Станок для шероховки фланцев обрезиненных вентилей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

«/ опиолник изовриткни ь

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ л-„..

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3748275/23-05 (22) 06.06.84 (46) 30.01.86. Бюл..¹ 4 (72) С.П.Кривошеин и Е.В.Гарьянов (53) 678.059(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 483282, кл. В 29 Н 21/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 552182, кл. В 24 В 51/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 364467, кл. В 29 Н 15/00, 1973. (54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ ШЕРОХОВКИ

ФЛАНЦЕВ ОБРЕЗИНЕННЫХ ВЕНТИЛЕЙ, со.держащий смонтированные на станине поворотный диск со шпинделями для установки изделий, шероховальный инструмент с приводом вращения и механизм для сближения шпинделей с шероховальным инструментом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества шероховки и удобства эксплуатации, станок снабжен

„,ЯУ„„12 (Я) 4 В 29 С 71/00// В 29 ?. 30:00

В 29 D 30/00 подвижным в вертикальной плоскости от привода перемещения столом, на котором посредствем шарнира установлен на оси поворотный диск, механизмом . регулирования частоты вращения инструмента и механизмом для компенсацйи изменения его диаметра, выполненным в виде упора, подпружиненного к поворотному диску и связанного через подпружиненную тягу с узлом управления приводом перемещения стола.

2. Станок по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что механизм для регулирования частоты вращения инструмента, выполнен в виде установленного на станине сельсин-датчика с

Pg закрепленным на нем рычагом для взаимодействия с вилкой-упором, смонтированным на столе.

3. Станок по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что привод перемещения стола выполнен в виде силового цилиндра, а узел управления им — в виде клапана.

1207793

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изгoтовлении камер для шерохонки фланцев обрезиненных вентилей.

Пель изобретения — повышение качества шерохонки и удобства эксплуатации.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема подналадки станка.

Станок содержит смонтированные на станине 1 шероховальный инструмент — щетку 2 с приводом ее вращения от электродвигателя постоянного тока, стол 3, установленный на штоке 4 силового цилиндра 5.

На столе 3 смонтирован поворотный от электродвигателя 6 через клиноременную передачу 7 редуктор 8 и ценочную передачу 9, диск 10 с расположенными на нем шпинделями 11 с гнездами для установки вентилей и толкателями 12, взаимодействующими с подъемным копиром 13„ закрепленным на столе 3.

Поворотный диск 10 установлен на конце вертикального приводного вала 14 посредством универсального шарнира 15 и двух горизонтальных диаметрально расположенных на столе 3 роликов 16, причем оси Х и Х опорных роликов 16, оси У шарнира 15 и поверхности 17 вершин шпинделей выполнены в одной горизонтальной плоскости. Диск 10 снабжен кольцевым копиром 18 с пазами 19 для взаимодействия с роликом 20, закрепленным на неподвижном упоре 21, и роликом

22, закрепленным на подвижном подпружиненном пружиной 23 упоре 24, которые установлены на столе 3. Усилие пружины 23 регулируется маховичком 25."

Подвижный упор 24 через тягу 26, пружину 27 связан с клапаном 28 управления силовым цилиндром 5.

На станине 1 установлен механизм

29 регулирования частоты вращения щетки 2, например, в виде сельсиндатчика, на валу которого закреплен рычаг 30 для взаимодействия с вил-. кой-упором 31, смонтированной на столе 3.

Станок работает следующим образом

Включается привод вращения ;ероховальной щетки 2 и привод поворота

20 диска 10, открь»нается распределительный кран 32 для подачи среды н силовой цилиндр 5.

