Устройство для формования бетонных изделий криволинейного профиля

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 733984 (21) 3751490/29-33 (22) 21. 04. 84 (46) 23. 02. 86. Бюл. №- 7 (71) Научно-исследовательский институт строительных конструкций Госстроя СССР (72) А,А.Цейтлин и И.А.Демиденко (53) 666.97.033.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 733984, кл. В 28 В 1/08, 1974. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ КРИВОЛИНЕЙНОГО ПРО„„SU„„121 03

ФИЛЯ по авт, св, ¹ 733984, о т л ич а юще е с я тем, что, с целью обеспечения формования изделий переменного продольного сечения, оно снабжено регулятором положения рабочих элементов в виде закрепленного на приводном валу барабана и охватывающих рабочие элементы незамкнутых обойм с проушинами, связанными между собой трособлочной связью, один конец троса которой закреплен на несущем диске, а другой охватывает барабан, кинематически связанный с поворотным диском, и закреплен на блоке.

1212 ть| шарнирно соединены с каждым из дисков 7 и 9. Винт 11 основной пары ккнематически связан при помощи контактирующего с ним винта 12 дополнительной винтовой пары с рычагом 13, несущим ролик 3, а гайка 14 дополнительной винтовой пары жестко соеди:нена с системой 5 шарнирных тяг и рычагов.

На уплотняющем рабочем органе закреплен регулятор положения раоочих элементов, включающий закрепленный на приводном валу б барабана )5

Изобретение относится к строительству и предназначается для изго— товления бетонных, железобетонных и армоцементных тонкостенных изделий криволинейного профиля в виде панелей-оболочек, применяемых преимущест5 венно для покрытий зданий, и является,усовершенствованием изобретения по авт. св. Ф 733984.

Цель изобретения †.обеспечение формования изделий переменного продольного сечения, На фиг. 1 схематично изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — узел на фиг. 1; на фиг. 4 — ситема шарнирных тяг и рычагов; на фиг. 5 — уплотняющий рабочий орган; на фиг. 6 — разрез А-A на. фиг. 5; на фиг. 7 — разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 — разрез В-В на фиг. 5 „- на фиг. 9 — разрез Г-Г на фиг.8; на фиг. 10 — разрез Д вЂ” Д на фиг.

Устройство для формования бетонных изделий криволинейного профиля. состо-,, ит из портала 1, на котором установлена поворотная ось 2 с уплотняющим рабочим органом, имеющим рабо <ие элементы. На портале 1 смонтирован ролик 3, контактирующий с располо » женным вдоль продольной оси изделия копиром 4, Ролик 3 связан с осью 2 системой 5 тяг и рычагов. Уплотняющий рабочий орган состоит из полого приводного вала 6, на одном конце которого жестко закреплен несущий диск 7, а на другом — винтовая пара, на гайке 8 которой жестко закреплен поворотный диск 9 с присоблением для его осевого перемещения в виде дополнительной винтовой пары. Прк этом рабочие элементы 10 уплотняющего вибрационного органа выполнены в виде цилиндрических тел с размещенными внутри них вибраторами (не показаны). Рабочие элемен

g C

803 2 и охватывающих рабочие элементы 10 незамкнутых обойм 16 с проушинами 17, связаннымк между собой гибкой связью 18,, образующей многоугольник, причем один конец закреплен на несушем ди< к«7, а другой — на блоке 19 и охватывает барабан 15. Привод последнего осуществляется через пару конических шестерен 20 и 21, закреп— ленных соответственно на барабане 15 и поворотном диске 9.

Устройство работает следующим образом.

ПОpTал 1 с » плoтняющим ОB.бочи. I

Органoм перем«щаетсн ?<ад фОрмой с упло гняемым материалом. Прк этом осуществляется::ра<»»ени»е рабо-: I 00

Органа, а следовательно, —. г:ере Ieiiieни«рабочих элементов, О, у--,аствую»Ш»И - n» i 0:ГНО»М дûû» <.!in»I T i -,»М Обда†зом, возмож lo формованпс плсс.".:.:: к .»л <: —,т<й

-I!In Формования бето...ых изделий

" pl". Г

?<аделин криволинсиныи копир - . Пpn п«р=мещении портала 1 ролик Э <атктся по копиру 4, вызывая угловое иере«е:-:ие рычага !<3, ко"орый через до:.Олнитег<ьную винтовую лару осуцеств. :..;. т поворот гайки 8 и c!3nsc=nno го с ;-"ей поворотного диска 9 н=" опре, «.»».«< ную для каждой точки по длине

;c0nl;pа величину. Иарнкрно закрепленI

„ ;:,исках г<илиндрически«тела рабочих

=-:л«ментов 10 образуют формующую г<гверхность переменного по ходу .«р«?»«щения портала сечения. При pa00те устройства с помощью цилиндри.:«ских те". рабочих элементов 10 осущ«ствляется уплотнение и заглаживаine «оверхности формуемого изделия.

Такое выполнение устрсйства поз- воляет формовать как г:лоскке изделия,, -»ÿê и изделия с выпуклой кривол:-шейной поверхностью переменного

ПРОФИЛЯ.

Регулятор положения крепят<=твует изгибу рабочих элементов 10 под действием центробежных сил, возникающих при вращении уплотняющего раоочего орган-I. Замкнутый многоугольник удерживает рабочие элементы 10 в заданном положении, при этом центробежные силы от массы этих элементов действуют в углах многоугольника наружу, что вызывает в гибкой связи 18 усилие растяжения.

Сечение последней принимают по этому усилию, а длину — в соответствии с длиной многоугольника при действии центробежных сил.

В зависимости от изменения поперечного профиля формуемого изделия ,при повороте диска 9 укрепленная на нем коническая шестерня 21 поворачивает коническую шестерню 20, жестко соединенную с барабаном 15.

При этом на барабан 15 наматывается или с него сматывается гибкая связь 18, в соответствии с чем умень шаются-,или увеличиваются размеры замкнутого многоугольника.

Размеры конических шестерен 20 и 21, а также диаметр барабана 15 принимают в соответствии с размерами многоугольника, которые изменяют1212803 ся в зависимости от изменения положения рабочих элементов 10, концы которых у поворотного диска 9 перемещаются относительно концов у диска 7.

Установленный на приводном валу 6 барабан 15 .с конической шестерней 20, шестерня 21 и блок 19 расположены относительно оси вращения вала 6 эксцентрично, что вызвает дополнительные колебания вращающегося вибрационного органа. Такие колебания могут способствовать дополнительному уплотнению бетона. Если такое дополнительное уплотнение не требуется на валу 6 укрепляют симметрично к блоку 19 и шестерне 20 элементы с массой, равной массе деталей 15 и 20, на диске 9 — элементы с массой,равной массе блока 19.

Фиг.2

121 "803

l (, — <= + . ( (9 Ф

A- >) / /, (у-.

/ I / j уу

1, фЯ „"

1212803

1212803

39

@1,1 ." I J

Составитель Е. Ш;-"ленина

Редактор Г,Волкова Техред О.Неце Корректор T.Êîëá

Заказ 706/24 Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4