Устройство для вулканизации бесконечных ремней

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1224152 А

ОПИСАНИЕ Н3ОЕРЕТ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3663579/23-05 (22) 21.11.83 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (72) В. В. Прищепенко (53) 678.058.3:678.06:621.867 (088.8) (56) Патент США № 4302167, кл. 425 — 28, опублик. 1981.

Заявка Франции № 2487250, кл. В 29 Н 5/28, опублик. 1981. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ БЕСКОНЕЧНЫХ РЕМНЕЙ, содержащее станину, смыкаемую силовым приводом группу греющих плит, состоящую из верхней плиты, нижней плиты и смонтированной на держателе средней плиты, расположенной между кронштейнами растяж(59 4 В 29 С 35/06//В 29 К 19:00 ных роликов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени вулканизации, держатель выполнен в виде направляющей, а средняя плита установлена в ней с возможностью перемещения.

2. Устройство по п. l,îòëè÷àþùååñÿ тем, что, с целью упрощения конструкции, на поверхностях средней плиты, обращенных к кронштейнам, и на основаниях кронштейнов выполнены кулачковые элементы.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем что оно дополнительно снабжено группой греющих плит, расположенной со смещением относительно основной группы греющих плит.

1224152

Щг -

ВНИИПИ Заказ 1875)1 6 Тираж 84О Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано, например, при вулканизации бесконечных ремней.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени вулканизации, упрощение конструкции.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для вулканизации бесконечных ремней; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для вулканизации бесконечных ремней содержит станину 1, расположенные по обе стороны от ее центральной оси две группы греющих плит, смонтированных со мещением относительно друг друга и состоящих из верхних плит 2 и 3, жестко закрепленных на станине, нижних плит 4 и 5 и средних плит 6 и 7. Нижние плиты 4 и

5 выполнены вертикально подвижными от силового привода в виде установленного на станине 1 по ее вертикальной оси гидроцилиндра 8 с плунжером 9. В устройстве имеется держатель 10 средних плит 6 и 7, смонтированный на станине 1 с возможностью вертикального перемещения по направляющим станины (не показаны) и выполненный в виде рамы, имеющей этажно расположенные горизонтальные направляющие пазы а иби щекив.

Средние плиты 6 и 7 установлены в держателе 10 с возможностью перемещения к центру станины 1 по направляюгцим пазам а и б. Перемещение средних плит может осуществляться от привода, например, с помощью механической передачи типа «винтгайка», для чего на плитах 6 и 7 закреплены гайки 11 и 12, взаимодействующие с соответствующими ходовыми винтами 13 и 14, установленными на держателе 10 и приводимыми во вращение от электродвигателей (не показаны). Синхронное встречное перемещение средних плит 6 и 7 может осущ ствляться от одного привода.

На щеках в с возможностью перемещения относительно друг друга установлены кронштейны 15 с натяжными роликами 16.

Перемещение кронштейнов 15 осуществляется от привода перемещения средних плит 6 и 7 по направляющим пазам а и б путем взаимодействия обращенных друг к другу поверхностей плит и кронштейнов. В этом случае на поверхностях выполнены кулачковые элементы, например скосы г на поверхнос5 тях средних плит 6 и 7 и скосъ| д кронштейнов 15. На поверхностях этих элементов могут быть установлены врагцающиеся ролики (не показаны).

Для осуществления сближения кронштейны 15 могут быть подпружинены.

В каждой из пар кронштейнов 15 может быть подвижным только один.

Фиксация крайних положений средних плит 6 и 7 может быть обеспечена соответствующей настройкой величины перемещения этих плит, например, с помощью конечных выключателей или ограничителей.

Устройство работает следующим образом.

При опускании плунжера 9 силового

i идроцилиндра 8 размыкаются обе группы греющих плит. Средние плиты 6 и 7 перемещаются по направляющим пазам а и б к центру станины 1, выходя из контура свулканизованных ремней 17 за пределы кронштейнов 15, что обеспечивает возможность сближения последних. Готовые ремни 17 снимают с натяжных роликов 16, на которые надевают следующую партию заготовок бесконечных ремней 17. Средние плиты 6 и 7 .выдвигают по пазам а и б держателя 10 в контур ремней 17 между кронштейнами 15.

При этом плиты 6 и 7 скосами г воздействуют на скосы д кронштейнов 15, раздвигают их, натягивая заготовки, надетые на натяжные ролики 16 ремней 17.

При подьеме плунжера 9 силового гидроцилиндра 8 вначале смыкаются установленные на этом плунжере греющие нижние плиты 4 и 5 со средними плитами 6 и 7, а затем последние смыкаются с верхними греющими плитами 2 и 3. Вместе со средними греющими плитами поднимается и держатель 10 с установленными на нем кронштейнами 15 и натяжными роликами 16, 40 на которых установлены заготовки ремней 17.

После смыкания группы плит осуществляется вулканизация заготовок ремней в натянутом и прямолинейном положении по участкам этих ремней.

s Л