Способ получения микропористых фильтров

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7,2-8,4

12,5

10,5-11,5

30,5-31,5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3596685/23-05 (22) 30.05.83 (46) 07.02.86.Бюл. № 5 (71) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) Я.М.Заграй, В.И.Стадник, О.П. Величенко и Л.В. Лысенко (53) 663.63.067(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 740797, кл. С 08 J 7/08, 1978. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПОРИСТЫХ ФИЛЪТРОВ, включающий формова ние раствора полимера на подложку, выдержку на воздухе с последующими коагуляцией, промывкой и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения водопроницаемости фильтров, формуют раствор нитрата целлюлозы в смеси ацетона, диоксана, диметилформамида и и -бутилового спирта при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Нитрат целлюлозы

Ацетон

Диоксан

ÄÄSUÄÄ 12095gg А (594 С08 J522

Диметилформамид 1,2-1,9

H-Бутиловый спирт 43; 5-44,5 или раствор нитрата целлюлозы с ацетоном целлюлозы в смеси ацетона, диоксана, диметилформамида, этилового и H -бутилового спиртов при следующем соотношениикомпонентов,мас.ч.:

Нитрат целлюлозы

Ацетат целлюлозы . 3,3-4,8

Ацетон 33,0-34,6

Диоксан 11,0-13,0

Диметилформамид 1,4-1,8

Зтиловый спирт 8,0-10,0

Н вЂ” Бутиловый спирт 31-32,5 выдержку на воздухе проводят при

18-25 С 4-10 мин, коагуляцию — в

10-75Х-ном водном растворе формамида 7-20 мин, а промывку проводят сначала водой при 4-!О С и затем изопропиловым спиртом.

12096

33,0

12,0

34,6

12,0

9,0

ll

1

Изобретение относится к получению мембранных фильтров, используемых для фильтрации жидких и газовых сред от высокодисперсных частиц и микроорганизмов.

Цель изобретения — повышение водопроницаемости фильтров.

П р.и м е р 1, Приготавливают раствор, содержащий мас.ч.:

Нитрат целлюлозы 7,2

Ацетат целлюлозы 4,8

Растворители.

Ацетон

Диоксан

Диметилформ-амид 1,4

Осадители:

Этиловый спирт

Н-Бутиловый спирт 31„0

Приготовленный раствор фильтруют и затем деаэрируют. С помощью щелевидной фильеры раствор наносят на стеклянную полированную пластину, на которой раствор находится в течение а

5 мин при 18 С. Затем пластину с покрытием погружают на 12 мин в осадительную ванну, содержащую 50%-ный водный раствор формамида, при температуре 18 С. Затем сформироваво шуюся мембрану отделяют от стекла и о переносят в воду на 40 мин при 10 С для удаления остатков растворителей, после чего помещают в ванну с иэопропиловым спиртом на 15 мин при

18 С. Завершающей стадией процесса получения микропористого фильтра является его сушка. Полученная мембрана имеет равномерную пористую структуру, Средний размер пор 0,22 мкм, Пример 2. Приготовленный раствор (состав раствора приведен в примере 1) фильтруют и затем деаэрируют. С помощью щелевидной фильеры раствор наносят на полированную пластину, на которой раствор находится в течение 4 мин при 21 С. Затем плао стину с покрытием погружают на 20 мин в осадительную ванну, содержащую

75%-ный раствор формамида, при темо пературе 18 С. Затем сформировавшуюся мембрану отделяют от стекла и пео реносят в воду на 40 мин при 7 С для удаления остатков растворителя, после чего помещают в ванну с изопроо пиловым спиртом на 15 мин при 18 С.

