Агрегат для электрохимической очистки плоского проката

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) OllHCAHHE HSOE.PETE

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3749503/22-02 (22) 30.05.84 (46) 23.04.86. Бюл. У 15 (7l) Московский ордена Трудового Крас ного Знамени технологический институт мясной и молочной промьппленности (72) В.Г. Верещагин, А.Я. Занин, А,Н. Захаров, И).П. Куркин н А.В. Усачев (53) 621.357(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 863726, кл. С 25 F 7/00, l)81.

Авторское свидетельство СССР

Р 981466, кл. С 25 F 7/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1125304, кл. С 25 F 3/00, !983. (54)(57) I АГРЕГАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПЛОСКОГО ПРОКАТА, содержащий узел электрохимической обработки, ус-гройства промывки и сушки, транспортирующий механизм, светозащитную камеру с узлом уплотнения и блок управления, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества очистки, он снабжен спектральным блоком, световодом, оптическим измерителем и блок-анализатором, причем вход блок-анализатора соединен с выходом оптического измерителя, а его выход — с блоком управления °

2. Агрегат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что оптический измеритель состоит из делителя светового потока, светофильтров и двух фотоприемников.

5886 2 тива 26, соединен световодом 27 с оптическим измерителем 24, состоящим из делителя 28 светового потока, светофильтров 29 и 30, фотоприемни- ков 31 и 32 и источника 33 питания фотоприемников.

1 122

Изобретение относится к оборудованию черной металлургии и метизной промышпенности и может быть исполь. зовано в агрегатах очистки проката от технологических и консервационных смазок с одновременным определением вида и количества технологической или консервационной смазки на поверхности проката.

Цель изобретения — повышение ка- 10 чества очистки.

На фиг . 1 изображена схема агрегата для электрохимической очистки плоского проката (вдоль движения проката); на фиг. 2 — схема устройства д для контроля загрязнений; на фиг. 3— графики спектров люминесценции технологических и консервационных сма90K °

Агрегат имеет головную часть, 311 обеспечивающую подачу в него исход ного проката, среднюю технологическую часть для очистки проката от. кон-, сервационных и технологических смазок и определения количества остаточ-2 ных загрязнений на прокате в виде технологических и консервационных смазок и их типа и хвостовую часть,: в которой прокат разрезается на узкие ленты, сматывающиеся в рулоны, 3,1

В головной части находятся разматыватель 1 (фиг. 1) как элемент транспортирующего механизма, сварочная машина 2 и петлевое устройство 3.

Средняя технологическая часть со- 3$ держит узел 4 электрохимической обработки, систему 5 замены моющего раствора, состоящую из насоса 6 и кранов 7 с электромагнитным приво-. дом, роликоправнльную машину 8, уст-. 40 .ройства 9 и 10 соответственно промывки и сушки, светозащитную камеру 11 с устройством 12 контроля загрязнений и узлом 13 уплотнения, состоящим из уплотнительных штор 14, роли- 45 ков 15, штока 16, гидроцилиндра с. поршнем 17 и электромагнитным краном 18, блок-анализатор 19 и блок 20 управления.

Хвостовая часть агрегата содержит $0 многодисковые ножницы 21 и моталки 22.

Устройство для контроля загрязнений состоит из спектрального блока 23 и оптического измерителя 24. 35

Спектральный блок 23, состоящий из монохроматического источника 25 ультрафиолетового излучения и объекАгрегат работает следующим образом.

Рулоны ленты подают на раэматыватель 1, с которого лента поступает в сварочную машину 2 для сварки с последующим рулоном, а затем входит в петлевое устройство 3, в котором создается запас ленты на время сварки для обеспечения непрерывности процесса. После прохождения прокатом узла 4 злектрохимической обработки, в котором прокат в начальный момент работы агрегата не обрабатывается, роликоправильной машины 8 и устройств 9 и 10 соответственно промывки и сушки, прокат попадает в светозащитную камеру 11, содержащую устройство 12 для контроля загрязнений, в котором определяется тип техноло гической или консервационной смазки и подается сигнал с помощью блокаанализатора 19 на блок 20 управления на подачу с помощью системы 5 замены моющего раствора соответствующего типу смазки моющего раствора в узел 4 электрохимической обработки, который затем включается блоком 20 управления. В устройстве 12

f для контроля загрязнений определяется количество остаточных загрязнений на прокате. После этого прокат режется многодисковыми ножницами 21 на узкие ленты, которые затем сматываются на моталки 22.

При прохождении прокатом светозащитной камеры 11 камера с помощью роликового узла 13 уплотнения затемняется, таким образом.. защищая устройство 12 для контроля загрязнений от попадания в него постороннего света. В устройстве 12 для контроля загрязнений, представляющем собой люминесцентный прибор, ультрафиолетовое излучение монохроматического источника 25 попадает на прокат. Под действием ультрафиолетового излучения загрязнения на поверхности проката начинают люминесцировать в видимой области и с помощью объектива 26 фокусируются на входной конец световода 27, через который люминесцентное излучение попадает в оптический

1225 измеритель 24, в котором световой поток с помощью делителя 28 светово" го потока разделяется на два потока.

Каждый нз потоков через светофильтры 29 и 30 попадает на фотоприемники 31 и 32. Светофильтры 29 и 30 из потока излучения выделяют излучения с длиной волны 540 и 600 нм. На этих длинах волн отношение интенсивностей излучения различных типов техноло- 19 гических и консервационных смазок не одинаково (фиг. 3), так, например, для веретенного масла отношение интенсивности излучения на длине волны 540 нм к интенсивности излучения на длине волны 600 нм больше единицы, для масел индустриального-12 и индустриального-20 это отношение меньше единицы, а для масел ИС-12 и

ИС-20 равно единице. 20

В соответствии с этим отношение фототоков фотоприемников, пропорциональных интенсивности излучения, имеет те же значения. Фототоки фото-. приемников 31 и 32, питаемых от ис- р точника 33 питания, подаются на блоканализатор 19, который измеряет как отношение фототоков двух фотоприемников, так и величину интегрального сигнала с каждого фотоприемника. Наличие информации об отношении фототоков двух фотоприемников позволяет

886 4 определить тип технологической или консервационной смазки, находящейся на поверхности проката в виде загрязнения, и выдать сигнал с блока-анализатора 19 на блок 20 управления для замены моющего раствора. Инфор-мация о величине интегрального сигнала люминесцентного излучения поI эволяет определить количество данного типа загрязнения на поверхности проката после электрохимической обработки и с помощью блока 20 управления управлять работой узла 4 электрохимической обработки. Блок 20 управления управляет также работой узла 13 уплотнения с помощью крана 18 с электромагнитным приводом.

Технико-экономическая эффективность использования агрегата достигается благодаря тому, что определение типа загрязнения и его количества позволяет выбрать оптимальный режим очистки, обеспечивать промывку проката моющим раствором, соответствующим определенному типу загрязнения на прокате, тем самым повышается качество очистки, экономятся электроэнергия на очистку, химические реактивы, содержащиеся в моющем растворе, и вода на промывку, снижаются затраты на регенерацию и брак при последующих технологических операциях.

1225886 ар

Составитель А. Пятибратов

Техред И.Попович Корректор О. Луговая

Редактор И. Николайчук

Заказ 2306/20 Тираж 6)5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Л, gag ЮЧ