Устройство для импульсной подачи рабочей среды

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

1ЕСПжЛИН

„,,ЯО., 1 214968, ;1 - 16 К 31/12

GflNCAHNE ИЗОБРЕТЕНИЯ ;:;

1* .

И ABTGPGHOMV СНИД ТЕЛЬСТВО

Фа

О ° с

;-ОС ДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИй И ОТКРЫТИЙ (21) 3735291/25-08 (22) 29.04.84 (46) 28.02.86. Бюл. У 8 (71 Ленинградское научно-производст/

tt 13 венное объединение Буревестник

,(72) Д.В.Гроховский и А.Т.Баранов (53) 62).646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 427204, кл. F 16 К 21/12, 1973.

Гуревич Д.Ф. и др. Трубопровод— ная арматура с автоматическим управлением. Л.: Машиностроение, 1982, с. 110, рис. 7 ° 5. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬС!1011

ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ)в расточке корпуса которого, сообщенной с перпендикулярными ей соосными входной и выходной магистралями, установлены снабженный фиксатором углового положеция запорный орган, перекрываю щий выходную магистраль, и связан-ные с ним с противоположных сторон штоками управляющие поршни, причем полость расточки корпуса, заключенная между каждым поршнем и корпусом, сообщена через трехходовой распределитель с входной магистралью и со сливом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цел-.л псвышения быстродействия, запорный орган выполнен составным из двух симметричных частей, уплотненных между собой по торцам, причем в торце каждой части выполнена со смещением от оси поршней в сторону входной магистрали дополнительная расточка и радиальное отверстие, сообщающее полость дополнительной расточки и входную магистраль.

1214968

Составитель М. Ермошина

Техред A.Á;:.á»íeö Редактор Т.Парфенова

Корректор М.Пожо

=>аказ 897/А9

Типаж 880

Б1!ИИЛ!! Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-33, Раушская наб., л,4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,,4

Изобретение относится к арматуростпОепию, Целью изобретенич является повыпение бы..тродействия путем увеличения скорости открытия вь1ходной магистрали.

1!а чертеже схематично прецставлено устройство, общий вид с разрезом.

В корпусе 1 выполнены соосные входная 2 и выхОдняя 3 мягистрали перпендикулярные сттупенчятОЙ рястОчке 4:корт5уся.

Входная и выходная магистрали перекрыты запорным органом, состоящим из двух симметричных частей 5 вторая часть в разрезе не показана!

/) уплотненных между собой по торцам б.

Запорный орган с противоголожных сторон штоками 7 связан с,управляющ»ми Ilop!!IIIpM» 8 .

Полость 9 расточки корпуса, заклю-: ченная между каждым поршнем и кОр пусом сообщена, с ресивером 10, установленным перед выходной магистралью, и со сливом через трехходовой распредели-:ель 11, каждая часть зя— порно;о органа снабжена фиксатором углового положения, выполненным B виде закрепленного на корпусе штифта 12, пропущенного через отверстие в поршче.

В торце каждой части запорного органа выполнена со смещением от оси поршня в сторону входной маг»стpaJIH дополнительная расточка 13, а также выполнено радиальное отверстие !

45, сообщающее полость расточки 13 и входную магистраль.

Устройство работает следующим образом.

B закрытом положении подаваемая из ресивера )0 в входную магистраль

2 поц заданным давлением рабочая среда одновременно поступает в полостии 9 и. воздействуя на управляюIIi»e поршни 8, прижимает друг к ДРУ 5 гу чяс.ти запорного органа. Таким образом, рабочая среда используется для управления запорным органом.

При переключении распределителей

11 полость 9 разсбщается от входной магистрали и сообщается со сл»вом.

В результате на поршнях 8 создается перепад давления, обеспечивающий перемещение частей запорного органа друг от друга до упора в корпусе и сообщение входной и выходной маг»стралей.

Наличие расточки 13, смещенной от оси поршней в сторону входной магистрали„ обеспечивает создание врашаюших моментов для компенсации вращающегося момента на частях заЗО порного органа от разности давлений во гходной и выходной магистралях, который может привести к перекосу поршня и заклиниванию его в корпусе.