Газовый фильтр

 

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

46 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,с (21) 3579692/23-26 (22) 18.02. 83. (46) 28.02.86. Бюл. У 8 (7!) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машинос троения (72) Ю.А.Баннов (53) 66.067.324(088 ° 8) (56) TJZ, Tonindustrie — Zeitung, 1982, Р 8, с. 573. (54) (57) ГАЗОВЫЙ ФИЛЬТР,, содержащий корпус, разделенный по высоте решеткой на камеры запыленного и очищенного газа, отражатель, установленный в камере запыленного газа, открытые сверху фильтровальные элеSU„„ 2 ЯЫ А менты, укрепленные на решетке, средства для прохода газа и регенерирующее устройство, о т л и ч а— ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа, уменьшения энергозатрат и эксплуатационных расходов, средства для прохода газа выполнены в виде уменьшающегося по ходу запыленного газа короба, разделенного по длине вертикальной перегородкой ..на коллекторы запыленного и очищенного газа, соединенные с соответствующими камерами посредством патрубков с заслонкой, верхними кромками примыкаю- O щими к коллекторам, а нижними -к камерам ..

1214

Изобретение относится к технике очистки газов от твердых примесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа, увеличение срока службы рукавов, уменьшение удельного расхода электроэнергии и эксплуатационных расходов.

На фиг.l приведен фильтр, разрез, на фиг.2 — вид А на фиг.l.

Фильтр содержит корпус l,, решетку 2, разделяющую корпус по высоте на камеры запыленных и очищенных газов, фильтровальные элементы 3, открытые сверху, выполненные в виде рукавов с каркасами 4 и эжекционными насадками 5, продувочные кол— лекторы 6 с соплами 7, электромагнитные клапаны 8, рессивер 9, пылесборный бункер 10, затвор 1!, патрубки 12 и 13 для входа запыленных и выхода очищенных газов, отражатель 14.

Средства для прохода газа 15 выполнены в виде короба 16,сечение которого умеьц.шается по ходу движения загрязненного газа, разделенного по длине вертикальной перегородкой 17 на коллекторы 18 загрязненного газа и 19 очищенного газа, соединенные посредством патрубков

12 и 13 с соответствующими камерами своими нижними кромками, а верхними кромками они примыкают к коллек— торам. В патрубках 13 установлены заслонки 20, а в патрубках 12— заслонка 21.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленные. газы под влиянием разрежения, создаваемого вентилятором, попадают через коллектор 18 в .камеру запыленных газов корпуса 1 и распредепяются отражателем 14 по объему корпуса между фильтрованными элементами. Газы, пройдя через

f0 !

165 2 фильтровальный материал, попадаю в камеру очищенных газов и затем через патрубок 13 и коллектор 19 сбрасываются вентилятором в атмосферу, а пыль задерживается на внешней поверхности фильтровальных элементов, например на рукавах. По мере осаждения пыли возрастает сопротивление движению газа через фильтр, поэтому через определенное время автоматически производится удаление образовавшегося слоя пыли, т.е. происходит регенерация элементов. При регенерации электромагнитный клапан

8 подает импульс сжатого воздуха из ресивера 9 в продувочный коллектор

6 и затем через сопла 7 и соосно расположенные эжекционные насадки 5 внутрь фильтровальных элементов.

Последовательно импульс сжатого воздуха подается в следующие ðoàf>« ные коллекторы. Таким обр аз ом, р е— генерация элементов производится без прекращения подачи аапыленных газов в фильтр. Уловленная пыль осыпается в бункер 10 и удаляется через затвор 11.

Монтаж и. контроль состояния фильтрования элементов осуществляется через люки. Для отключения фильтра из работы при техническом обслуживании или ремонте патрубки перекрываются заслонками 20 и 21.

Заслонки могут иметь индивидуальный или синхронный ручной привод, а при необходимости электромеханический или пневматический привод, управляемый автоматически или дистанционнб.

Конструкция фильтра позволяет устанавливать их последовательно до

10 и более фильтров в зависимости от требуемой производительности, при этом коллекторы 18 и 19, имеющие общую стенку 17, выполняются с переменной площадью сечения с целью обеспечения равномерного распределения запыленных газов по фильт— рам.

1214165

1214165

Составитель И.Дыбовская

Редактор JI.Àâðàìåíêî Техред О.Ващииина

Корректор А.Зимокосов

Заказ 817/9 Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,, ул. Проектная, 4