Светочувствительная композиция для офсетных печатных форм

 

СО(ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11), (51) В 41 С 1/10, В 41 N 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "";., Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10-14

t 3-16

Остальное до1л. (21) 3715992/28-12 (22) 29.03.84 (46) 30.03.86. Бюл. У 12 (71) Научно-производственное объединение птицеперерабатывающей и клеежелатиновой промышпенности

"Комплекс" (72) В.:И. Гуслянникова, С.C.Кругалев1

Н.А.Ткачева, О.П.Ерохина и Т.И .Гринь (53) 681.617.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(182180, кл. В 41 С 1/10, 1966.

Цигельман Т.Е. Справочник полиграфиста. М.: Книга, 1971. с.287. (54) (57) СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ, включающая белоксодержащее вещество, двухромовокислый аммоний, 25Х-ный раствор. аммиака и воду, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества композиции и ее удешевления, она содержит в качестве белоксодержащего вещества отходы производства лизоцима при следующем соотношении компонентов, г/л:

Отходы производства лизоцима (сухие) 30-70

Двухромовокислый аммоний

Аммиак 25Х-ный

Вода

10-14

13-16

Остальное до1л

Пример f. Для получения све25 точувствительной композиции для офсетных печатных форм отходы. высушивают по определенной технологии до содержания сухих веществ в них не менее 91%.

Порошок иэ отходов производства лиэоцима имеет следующий состав,Х белок 50,9+5, жир 0,1+0,05, NaC1

29+2, неорганические вещества 15,4+

15,4+1,1.

Зерненую цинковую пластину предвариЗ5 тельно обрабатывают 5%-иым раствором алюмокалиевых квасцов ипи 2%-ным раствором уксусной кислоты. Алюминиевую пластину промывают водой и в течение

2-3 мин обрабатывают водным раствором. "0 состоящим из 15 мл ортофосфорной кис лоты и 30 r крахмала. После такой обработки пластины на нее наносят в центрифуге при скорости вращения

50-60 об/мин и температуре 40 С све- 45 точувствительный слой, состоящий из г/л:

Отходы производ» ства лизоцима (сухие) 60 . 50

Дв ухр омов окислый аммоний 14

Аммиак 25Х-ный 16

Вода Остальное до1л 55

Белковый порошок полностью растворяют в воде при 10-15 С. при заме9 шивании образующуюся пену легко

1 12208

Изобретение относится к светочувствительной композиции для офсетных печатных форм и может быть использовано в полиграфической промышленности. 5

Целью изобретения является улучшение качества композиции и ее удешевление.

Предложенная светочувствительная композиция для офсетных печатных форм 10 включает белоксодержащее вещество— отходы производства лизоцима, двухромовокислый аммоний, 25Х-ный раствор аммиака и воду, при следующем соотношении композиции, г/л: 15

Отходы производства лизоцима (сухие) 30-?О

Двухромовокислый аммоний 20

Аммиак 25%-ный

Вода

Таблица 1

Исполь- ВлаРастБелок, Х эуемое га, вещест- Х во воримость

Отходы лицоцима

7,3 96,7 50,9 0,1

Яичный белок

8,0 92,0 86,0 1,5

Пример 2. Металлическую пластину обрабатывают химическими реагентами, как в примере 1. Светочувствительную композицию для обработки ,пластины для изготовления офсетных ечатных форм готовят из, г/л:

Отходы производства лизоцима (сухие) 30

Двухромокислый аммоний 10

Аммиак 25%-ный 13

Вода Остальное до1л

Получают бесцветный раствор беэ осадка. Расход данного раствора на одну форму составляет 45 г. Пластина, обработанная таким раствором, обладает хорошей тиражеустойчивостью и качеством печатания.

10 t отделяют и получают бесцветный раствор без осадка. К полученному раствору добавляют остальные компоненты смеси светочувствительной композиции.

Расход раствора на одну форму составляет 40 г, что значительно меньше расходуемого раствора известной композиции, а идеальная прозрачность белкового раствора повышает качество обработки офсетных форм и печатания. Белковый продукт, полученный при производстве лиэоцима, может использоваться взамен альбумина или яичного белка при изготовлении светочувствительной композиции для офсетных печатных форм.

Сравнительные данные свойств белкового порошка, полученного из отходов производства лизоцима н яичного белка, используемого в известной композиции, даны в табл. 1.

Вода

14

Таблица 2

Показатели

Сухой яичный аль- Сухие отходы либумин (прототип) эоцима (по изобретению) Прозрачность раствора

Прозрачный

Мутный

96,7

Растворимость,X

Наличие. осадка

Есть

Нет

Средний показатель расхода продукта, r

Качество печати

Оттиски более четкие с более высокой разрешающей способностью и

Оттиски менее четкие с низкой разрешающей способностью и красконасыщенностью красконасыщенностью

Тиражеустойчивость, оттиски в шт.

500

1000

Стоимость продукта, руб. /кг

3-7

Составитель М. Воеводина

Техред Г.Гербер Корректор С. Черни

Редактор Н. Швьдкая

Заказ 1521/12 Тираж 362 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 12208

Пример 3. Металлическую пластину, предварительно обработанную соответствующими химическими реагентами по примеру 1, покрывают светочувствительной композицией, которую готовят на водной основе с компонентами в составе, г/л:

Отходы производства лиэоцима (сухие) 70 10

Двухромовокислый аммоний

Аммиак 25Х-ный

Остальное до 1 л

Проявляют изображение и обрабатывают до образования печатной формы.

Расход светочувствительного раствора на одну офсетную форму составляет

40 г. Раствор прозрачный, хорошо наносится на металлическую пластину и обладает хорошей тиражеустойчи-, востью.

В табл. 2 даны сравнительные данные показателей известной и композиции по изобретению.

Светочувствительная композиция для офсетных печатных форм Светочувствительная композиция для офсетных печатных форм Светочувствительная композиция для офсетных печатных форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изменения свойств смачиваемости печатной формы с поверхностью из полупроводника, а также к печатной форме с поверхностью из полупроводника, которая имеет различные характеристики смачиваемости, и ее применение в процессе офсетной печати

Изобретение относится к способу нанесения оттисков на формную пластину, при котором берут формную пластину 01 с красковоспринимающим слоем 03 и лежащим на нем краскоотталкивающим слоем 04
Наверх