Полимербетонная смесь
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК. SU„„1219555 (5D 4
1ДфаЕ 5
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
10-16
0,6-1,0
0,3-0,5
15-20
0,8-2, 2
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3802357/29-33 (72) 16. 10.84 (46) 23.03.86. Бюл. Ф 11 (71) Мордовский ордена Дружбы народов государственный университет им. Н.П.Огарева (72) В.И.Соломатов, В.П.Селяев, В.Г.йаров, В.Т.Ерофеев, А.П.Федорцов, В.Ф.Манухов, В.С.Бочкин и В.Б.Калачин (53) 691.327:678(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 885204, кл. С 04 В 25/02, 1979.
Авторское свидетельство СССР
У 854913, кл. С 04 В 25/02, 1981 (54)(57) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, гипериз, графит, кварцевый песок и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения модуля упругости и прочности полимербетона после прогрева в течение 3 ч нри 100300 С, она содержит в качестве добавки меламинцианурат при следующем со-: отношении компонентов,.мас.X:
Ненасыщенная полиэфирная смола
Нафтенат кобальта
Гипериз
Графит
Меламинцианурат
Кварцевый песок
19555
Изобретение относится к составам полимербетонных смесей и может быть использовано в строительстве для изготовления изделий и конструкций, эксплуатируемых в условиях действия повышенных температур.
К таким изделиям и конструкциям,. работающим в интервале температур
200-300 С, относятся: элемент каркаса некоторых промьппленных цехов, фундаменты коксовых батарей и прокатных станов, полы металлургических цехов и другик производств, а также покрытия аэродромов, изделий и конструкций при сварке или прорезании огневым способом в бетоне отверстий
H ТеДе °
Цель изобретения — повышение модуля упругости и прочности полимербетона после прогрева в течение 3 ч при 100-300 С.
Способ приготовления полимербетонной смеси заключается в том, что кварцевый песок, графит и меламинТаблица 1
Содержание компонентов, мас.Х, в составе
l0
20,0 15,0
0,3
0 5
0,8
0,75
0,8
1,О
1,2 1,3
2,0
0,8
15
73,3 63,8
60,3
48,8 47,8
2,0 3„53
0,8
l,2
0,24
0,24
Окись магния
0,18
Трифенилфосфит
0,16
Компоненты полимербетонной смеси
Ненасыщенная полиэфир,ная смола
Гипериз
Нафтенат кобальта
Меламинцианурат
Графит
Кварцевый песок
Гидроокись алюминия
Маршалит
Трехокись сурьмы
2 цианурат высушивают при 60 С в те-чение 5 ч, после чего охлаждают до нормальной температуры. Затем готовят смесь ненасыщенной полиэфирной смолы и нафтената кобальта, после чего вводят гипериз и перемешивают. К полученной смеси добавляют поочередно меламинцианурат, графит, кварцевый песок и тщательно перемешивают до
l0 получения однородной массы. Иэ последней формуют образцы, которые твердеют в течение 1 сут. при 20 С, Затем образцы извлекают из форм и термообрабатывают при 80 С в течение
15 6 ч.
При исследовании предлагаемой по-. лимербетонной смеси испытания проводят на образцах следующих составов, приведенных в табл.1 .
2© . Образцы для испытаний готовят в виде призм размером 4 4 16 см.
Результаты испытаний предлагаемых (составы 1-3) и известных смесей (составы 4 и 5) приведены в табл.2.
1219555
Таблица 2
Состав
Характеристика
Предел прочности на сжатие, МПа
90 80
13500 13900
102 92
100,3
Модуль упругости, МПа
15300
14000 17500
Предел прочности, МПа, после прогрева в течение
2 ч при температуре, С:
85,0 88,0
105,0 116
111,0 123
121,0 126
106 112
100
109, 2
62,0 65,0
150
53,0 58,0
105
200
43,0 50,0
300
Составитель С.Воронина
Редактор И.Дербак Техред И. Гайдош Корректор И.Муска
Заказ 1227/31 Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент"., г,ужгород, ул.Проектная,4