В зоне загрузки в гнезда шпинделей 11 вставляют вентили 33, которые, периодически перемещаясь, занимают поочередно рабочее место под шероховальной щеткой 2. При этом н на— чале поворота писка 10 вокруг вертикальной оси ролик 20, взаимодействуя с копиром 18, отводит шпиндель

11, находящийся в это время;под щеткой 2, от нее поворотом диска 10 вокруг горизонтальной оси Х-У-Х4, а н конце поворота вокруг вертикальной оси ролик 20, попадая н паз 19, выполненный на копире 18, освобождает диск 10, и он усилием подпружиненного упора 24 через ролик 22 прижимает шпиндель 11 с вентилем 33 к щетке 2.

Происходит шерохование фланца ,вентиля.

Отшерохонанные вентили 33 в процессе поворота диска 10 вокруг вертикальной оси толкателями

12, которые взаимодействуют с подъемным копиром 13, выводятся из гнезд шпинделей и по лотку-склизу собираются в емкость (не показана).

Начальная наладка станка на качественную шерохонку осуществляется регулировкой усилия поджатия шпинделя 11 к щетке 2 пружиной 23 и времени нахождения вентиля в рабочей зоне за счет изменения скорости привода поворота диска 10.

Подналадка станка н процессе эксплуатации показана на схеме (фиг. 3), где обозначены D — начальг ный диаметр щетки; D» — уменьшенный диаметр щетки из-за естественного износа; м, — угол поворота диска вокруг оси Х-У-Х,; h — расстояние, на которое необходимо приблизить стол к щетке, чтобы он занял первоначальное положение (а = О); n— число оборотов щетки до подналадки;

n»I — число оборотов щетки после наладки, и осуществляется следующим образом.

По мере износа шерохональной щетки 2 с диаметра D до О» диск 10, находящийся вначале н положении I под воздейстнием подпружиненного упора 24, прижимающего шпиндель 11 с вентилем к щетке 2, поворачивается вокруг оси Х-У-Х»на угол а з I и занимает положение II . При этом упор 24 через тягу 26, пружину 27 воздействует на клапан 28 управления силовым цилиндром 5, который, открываясь, освобождает доступ рабочей среды в полость а цилиндра 5.

Происходит подъем стола 3 на величину h, и диск 10, поворачиваясь обратно, занимает положение 1П (ec = 03. Клапан 28 закрывается, доступ гидравлики в цилиндр 5 прекращается.

Одновременно во время подъема стола 3, вилка-упор 31 поворачивает рычаг 30, установленный на валу сель2077î < син — датчика 29, на угол,6, сельсип— па тт HK тта B T cт, I нs и та слотв тгтвгющее увеличение оборотов щетки до величины и, для сохранения равенства окружной скорости щетки

V . = Vi ° D n = 7 D ° и = const.

Б процессе всего срока службы

10 щетки циклы плавной подналадки станка во время его работы повторяются, Возвращение стола 3 в нижнее положение осуществляется под его собственным весом при открытом клапане 28.

1207793

<Ь!. пиал ППП "Патент"

/ г. "жгород, ул. Проектная, 4

f6 х 15 У х

3! 3 ИИПИ

Тираж 640

Заказ 141/20

Подписное

Станок для шероховки фланцев обрезиненных вентилей Станок для шероховки фланцев обрезиненных вентилей Станок для шероховки фланцев обрезиненных вентилей Станок для шероховки фланцев обрезиненных вентилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству покрышек пневматических шин и РТИ и предназначено для центрирования ленточного материала, а также транспортерной ленты при подаче резиновых полос и герметизирующего слоя

Изобретение относится к производству покрышек пневматических шин и РТИ и предназначено для центрирования ленточного материала, а также транспортерной ленты при подаче резиновых полос и герметизирующего слоя

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для сборки покрышек пневматических шин

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для складывания и раскладывания сборочного барабана с периферийным продольно-осевым механизмом складывания-раскладывания при пооперационной сборке покрышек пневматических шин

Изобретение относится к технологии сборки покрышек пневматических шин типа P в две стадии и может найти применение в шинной промышленности в сборочных цехах, выпускающих радиальные шины
Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к технологии формования покрышек перед вулканизацией

Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин
Наверх