99 2

После сушки полученная мембрана име ет равномерную структуру, Пример 3. Приготавливают раствор, содержащий, мас.ч.:

Нитрат целлюлозы 8,4

Ацетат целлюлозы 3,3

Растворители:

Ацетон

Диоксан

Диметилформамид 1,8

Осадители:

Этиловый спирт 9,0

И-Бутиловый спирт 32,5

Приготовленный раствор фильтруют и затем деазрируют. С помощью щелевидной фильеры раствор наносят на стеклянную полированную пластину, на которой раствор находится в о течение 8 мин при 18 С. Затем пластину с покрытием погружают на

7 мин в осадительную ванну, содержащую 10%-ный водный раствор формо амида, при температуре !8 С ° Затем сформировавшуюся мембрану отделяют от стекла и переносят в воду на

40 мин при 4 С для удаления остатков растворителя, после чего помещают в ванну с изопропиловым спиро том на 15 мин при температуре 18 С.

После сушки полученная мембрана имеет равномерную структуру. Средний размер пор 0,22 мкм.

Пример 4. Приготавливают раствор, содержащий мас.ч.:

Нитрат целлюлозы 12,5

Раств орит ели:

Ацетон

Диоксан

Диметилформ45 амид 1,5

Осадитель:

Н -Бутиловый спирт 44,0

Приготовленный раствор фильт5О руют и затем деаэрируют. С помощью щелевидной фильеры раствор наносят на стеклянную полированную пластину, на которой раствор находится в течение 10 мин при

25 С. Затем пластину с покрытием погружают на 15 мин в 50%-ный водный раствор формамида при температуре 18 С. Затем сформировавшуюся о

1209699

Составитель Т.Мартинская

Редактор Н.Яцола Техред Т.Тулик Корректор В.Бутяга

Закаэ 463/34 Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4 мембрану. отделяют от стекла и переносят в воду на 40 мин .при 12 С для удаления остатков растворителя, после чего помещают в ванну с иэопропиловым спиртом на 15 мин при

18 С. После сушки полученная мембрана имеет равномерную структуру.

Соотношения компонентов и параметры обработки ограничены в соответствии с приведенными примерами.

Способ получения микропористых фильтров Способ получения микропористых фильтров Способ получения микропористых фильтров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии композиционных материалов и предназначено для получения полимерных пресс-композиций c ионообменными свойствами
Изобретение относится к области получения высокомолекулярных соединений, в частности фторуглеродных полимеров, содержащих в своей структуре функциональные сульфонилфторидные группы, способные превращаться в ионообменные группы

Изобретение относится к технологии получения катионообменных мембран с присадками нерастворимых солей металлов и может быть использовано в электрохимии при производстве электролизеров для получения хлора и щелочи, топливных элементов, аккумуляторов

Изобретение относится к пленочным материалам на основе уксуснокислых эфиров целлюлозы и может быть использовано в производстве пленок мембран и биофильтров медицинского назначения

Изобретение относится к области получения композиций на основе перфторированного ионообменного сополимера, содержащего функциональные сульфогруппы, и может быть использовано при изготовлении и ремонте ионообменных мембран, применяемых в процессах хлорщелочного электролиза или электролиза воды, в топливных и газоразделительных элементах, для пропитки различных субстратов и т.д

Изобретение относится к аналитическому устройству для определения аналитов в жидком молочном продукте с помощью капиллярной миграции указанного молочного продукта, включающему твердую подложку, имеющую первый и второй конец, на которой укреплены последовательно, начиная с первого конца: мембрана для очистки анализируемой жидкости, мембрана, на которой иммобилизованы одно или несколько захватывающих веществ, и абсорбирующая мембрана

Изобретение относится к мембранной технологии, а именно к способам изготовления асимметричных полимерных мембран с тонким селективным слоем, содержащим поры микро- и нанометрового диапазона

Изобретение относится к технологии изготовления мембран и может быть использовано в производстве топливных элементов, высокопроизводительных конденсаторов, оборудования для диализа и ультрафильтрации

Изобретение относится к способу получения перфторированных сополимеров с функциональными сульфонилфторидными группами сополимеризацией тетрафторэтилена с перфторуглеродным виниловым эфиром, имеющим структурную формулу CF2=CF–O–CF2–CF(CF3)–O–CF2–CF2–SO2F, в среде фторсодержащего органического растворителя или в массе под действием инициатора радикального типа - перфторированного пероксида при повышенном давлении с подпиткой реакционной среды тетрафторэтиленом в ходе процесса сополимеризации

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к получению ионитовых мембран
Наверх