 иэ поролона, который закреплен на входных дистанционных ребрах 10 кольцевой камеры 11, образуемой корпусом 12, имеющем выходные дистанционирующие ребра 13, и съемным соплом с криволинейной поверх-. ностью 14; причем ввод сжатого воздуха (холодного или горячего) осуществляется через тангенциальные сопла 15, a,âûõîä — через кольцевую щель 16 и кольцевой зазор 17 навстречу движению стержня или трубки 2. Корпус 12 кольцевой, камеры снабжен кольцевым выступом 18.

По ходу движения стержня 2 размещен индуктор 19. Таких узлов по ходу движения трубки или стержня 2 размещено по крайней мере два (показан один).

Устройство работает следующим образом.

Стержни или трубки 2 по рольгангу 1 перемещаются через узел нанесения лака под воронкой 6, иэ которой лак поступает на.движущийся стержень или трубку 2, обливает ее, а избыток стекает через воронку 7 в емкость 5, откуда насосом 4 закачивается через сопло

3 в воронку 6.

Покрытый лаком стержень или трубка 2 проходит через вставку

Двухслойное покрытие более на дежно и равномерно покрывает поверхность стержня или трубки 2, полностью просушивается, имеет хорошую адгезию и предохраняет циркониевые трубки от повреждений при их сборке через несколько решеток в секцию теплообменника.

Дополнительная установка узлов нанесения лака и сушки на снижение

204270 2

9 из поролона, размещенную в конусе

8 для предварительного выравнивания слоя лака и обеспечения полного смачивания поверхности стержня или

5 трубки 2 лаком, затем ориентируется дистанционирующими ребрами 10 относительно криволинейной поверхности

14 сопла таким образом, что между этой поверхностью и поверхностью

10 стержня или трубки 2 образуется равномерный кольцевой зазор 17. Поток воздуха из кольцевой камеры 11 движется через кольцевую щель 16 навстречу движению стержня или

15 трубки 2 и в результате своего вращения, .обеспеченного тангенциальными соплами 15, выравнивает слой лака по образующей поверхности стержня или трубки 2. Далее поток воздуха, 20 двигаясь навстречу движению стержня или трубки, сдувает излишек лака.с его (или ее) поверхности в кольцевом зазоре 17.

Возможность перемещения сопла

25 15 в продольном направлении позволяет увеличивать объем кольцевой камеры 11 и поверхность воздействия вращающегося потока воздуха на пленку лака, а кольцевой выступ

З0 18 обеспечивает направление движения воздуха навстречу направлению движения стержня или трубки 2.

Выходные дистанционирующие ребра

13 удерживают стержень или трубку

2 соосно внутренней цилиндрической поверхности кольцевого выступа 18 и предотвращают повреждение сформированной пленки лака, которая высыхает далее в индукторе 19.

Увеличение толщины слоя лака достигается за счет меньшей подачи воздуха в кольцевую камеру 11, т.е. уменьшения его скорости в кольцевом зазоре 17 (при достаточ45 ной вязкости лака), или в результате последовательной установки ана" логичного устройства (при недостаточной вязкости лака).

12

Филд

Составитель Л.Янковская

Техред А.Бабинец

Корректор М.Максимишинец

Редактор Л.Кастран

Тираж 688 Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8457/7

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 производительности не влияет, поскольку скорость движений по рольгангу

1стержйей илитрубок 2 не снижается.

В результате устранения дефектов предыдущего покрытия повыша204270 4 ется качество последнего. Следы от дистанционирующих ребер sa счет поверхностного натяжения лака устраняются самопроизвольно до вхо5 да В индуктор