Способ изготовления электроизоляционной бумаги

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (594 0 21 11 0 (21) 3669966/29-12 (22) 06,12.83 (46) 15.02,86, Бюл. Ф 6 (7l) Марийский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института

1 бумаги Всесоюзного ордена Трудового

Красного Знамени научно-производственного объединения целлюлозно-бумаж. ной промышленности (72) H.В. БыковскаЯ, И. В. Сураева, Е.М. Козлова, Г.И. Койков, P.Ä. Лучинина, Э.А. Кибке, В.M. Черных, Л.Н. Шаповал, N.ß. Осервасер и Л.С, Линова .(53) 676.492(088.8) (56) Патент США У 3366533,,кл. 162-138, 1965.

„,ЯУ„„2113 4 А (54)(52) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ, БУМАГИ, предусматривающий размол и очистку исходной бумажной массы, послойный отлив бумажной массы на сетках при концентрации верхнего слоя, превышающей концентрацию нижнего, соединение слоев; сушку и каландрирование, о т л.и— ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения физико-механических и электрических характеристик бумаги, а также снижения потерь волокна, отлив верхнего слоя осуществляют при концентрации 0,35-0,39%, а нижнего слоя — при концентрации 0,29-0,30%.

1211364

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности, а именно к способу производства электроизоляционной бумаги, предназначенной для изоляции проводов, применяемых в трансформаторах.

Цель изобретения — улучшение физико-механических и электрических характеристик бумаги.

Способ осуществляют следующим образом.

Волокнистую массу для электроизоляционной бумаги, отлитой по данному способу, готовят следующим об- . разом. Сульфатную небеленую целлюлозу марки Э-1 и 3-2 по ГОСТУ 5186-82 после роспуска в гидроразбивателе до однородной массы подают на первую ступень размола, где ее размалывают, при концентрации 3,2-4,0 до степени помола 25-33 ШР, затем подают на вторую ступень размола и размалывают о до 50-60 ШР-, После этого массу по-, дают на частичное разбавление, очистку.

Далее бумажную массу с концентрацией 1,8-2,0Х и степенью помола 50о

60 ШР направляют в смесительный насос, где происходит окончательное разбавление. Разбавленную массу подают в напорные ящики, из которых она поступает на сетки бумагоделательной машины. Отлив первого и второго слоев производят при концентрации 0,29-0,30, а отлив третьего слоя при концентрации 0,35-0,39Х.

После сеточной части бумажное полотно подают на пресс, где обезвоженное полотно до сухости 26 уплотняют и направляют на сушку, где обезвоживают до сухости 95Х, после чего бумага поступает на машинный каландр и при необходимости на суперкаландр для повышения плотности и гладкости бумаги. Образцы трансформаторной электроизоляционной бумаги как неуплотненные, так и уплотненные были испытаны по стандартным методикам на физико-меканические характеристики и электрическую прочность бумаги в суком состоянии.

Трехслойная неуплотненная электроизоляционная бумага (образцы 2 и 3 в таблице), отлитая при концентрации 0,29-0,39/, имеет в сравнении с известной трехслойной бумагой (образец 1), отлитой при концентрации.5

2

0,19-0,25, более высокое разрушающее усилие в машинном и поперечном направлениях, а также электрическую прочность, сохраняя и другие показатели на требуемом уровне. Провал волокна под сетку заметно снижается.

В таблице представлены результаты испытаний электроизоляционной бумаги толщиной 120 мкм; которые отражают зависимость разрушающего усилия и электрической прочности от концентрации бумажной массы при отливе слоев бумаги и степени провала волокна. Распределение массы по слоям следующее, : нижний 34; внешний 35; верхний .31. Кроме того, в таблице показана зависимость степени провала волокна от услоВий отли-. ва бумажной массы. Так, например, степень провала волокна под сетку у бумаги, отлитой по предлагаемому способу, составляет 17,1-20,9, в то время как у бумаги, отлитой по известному способу провал волокна под сетку составляет от 20,3 до

27,8X.

Разрушающее усилие бумаги толщи-ной 120 .мкм, отлитой по предлагаемому способу, достигает в машинном направлении 16,3-16,4 кгс, в поперечном направлении — 7,3-7,4 кгс, электрическая прочность бумаги в сухом состоянии составляет 8,38,5 кВ/мм, в то время как у бумаги, изготовленной по известному способу, разрушающее усилие в машинном направлении равно 15,7 кгс, в поперечном направлении 6,5-6,7 кгс, электрическая прочность составляет 7,57,6 кВ/ьпч.

