Рабочий орган погрузочной машины
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 E 21 Р 13 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3812117/29-03 (22) 18.09.84 (46) 07.02.86. Бюл. №- 5 (71) Шахтинский филиал Новочеркасского ордена Трудового Красного Знамени политехнического института им. Орджоникидзе и Копейский ордена
Трудового Красного Знамени машиностроительный завод им. С.H.Êèðoâà (72) С.И.Носенко, В.H.Ñåìåðíèêîâ, А.С.Носенко, E.È.Êèñåëåâ и В,В.Семенов (53) 622..619(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 994777, кл. Е 21 F 13/00, 1981.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1138519, кл. E 21 F 13/00, 1983.
„„Я0„„1209900 A (54) (») РАБОЧИЙ ОРГАН ПОГРУЗОЧНОЙ
МАШИНЫ, включающий питатель с наклонной плитой, в которой выполнены углубления, нагребающие лапы, пальцы которых расположены в углублениях, силовые цилиндры перемещения нагребающих лап и конвейер, о т л и ч а ю шийся тем, что, с пелью повышения производительности путем оптимизации траектории движения нагребающих лап и снижения усилий их внедрения в материал, каждое углубление выполнено из двух сопряженных частей, днища которых выполнены наклонными в противоположные стороны, а в местах сопряжения они образуют ступенчатые переходы, при зтом пальцы нагребающих лап подпружинены.
1 1209900 2
17 1О
ВНИИПИ Заказ 483/43 Тираж 436 Подписное
Филиал ППП "Па.тент", r.Ужгород„ул.Проектная,4
Изобретение относится к погрузоч- ным машинам, а именно к погрузочным машинам непрерывного действия с нагребающими лапами.
Цель изобретения-- повышение производительности путем оптимизации траектории движения нагребающих лап. и снижение усилий их внедрения в. материал.
На фиг. 1 изображен рабочий орган погрузочной машины, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Рабочий орган состоит из наклонного питателя 1 V-образной формы со скошенными передними кромками, по которому перемещаются клиновые в поперечном сечении нагребающие лапы
2, над лапами размещены силовые цилиндры 3 перемещения лап, корпуса которых консольно крепятся на поворотной опоре 4, а штоки 5 соединены с нагребающими лапами в передней части, не входя во взаимодействие со штабелем погружаемогс материала.
Траектория перемещения лап задается направляющими пазами хода назад 6 и хода вперед 7, Днища 8 и 9 пазов выполнены наклонными по длине со ступенчатым переходом, так что в месте перехода пальца 10 из паза 6 в паз 7 днище 8 находится выше днища 9, а в месте перехода из паза 7 в паз 6 днище 9 выше днища 8.
Палец 10 выполняется с возможностью свободного перемещения в корпусе лапы 2, прижатие пальца 10 к днищу
8 (или 9) осуществляется посредством пружины 11, опертой в крышку 12. В середине питателя расположен скребковый конвейер 13, крепление питателя к погрузочной машине осуществляется посредством кронштейнов 14.
Для погрузки материала рабочий орган внедряется в штабель, при этом одна из лап находится в крайнем выдвинутом положении.
При выдвижении штока 5 силового цилиндра 3 лапа 2, перемещаясь по траектории, которая задается конфигурацией паза 7, внедряется в штабель материала. Палец 10 по мере продвижения по наклонному днищу на10 эа 7 перемещается в корпусе лапы 2, сжимая пружину 11. Достигнув конечной точки паза, что соответствует полному выдвижению лапы, палец 10 под действием пружины 11 входит в .
15 контакт с днищем 8 паза 6. При обратном ходе лапа 2 движется по траектории, задаваемой пазом 6, производится захват и перемещение материала по питателю к скребковому конвей20 еру 13. По мере продвижения по наклонному днищу 8 паза 6 палец 10 перемещается относительно корпуса лапы 2 и сжимает пружину 11. В месте соединения пазов 6 и 7, что соответ25 ствует конечному положению лапы, палец 10 под действием пружины 11 входит в контакт с днищем 8 паза 7.
За счет перепада уровней днищ в местах соединения пазов исключается
30 возможность возврата в пройденный паэ при реверсе штока цилиндра.
Во время погрузки лапы поочередно внедряются в штабель материала, затем захватывают и перемещают материал по наклонному питателю к конвейеру.
Применение изобретения обеспечивает повышение производительности машины за счет увеличения площади захвата гребком лапы материала, снижения усилий по внедрению лап и потерь материала от сдвигания в момент внедрения гребка в штабель.
А-4
