Механизм для подачи прутков или труб

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3736063/25-08 (22) 04.04.84 (46) 23.02.86. Бюл. № 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (71) 1-й Государственный ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена

Трудового Красного Знамени подшипниковый завод (72) В. Ф. Лаврентьев, В. И. Санков, С. Г. Митичкин и В. И. Шуваев (53) 621.941.23.229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 231292, кл. В 23 В 31/20, 1969.

SU,» 1212699 A (594 В 23 В 13 00 (54) (57) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПОДАЧИ

ПРУТКОВ ИЛИ ТРУБ, содержащий шпиндель с размещенными в нем зажимной цангой с трубой зажима и подающей цангой с трубой подачи, упругий элемент, муфту, установленную на трубе подачи и связанную с приводом осевых перемещений, сухари, установленные в радиальных пазах трубы подачи и кинематически связанные с зажимной цангой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывной подачи прутков и труб, труба подачи дополнительно снабжена цангой, расположенной оппозитно подающей цанге.

1212699

Составитель Г. Баринов

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 699/19 Тираж 1000 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для подачи прутков или труб в токарные прутковые автоматы.

Цель изобретения — обеспечение непре5 рывной подачи прутков и труб и экономия металла за счет размещения дополнительной цанги на трубе подачи оппозитно подающей цанге.. Ца,чертеже показан предлагаемый меха- 10 низм для подачи прутков или труб. Механизм содержит шпиндель 1, в полости которого расположена зажимная цанга 2 с трубой 3 зажима и труба 4 подачи с цангами 5 и 6 и муфтой 7. Труба 4 по15 дачи имеет радиальные пазы 8, в которые вставлены сухари 9, контактирующие своим скошенным участком 10 с втулкой 11, связанной с трубой 3 зажима и упругим звеном 12, размещенным в гильзе 13 и несущим подпружиненный флажок 14, дающий сигна- 20 лы о выходе прутка 15 из контакта с сухарями 9 и загрузке следующего прутка 16 в прутковый барабан. Механизм имеет подвижный упор 17 и работает от распределительного вала 18.

Работа механизма заключается в следующем.

При перемещении муфты 7 труба 4 подачи цангой 5 подает пруток 15 до упора 17, отведенного от рабочей зоны, и который в момент касания прутка 15 отходит от торца прутка, освобождая его. В то же время цанга 5 также отводит пруток 15 от упора

17, освобождая пруток 15. Таким образом, если пруток короткий, т. е. остаток прутка меньше двух длин заготовки, одна из которых служит для надежного зажима прутка, то он выпадает. Если же конец прутка длинный, то он упором 17 заталкивается вместе с цангой 5 в полость шпинделя 1 так, что величина прутка, оставшаяся вне шпинделя

1, равна, величине отрезаемой заготовки.

Затем пруток 15 зажимается цангой 2.

При зажиме зажимная труба 3 перемещается в сторону загрузки, толкая втулку

11, которая контактирует с сухарями 9, удерживающими пруток 16 от перемещения в сторону загрузки вместе с трубой 4 подачи 4 цангой 6. При выходе прутка 15 из контакта с сухарями 9 они под действием упругого звена 12 .проходят в полость трубы

4. По флажку 14, который перемещается вместе с упругим звеном 12, определяется время загрузки следующего прутка 16. Затем перемещением муфты 7 в сторону подачи прутка 15 до упора 17 цанга 2 разжимается и освобождает пруток 15. Одновременно с цангой 2 сухари 9 освобождают пруток 16, а труба 4 подачи цангами 5 и 6 захватывает прутки 15 и 16 и проталкивает их до соприкосновения прутка 15 с упором 17.

Далее цикл повторяется.

Механизм для подачи прутков или труб Механизм для подачи прутков или труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, обработке длинномерного пруткового материала на токарных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для подачи тонкостенной трубы в зону обработки токарного станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматической подачи пруткового материала из стали и других ферромагнитных металлов и сплавов на станках токарной группы, преимущественно на токарно-револьверных станках

Изобретение относится к области станкостроения, может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при обработке брускового материала, а также и в других отраслях промышленности, занимающихся обработкой прутковых, брусковых, трубных материалов

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для подачи прутка в автоматизированных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях шпиндельных узлов токарных автоматов
Наверх