После уплотнения в равных условиях до толщины бумаги 80 мкм разрушающее усилие образцов, отлитых по предлагаемому способу, составляет в машинном направлении 11,812,8 кгс, в поперечном направлении

5,2-5,3 кгс, электрическая прочность в сухом состоянии 8,99,0 кВ/мм.

У бумаги, отлитой по известному способу, разрушающее усилие в машинном направлении составляет 15,8l4,4 кгс, в поперечном направлении

6,1-6,3 кгс,электрическая прочность в сухом состоянии 9,4-9,7 кВ/мм..

При выработке электроизоляционной трансформаторной трехслойной

1211364 повышения качества электроизоляционной бумаги.

Изготовление трансформаторной бумаги по предлагаемому способу может производиться на существующем бумагоделательном оборудовании. бумаги по предлагаемому способу значительно снижается расход воды на разбавление массы в бассейнах, в напорных ящиках, сокращается расход электроэнергии.

Таким образом, предлагаемый способ является эффективным средством

Концентрация массы отлива, Ж

Степень провала волокна, 7.

Плотность, г/см

Разрушающее усилие, кгс: B направлении ашинном поперечном

24,3 0,78

20,3 0,78

0,19

Известный

15,7

6,5

15,7

0,25

6,7

0,19

27,8

16,3

0,79

0,29

20,5

7,3

Предлагаемый

16,4

20,9

7;1

0,79

0,29

0,39

17,1

l6,2

0,30

19,6

Предлагаемый

0,78

7,0

20,1

0,30

0,78

16,2

7,4

18,1

0 35

Продолжение таблицы

Плотность, г/см поперечном машинном

1,05

11,8 5,3 8,9

12,8 5,2 9,0

7,5

Известный

7,6

1,07

6,1

14,1

1,07

9,4

Предлагаемый

1,06

13,8 6,1

8,5

9,6

1,02

6;1

9,7

13,9

7,9

Предлагаемый

144 63

8 4

9,4

1 66

Способ, слои выполнения из целлюлозы со. степенью помола 50-60 ШР.Электричес-. кая прочность в сухом состоянии, кВ/мм

Неуплотненные образцы

Уплотненные образцы

Разрушающее усилие, кгс, в направлении

Электропрочность в сухом состоянии кВ /мм

Способ изготовления электроизоляционной бумаги Способ изготовления электроизоляционной бумаги Способ изготовления электроизоляционной бумаги 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обойному субстрату, т.е

Изобретение относится к технологии изготовления многослойного картона и может найти применение в бумажной промышленности а Цель изобретения - увеличение динамической межслоевой прочности и эластичности картона

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промыщпенности и позволяет повысить.качество бумаги.Для этого готовят волокнистую суспензию из небеленой сульфатной целлюлозы, размолотой до степени помола 40 ШР, готовят дисперсию фенолформальдегидной смолы (ФФС) в аппарате роторнопульсацион.ного типа из спиртового раствора смолы

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество картона за счет повышения белизны при созхранении межслоепрочности и снижения его себестоимости

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается способа получения картона-основы и картона-основы для слоистого материала. Способ включает стадии: a) получения вторично переработанной смеси волокнистого материала, b) получения по меньшей мере одной суспензии волокнистого материала, которая содержит по меньшей мере часть полученной смеси волокнистого материала, c) подготовки по меньшей мере одной суспензии волокнистого материала, состоящей в том‚ что по меньшей мере осуществляют снижение зольности суспензии волокнистого материала до зольности сухой фракции суспензии волокнистого материала не более 15 масс. % и примешивают по меньшей мере одну добавку по меньшей мере к одной суспензии волокнистого материала, d) получения системы слоев по меньшей мере из одной суспензии волокнистого материала. Другой аспект изобретения относится к картону-основе для изготовления слоистого материала. Изобретение обеспечивает создание картона-основы для слоистого материала, состоящего из вторично переработанной смеси волокнистого материала, обладающего низкой абразивностью по отношению к режущему инструменту, хорошей воздухопроницаемостью и улучшенным балансом по затратам и воздействию на окружающую среду. 5 н. и 52 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх