Штамп для правки плоских заготовок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 21 D 1/00

®СЕС%Д".„:у g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I g

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3807161/25-27 (22) 08.09.84 (46) 23.01.86.Бюл. N- 3 (71) Паневежский завод точной механики (72) Ю.П.Виржонис (53) 621.982.3(088.8) (56) Фойгельман Г.А. Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки.-М.:1970, с.79, рис.18-02. (54) (57) 1. LITAtK ДЛЯ ПРАВКИ ПЛОСКИХ

ЗАГОТОВОК, содержащий две правильные плиты, смонтированные на верхней установленной с возможностью перемещения и нижней неподвижной плитах, соединенных между собой направляющими элементами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения безопасных условий работы, он снабжен расположенным над верхней правильной плитой механизмом передачи рабочего усилия, выполненным в виде закрепленной на верхней плите державки с пазом, размещенных в пазу в два ряда двух комплектов роликов и установленного между комплектами роликов свободно плавающего вкладыша, механизмом поворота нижней правильной плиты и жестко закрепленными на неподвижной плите штампа сепаратором со смонтированными в нем подпружиненными шариками, осью с фланцем, установленным по оси штампа, и изогнутым под ту тым углом, например 115 ограждением, отделяющим сектор нижней правильной плиты для укладки на нем заготовок, при этом нижняя правильная плита выполнена в виде диска с жестко закрепленным на нем храповым колесом, смонтирована на оси с воэможностью вращения и осевого перемещения и подпружинена к фланцу оси упомянутыми шариками, верхняя правильная плита выполнена в виде полудиска, смонтированного на державке с возможностью самоустановки относительно нижней правильной плиты, а в ограждении со стороны подачи заготовок выполнена щель и со стороны схода заготовок установлена щетка для сбрасывания выправленных деталей.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что механизм поворота нижней правильной плиты выполнен в виде установленной на нижней плите штампа с BOSMOEHOGTb)0 возвратно-пос тупательного перемещения ползушки с направляющими, шарнирно соединенной с ней подающей собачки, подпружиненной к храповому колесу, и закрепленной на верхней плите штампа планки с копиром, взаимодействующим с ползушкой.

3. Штамп по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что верхняя правильная плита выполнена в виде кругового сектора, длина дуги которого определяется из соотношения =3 где 8 — длина дуги кругового сектора; — радиус нижней правильной плиты.

4. Штамп по пп 1 и 2, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью предохранения штампа от перегрузок, вкладыш изготовлен из материала, спо собного пластически деформироваться при воздействии на него со стороны контактирующих с ним роликов усили"

1205964 ями, превышающими номинальные усилия, возникающие при правке.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к правке плоских заготовок типа шайб т.е. деталей, имеющих по крайней мере одно отверстие, изготавливаемых методом последовательной штамповки из полосы или ленты.

Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение безопасных условий работы путем автоматической подачи заготовок в зону правки и удаления выправленных деталей, а также предохранение штампа от перегрузок.

На фиг.l изображена нижняя часть штампа, вид в плане; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l.

Штамп для правки плоских заготовок содержит верхнюю подвижную 1 и нижнюю неподвижную 2 плиты, сопряженные между собой направляющими элементами 3 и несущие две правильные плиты. В пазу державки 4 верхней правильной плиты 5 размещен механизм передачи усилия пресса, состоящий из уложенных в два ряда двух комплектов роликов 6, разделенных свободно плавающим вкладышем

7. Верхняя правильная плита 5 смонтирована с воэможностью самоустановки по отношению к нижней правильной плите 8, установленной с возможностью поворота вокруг неподвижной оси 9 и ограниченной фланцем оси 9 возвратно-поступательного перемещения параллельно оси давления штампа от воздействия верхней правильной плиты 5 и подпружиненных через толкатели 10 шариков 11, размещенных в неподвижном сепараторе 12, жестко

% закрепленном на. неподвижной плите 2, а несущей изогнутое под углом 115 ограждение.13, отделяющее сектор 14 для укладки заготовок, причем в зоне подачи заготовок в ограждении 13 выполнена щель,(не показана), а в зоне схода заготовок на ограждении

13 смонтирована щетка 15 для сбрасывания выправленных заготовок.

На ступице плиты 8 жестко смонтировано храповое колесо 16, подающая собачка 17 которого нагружена плоской пружиной 18 и шарнирно соединена с ползушкой 19, установленной в направляющих 20 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от копиркой планки 21, жестко закрепленной на плите 1.

На шарики 1 L через толкатели 10 воздействуют пружины 22. Ролики 6 верхнего и нижнего рядов контактируют соответственно с поверхностями верхней правильной плиты 23 и опорной плитой 24 державки 4.

Работа штампа происходит следующим образом.

На сектор 14 плиты 8 поступают заготовки (не показаны), например, иэ лотка вибробункера, которые по мере периодического поворота плиты

8 собачкой 17 храпового колеса 16 через щель в ограждении 13 поступают в зону правки, При очередном ходе верхней плиты штампа вниз правильная плита 5 давит своим краем на первую заготовку, причем плита 8, преодолевая сопротивление пружин 22 шариков 11, опускается на сепаратор 12, на котором воспринимает удар верхней правильной плиты 5. В этот момент нарушается параллельность между плоскостью 23 и опорной плитой 24, контактирующей с верхним рядом роликов 6, однако благодаря цилиндрической форме ролика 6 силы реакции все равно направлены перпендикулярно плите 24. Аналогичное нарушение параллельности имеет место при выходе. последней загОтовки из зоны правки.

При работе штампа в автоматическом режиме зона правки заполняется заготовками, которые получают множество ударов правильной плитой 5 и при очередном повороте плиты 8 выходят из

1205964 4 ностью плиты 8 и при повороте последней удаляет.выправленные детали в лоток (не показан). эоны правки. Так как поворот плиты

8 происходит в ее верхнем положении, щетка 15 вступает в контакт с поверх5 Р ® 18 Гд

1 2Ф

/О

Составитель И.Айнетдинов

Техред О.Ващишина.Корректор А.Тяско

Редактор Е.Папп

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 8595/9 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5