Сталь

 

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

PECflYEiflHH ° (19) (11) (59 4 С 22 С 38/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

kgggg.-, (21) 3820610/02 (22) 05.12.84 (46) 07.04.86. Бюл. И 13 (71) Институт черной металлургии (72) В.И.Цымбал, Г.В.Левченко, О.Н.Сосковец, Г.И.Безруков, А.Н.Тананин, В.Н.Барун и В.И.Лопытько (53) 669.15-194(088.8) (56) Сталь качественная конструкционная марки 15ГЮТ, ТУ 14-1-2366-78.

Авторское свидетельство СССР

У 907081, кл. С 22 С 38/16, 1981. (54).(57) СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, титан„ медь, алюминий, кальций .и железо, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения штампуемости с сохранением прочностных свойств при изготовлении деталей из толстого листа, она . дополнительно содержит германий при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Углерод 0,17-0,24

Марганец 1,2-1,5

Кремний 0,3-0,5

Титан 0,08-0,14

Медь 0,02-0,3

Алюминий 0,02-0,08

Кальций 0,0005-0,015

Германий 0,0005-0,003

Железо Остальное

122 706

Содержание элементов,мас.7.

Г-T 1" t -,I" l

Сталь

Предлагаемая

1 0,22 1,30 0,40 0,11 0,02 0,06 0,015 0,002

Остальное

0,17 1,50 0,50 0,11 0,10 0,04 0,001 0,0005

0,19 1,35 0,30 0,08 0,10 0„05 0,0i5 0,001

0,20 1,45 0,45 0,12

0„08 0,0015 0,0015

0,20

0,22 1,30 0,3- 0,13

0.,03

0,0005 0,002

0,24 1,20 0,40 0,10 O,i5 0„02 0,002 0,003

0,20 1,40 0,35, 0,14 0,30 0,04 0,005 0,002

0,03—

0,22 1,51 0,43 0,16 0,15 0,05 0,002

Известная

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству сталей, и может быть использовано, например, при изготовлении деталей из толстого листа.

Цель изобретения — повышение штампуемости с сохранением прочно-, стных свойств при изготовлении деталей из толстого листа.

Опытные плавки выплавлевы в

300-тонных конвертерах. Разливку ведут через стакан диаметром 80 мм в уширенные книзу изложницы на слитки массой 22 т. Раскисление в ковme производят феррома1эганцем, ферросилицием, ферротитаном и алюминием. Германий на всех плавках вводят вместе с чугуном в количестве, указанном в табл.l.

Германий, обладая высоким сродством к кислороду, вступает с ним во взаимодействие на ранней стадии кристаллизации слитка. При этом образуется большое количество мелкодисперсных окислов германия. Эти окислы, являясь центрами кристаллизации, ускоряют ее прохождение, способствуют образованию мелкодисперсной структуры краевой зоны слитка, что приводИт к уменьшению пораженности слитка поверхностными дефектами, в первую очередь трещинами и рванью.

Кроме того, ускорение кристаллизации слитка снижает ликвационные явления.

Все это благоприятно сказывается на повышении штампуемости с. сохранением прочностных свойств при изготовлении деталей иэ толстого листа.

Пределы содержания германия выбраны от величины (0,0005 7.), при которой он начинает оказывать благоприятное действие на кристаллизацию слитка, снижать ликвационные явления и повышать штампуемость листов, до

Величины (0,003 мас.7), выше которой в связи с трудностью его введения дальнейшее увеличение содержания нецелесообразно.

Слитки прокатывают на слябинге

1150, а затем на непрерывном широкополосном стане 1700 на полосы толщиной 3-8 мм. Горячекатаные листы нормализуют В проходной печи. Изготовление стали технологических затрудне20 ний не вызывает. Из металла опытных плавск штампуют лонжероны и другие детали рамы автомобиля.

Химический состав, механические свойства, а также количество брака при штамповке деталей приведено в табл.1-3.

Результаты исследований показывают, что предлагаемая сталь обладает хорошей штамиуемостью при сохранении Высоких прочностных сВойстВ поэтому она может широко ис.пользоваться на заводах автомобильной промьанленности для изготовления деталей методом холодной штамповки.

Т а б л и ц а 1

Таблица 2

1Z2Z706

Механические свойства листа толщиной 8 мм

Сталь

Предлагаемая !

680

0,5

500

1,0

650

495

660

0,8

510

690

0,8

520

685

0,6

0,4

515

670

510

690

0,5

Известная

520

675

2,1

Таблица 3

Количество брака при штамповке деталей из листовой стали, Х

Толщина листа, мм

Известной Предлагаемой

2,0

l,0

2,3

0,8 2, 1

2,2

0,5

Составитель С.Деркачева

Техред Г. Гербер Корректор В.Синицкая

Редактор В.Петраш

Заказ 1671/25 : Тираж 567

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел текучести

От

МПа

Предел прочности. ов МП

Относительное удлинение 3, Ж

I f

Количество брака при штамповке деталей, 7.