Способ чистовой и упрочняющей обработки валов комбинированным инструментом

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ (21) 3678950/25-27 (22) 14.09.83 (46) 15.01.86. Бюл. N - 2 (72) Г.М. Азаревич, И.А. Гусяцкий и Б.И, Акимов (53) 621.923.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 977139, кл. В 24 В 39/04, 1980. (54)(57) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ КОМБИНИРОВАННЫМ

ИНСТРУМЕНТОМ, состоящим из режущих и дефотмирующих элементов, при ко,.Я0„„1204367 А (51) 4 В 24 В 39/04 тором осуществляют подачу заготовки в зону обработки и ее последуюшую обработку указанным инструментом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки маложестких валов, заготовку обрабатывают последовательно отдельными участками, причем подачу заготовки в зону обработки производят комбинированным инструментом, режущие и деформирующие элементы которого находятгя с ней в рабочем контакте.

Фиа2

Составитель В.Кузнецов

Техред Т.Тулик

Корректор Т. Колб

Редактор А. Ревин

Подписное

Заказ 8464/12 Тираж 768

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, МосКВа, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием (ППД), и может быть использовано для обработки маложестких валов с отношением длины к диаметру больше тридцати.

Цель изобретения — повышение точности обработки маложестких валов.

Реализация способа производится с помощью комбинированного инструмента, содержащего резцовый плавающий блок 1 и деформирующую головку 2 (фиг. 1).

Способ обработки осуществляется следующим образом.

Обрабатываемую деталь 3 закрепляют в зажимном устройстве 4, установленном на шпинделе станка (не показан) так, что первоначально обрабатывают короткий конец детали 3, длиной 8, (фиг. 2), имеющий высокую жесткость. После окончания обработки участка длиной 6,, отключают вращение шпинделя станка и подачу комбинированного устройства 5. Деталь 3 раскрепляют в зажимном устройстве 4 и, прикладывая усилие от инструмента, отводят на длину рабочего хода L,â направлении S,,противоположном подаче. Величину рабочего хода ", выбирают с учетом обеспечения достаточной жесткости обраба204367 2 тываемого участка. При отводе детали 3 резцы 6 и нагруженные деформирующие ролики 7 находятся в жестком контакте, сохраняя свое взаимное рас5 положение. Осуществив отвод детали

3 на длину ...ее вновь закрепляют в зажимном устройстве 4, включают рабочую подачу, вращение шпинделя и обрабатывают участок L (фиг. 2).

После окончания обработки участка снова отключают вращение шпинде2,4 ля, рабочую . подачу, производят раскрепление детали 3 в з ажимном устройстве 4 и отвод его на длину рабоче го хода L . Подобным образом производят обработку деталей 3 на длине L где L = г, +L24+, + ...+

Обработанная поверхность детали 3

2Q опирается на люнеты 8 и 9, располо20 женные со стороны задней бабки станка.

Пример. Предлагаемым способом обрабатывались валы ф 30 мм, L= 1000 мм при следующих режимах обработки: V, = 115 м/мин, б

1,6 мм/об, 4 = 0,5 мм. Достигнута точность по квалитету J: Т9, шероховатость поверхности R = 0, 16 мкм.

ЗО Предлагаемый способ может быть использован в тракторостроении, судостроении, автомобильном, дорожном и сельскохозяйственном машиностроении.