Погрузочный орган горной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1218149 ш4 Е 21 F 1302

Ф

ВСЕС(@ЗИ. Я ,,„13 I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I срие.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3827020/22-03 (22) 18.! 2.84 (46) !5.03.86. Бюл. № 10 (71) Шахтинский филиал Новочеркасского ордена Трудового Красного Знамени политехнического института им. Серго Орджоникидзе и Институт горного дела им. А. А. Скочинского (72) В. Г. Сильня, Г. Ш. Хазанович, В. E. Александров и В. В. Волков (53) 622.619.6 (088.8) (56) Патент США № 2639023, кл. 198 — 10, опубли к. 1953.

Авторское свидетельство СССР № 589437, кл. Е 21 F 13/00, 1974. (54) (57) ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ, включающий приемный стол, нагребающие лапы с корпусами, внутри которых расположены гидроцилиндры гребков, гребки и гидроцилиндры поворота нагребающих лап,.отличаюи(ийся тем, что, с целью повышения производительности, конец каждой лапы шарнирно соединен с гребком, который расположен с возможностью поворота относительно корпуса нагребающей лапы.

1218149

Изобретение относится к погрузочным машинам непрерывного действия.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображен погрузочный орган, вид в плане; на фиг. 2 — нагребающая лапа с гребком; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Погрузочный орган горной машины состоит из приемного стола 1 с конвейером и с установленными на приемном столе нагребающими лапами 2 и 3, состоящими соответственно из корпуса 4 и 5 и соединенными с гребками 6 и 7 за одну из сторон у основания при помощи пальцев 8 и 9, а другая из сторон у основания гребков соединена штоками 10 и 11 гидроцилиндров 12 и !3 соответственно пальцами 14 и 15 с корпусами 4 и 5, задние части которых при помощи тяг 16, 17 и 18 соединены со штоками гидроцилиндра 19 поворота лап.

Погрузочный орган горной машины работает следующим образом.

В штабель внедряется приемный стол 1 при помощи напорного усилия, создаваемого ходовой частью машины (не показана).

В поршневую полость гидроцилиндра 19 подается под давлением рабочая жидкость, при этом шток гидроцилиндра, воздействуя через тяги 16, 17 и 18, ставит лапы 2 и 3 в положение, показанное на фиг. l. Правая лапа 2 (частично или полностью) внедряется в штабель материала. При подаче рабочей жидкости в штоковую полость гидроцилиндра 19 шток перемещается вправо, а лапы 2 и 3 — влево, при этом, например, лапа 2 занимает положение на столе 1 (показано штриховой линией). В связи с тем, что поперечное сечение лап имеет клиновидную форму, лапа 2 перемещает зачерпнутый из штабеля материал по направлению к конвейеру. Левая лапа 3 перемещается при этом влево и производит внедрение в штабель материала (штабель с материалом не

З0

35 показан). При обратном движении штока гидроцилиндра происходит транспортирование захваченного лапо" 3 материала в сторону конвейера до тех пор, пока лапа 3 не займет положение, показанное на фиг. 1.

После этого жидкость подается в гидроцилиндр 13, расположенный в корпусе 5, и выдвижением штока производится поворот гребка 7 в положение, показанное на фиг. 1 и 2, из положения, показанного пунктиром, — это приводит к изменению направления транспортирования материала в сторону движения цепи конвейера. Правая лапа при этом может работать аналогично по такому же циклу. Прежде чем подавать рабочую жидкость в штоковую полость гидроцилиндра 19, подачей жидкости в штоковую полость гидроцилиндра 13 возвращают гребок 7 в положение, обозначенное штриховыми линиями. Указанные операции могут быть также совмещены по времени, т.е. разворот гребка 7 в исходное положение и поворот лапы 3 могут происходить одновременно, что позволяет повысить производительность погрузочной машины. Возможен также режим работы, когда оба гребка 6 и 7 при их поочередной работе находятся в положении, указанном на левой лапе, причем гребки не ставятся в исходное положение.

Такой режим работы может чередоваться с описанным и зависит от порядка и технологии выгрузки материала штабеля. При работе погрузочной машины возможен также режим, при котором после внедрения какойлибо из лап 2 или 3 в штабель материала производят рыхление материала путем только поворота гребка 6 или 7 относительно корпуса лапы 2 или 3.

Применение изобретения позволяет снизить усилия внедрения приемного стола в штабель, увеличить глубину внедрения и повысить производительность погрузочной машины.

)218149.

/ б д-А

Редактор А. Гулько

Заказ 1104/44

Составитель В. Прокофьев

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 436 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4