Состав краски для окрашивания асбестоцементных строительных материалов
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (Н) (5)) 4 С 09 D 1/00
ОГ)ИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ(4
/ д
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3703198/23-05 (22) 28.12.83 (46) 15.04.86. Бюл. У 14 (71) Специализированная проектноконструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстром" (72) Я. Я. Вилшкерст, А. Е. Гуревич 1
Э. Я. Гендрикова и К. В. Розе (53) 667.621 .22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 706428, кл. С 09 D 1/00, 1979.
Авторское свидетельство СССР
В 1004430, кл. С 09 D 1/00, 1983.
Заявка Японии 1)- 54-4391), кл. 22с 4, опублик. 1979.
Авторское свидетельство СССР
N- 1006411,,кл. С 04 В 28/34, 1981.
Авторское свидетельство СССР
Р 1152948, кл. С 04 В 28/34, 1983.
Авторское свидетельство СССР
Р 852916, кл. С 09 В 1/00, 1981. (54) (57) СОСТАВ КРАСКИ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ
МАТЕРИАЛОВ, включающий фосфатное связующее, двуокись титана, дву" окись кремния, каолин, неорганический пигмент и воду, о т л и ч а " ю шийся тем, что, с целью повы шения физико-механических свойств, повышения долговечности и обеспечения газопроницаемости покрытия, он содержит в качестве фосфатного связующего магнийалюмоборфосфатное связукяцее и дополнительно перлит при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Иагнийалюмоборфосфатное связующее 38-55
Двуокись титана 1-3
Двуокись кремния 1-3
Каолин 5-8
Неорганический пигмент 4-8
Перлит 8-14
Вода Остальное
1224327 тели
3 Прототип
Цвет покрытия
Зеленый Желтый
Красный Зеленый
Толщина покрытия, мкм
65
60
Адгезия к асбестоцементу, ИПа
15,6
15,8
16,1
14,8
0,43
0,45
0,49
0,38
Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к фосфатным краскам, используемым для окрашивания асбестоцементных строительных материалов, например волнистого шифера, и других материалов, применяемых в гражданском и промышленном строительстве.
Целью изобретения является повышение физико-механических свойств, долговечности и обеспечение газопроницаемости покрытия.
Иагнийалюмоборфосфатное связующее (ИАБФС) является раствором кислых фосфатов алюминия, бора и магния со следующим содержанием окислов, мас.%:
Р О 36-37; Аl Оз 9,1-9,2; В О 3,84,5; Mg0 1,8-2,2; Н 0 остальйое.
ИАБФС характеризуется следующими физико-химическими показателями: внешний вид — бесцветная, вязкая жидкость; плотность 1,55-!,65 г/см вязкость 75-85 с; рН 0,8-1,0.
МАБФС получают в контактном реакторе при взаимодействии 65%-ной ортофосфорной кислоты с гидрооксидом алюминия и борной кислотой. Реакцйю проводят при нагревании до.
105-110 С, потом, реакционную смесь охлаждают и при непрерывном перемешивании и температуре не более 35о
40 С вводят необходимое количество оксида магния.
В качестве неорганических пигментов используют свинцовые кроны, железоокисные пигменты, окиси хрома, кобальта, молибдаты различных метаплов и др.
Физико-механические показаПрочность на истирание по ГОСТ 20811-75, кг/мкм
Прочность на изгиб по
ГОСТ 6806-73, мм
В краске используют перлит фракции 0,1-0,25 мм следующего усредненного химического состава, мас.%:
810 73,41; А1 Оз 13 ° 94; Ге Оз 0 87
СаО 0,35; Mg0 0,54; $0 0,21; К О+
+Na О 6,82; п.п.п. 3,86.
Пример 1. Готовят краску следующего состава, мас.%: ИАБФС 38; двуокись титана 3; двуокись крем16 ния 3; каолин 8; окись хрома пигментная 8; перлит 14; вода 26.
Компоненты загружают в фарфоровую шаровую мельницу и мелют 30мин.
Готовую краску сливают через сетчатый фильтр в расходную емкость. Покрытие наносят на обеспыленную и обезжиренную поверхность волнистого шифера распылением, наливом или кистью в один слой. Окрашенные листы шифера просушивают на воздухе при а
15-25 С в течение 30 мин и термообрабатывают в конвейерной сушилке при 150 С в течение 30 мин..
Пример 2. Готовят краску р следующего состава, мас.%: ИАБФС 47; двуокись титана 2; двуокись кремния
2; каолин 7; крон свинцовый желтый 6; перлит 11; вода 25.
Технология получения покрытия аналогична примеру 1.
Пример 3. Готовят краску следующего состава, мас.%: ИАБФС 55; двуокись титана 1; двуокись кремния
1; каолин 5; пигмент железоокисный красный 4; перлит 8, вода 26.
Технология получения покрытия ана" логична примеру l.
В таблице приведены физико-, механйческие характеристики краски по изобретению и прототипу.
Ф ю
Состав краски по примеру
1224327
Продолжение таблицы физико-механические показ атели
3 Прототип
Твердость по ГОСТ 5233-67, усл. ед.
0,85
0,86
0,88
0,73
Прочность иа удар по
ГОСТ 4765-73. кг см.
49
Атмосферостойкость по
ГОСТ 6992-68, балл
)У.9
1У.9
1У.9
)У.8
100
100
100
Вязкость по ВЗ-4, с
52
56
Газ опроницаемос ть, . мл/ч
143
162
180
Составитель Т. Бровкина
Редактор H. Швыдкая Техред И.Верес Корректор М. Демчик
Заказ 1891/24 Тираж 644 Подписное
ВНИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Долговечность при испытании на приборе искусственной погоды УМТ, количество циклов
Состав краски по примеру
