Привод ткацкого станка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 D 03 D 51/08 51/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /ц -"

K ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

® ад ...„ (21) 3761985/28-12 (22) 29.06.84 (46) 07.04.86. Бюп. У 13 (72) 10.А. Сиротин, Г.В. Стученков, А.М. Шебаршин, Е.В. Кузьмин, А.А. Воевода, С.А. Патюков и А.В. Вороничев (53) 677.054.75-5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(269802, кл. D 03 D 51/02, 1969.

Патент СССР Ф 499817, кл. D 03 D 51/16, 1971. (54)(57) 1. ПРИВОД ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащий кинематически связанный с главным валом станка электродвигатель и электромагнитную муфту, связанные с блоком управления, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, он имеет средство дополнительного поворота главного вала станка до положения заступа„ включающее соединенный с блоком управления электродвигатель и кинематически связанную с ним и главным валом станка обгонную муфту, при этом блок управления имеет датчики положения главного вала станка.

2. Привод по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что обгонная муфта .установлена на поперечном валу станка, при этом кинематическая связь ее с главным валом станка выполнена в виде понижающей червячной передачи. станках.

Цель изобретения — повышение удоб5 ства обслуживания ткацкого станка.

На фиг. 1 представлена схема привода ткацкого станка, на фиг. 2 вид A на фиг. 1, на фиг. 3 — взаимное расположение датчика положения 1р главного вала в начале торможения и дополнительного поворота главного вала станка, на фиг. 4 — то же, при останове станка после дополнительного поворота главного вала 15 станка.

Привод ткацкого станка содержит электродвигатель 1, кинематически связанный с помощью клиноременной передачи 2 электромагнитной муфты, 2р состоящей из шкива 3, чашки статора

4 и диска 5, установленных на валу 6 привода, и цилиндрической передачи

7 и 8 с главным валом 9 станка. Пружина 10 служит для торможения электро-25 .магнитной муфты. Рапиры 11 и 12 получают возвратно-поступательное движение от главного вала 9 через коническую передачу 13 и планетарный механизм 14 (фиг. 1). зр

Электродвигатель 1 и электромагнитная муфта связаны с помощью электрической цепи с блоком (ge показано) управления привода, содержащем такие электрические механизмы как уточный контролер, основной наблюдатель и кнопку включения и останова станка.

Средство дополнительного поворота главного вала 9 станка расположено

40 с левой стороны станка (фиг. 1) и содержит электродвигатель 15,, понижающую червячную передачу 16 и обгонную муфту 17, жестко установленную на поперечном валу !8 связанном чеУ

45 рез коническую передачу 19 с главным валом 9 станка (фиг. 2) .

Блок управления привода дополнительно снабжен датчиком положения главного вала станка, выполненным в виде сектора 20, установленного на поперечном валу 18, и бесконтактного переключателя 21, установленного на неподвижной части станка. Сектор

20 вращается вместе с поперечным валом 18.

При пуске станка в обмотку статора электромагнитной муфты подается

1222

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано «а бесчелночных ткацких

725 2 ток. Чашка статора 4, соединенная со шкивом 3, получающим вращение от электродвигателя 1, передает крутящий момент через фрикционную пару диску 5 и валу 6 привода, который с помощью цилиндрической передачи 7 и 8 передает крутящий момент главному валу 9 станка. Станок включается в работу.

При нарушении процесса ткачества или при необходимости останова станка ткачом сигнал от блока управления привода от соответствующего электрического механизма — уточного контролера, основного наблюдателя или при нажатии на кнопку "Стоп".

В начале запоминается, а при прохождении задней частью сектора 20 бесконтактного переключателя 21 (фиг. 3) подается команда на торможение электромагнитной муфты и одновременно на включение вспомогательного двигателя 15 средства дополнительного поворота главного вала.

Торможение осуществляется пружиной

ll0. От червяка 16 вращение получает червячное колесо обгонной муфты 17.

Но до тех пор, пока червячное колесо поворачивается с меньшей скоростью, чем главный вал 9, обгонная муфта

17 не включается в работу. Как только скорости главного вала 9 и червячного колеса уравняются, включается обгонная муфта, жестко сидящая на поперечном валу 18 станка. Через коническую передачу 19 вращение передается на главный вал 9 и происходит дополнительный поворот его на небольшой скорости до положения заступа. Дополнительный поворот главного вала 9 станка осуществляется до тех пор, пока передняя часть сектора 20 не перекрывает бесконтактный переключатель 21 (фиг. 4), что соответствует положению Чтанка в заступе. Точность останова обеспечивает малая скорость дополнительного поворота главного вала и датчик его положения, обеспечивающий своевременный сигнал на останов электродвигателя 17.

Привод ткацкого станка со средством дополнительного поворота главного вала позволяет на ткацком стан- ке с большим углом торможения, в частности на пневморапирном, осуществлять стабильный останов в положении заступа. В результате ткачу не

ВИРА

Составитель М.Лопухов

Техред Н.Бонкало

Корректор,Л.Патай

Редактор О.Головач

Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Заказ 1673/26

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 надо при сстанове вручную доворачивать станок до положения заступа.

При этом повышаются удобства обслуживания при заправке станка, следо1222725 4 вательно, сокращается время за за= правку станка, что приводит к увеличению зоны обслуживания и повышению производительности труда ткача.

Привод ткацкого станка Привод ткацкого станка Привод ткацкого станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к новой системе управления для образующих собранную в складку кромку устройств в ткацком станке, в частности в ткацком станке для махровой ткани, образуемой путем изменения ударного положения гребенки, которое благодаря подаче единственной команды для автоматического предотвращения собирания в складку обрезанных концов основной нити в сходе нитей при заранее заданном количестве ударов гребенки при работе ткацкого станка достигается путем запирания в состоянии покоя собирающих складку элементов всех образующих собранную в складку кромку устройств или формирователей кромки ткацкого станка независимо от типа используемого формирователя кромки и, следовательно, позволяет также использовать определенным образом управляемые соединительно- кулачковые формирователи кромки

Изобретение относится к области текстильного производства и может быть использовано на прядильных, ткацких и т.п

Изобретение относится к транспортному и приводному текстильному оборудованию и повышает надежность работы приводов ленточных конвейеров и текстильных машин
Наверх